【正文】 燙傷身體）等特點(diǎn)，屬準(zhǔn)不燃產(chǎn)品；二是隔熱效果好；三是耐酸堿腐蝕、耐 化學(xué)環(huán)境、耐輻射性能；同時(shí)具有良好加工性能。芳綸 1414 是新型的高強(qiáng) 第 6 頁(yè) 共 29 頁(yè) 度纖維，其強(qiáng)度可達(dá) ／ tex，斷裂伸長(zhǎng)率為 4%。高性能纖維是 優(yōu)質(zhì)的工程材料，具有極高的機(jī)械性能，具有高強(qiáng)度，高彈性模量；高性能纖維能耐高溫，在高溫下尺寸穩(wěn)定性好，熱收縮率很低；高性能纖維密度低，有利于制品的輕量化。 高端車內(nèi)飾材料在具有高回彈性、耐日曬、耐熱色牢度、高耐磨性以及具有良好的隔音、減振、透氣等使用性能的同時(shí)，更主要的是安全指標(biāo)要求。要真正實(shí)行高端車用阻燃非織造內(nèi)飾材料的國(guó)產(chǎn)化、與國(guó)際接軌，相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制定迫在眉睫，包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。目前車用非織造材料主要用于坐椅內(nèi)襯、篷蓋、地毯等柔性產(chǎn)品，通過(guò)深加工可以制得高端車用纖維功能剛性復(fù)合材料，另外該類材料還 第 8 頁(yè) 共 29 頁(yè) 可 進(jìn)一步應(yīng)用于航空、船舶等領(lǐng)域，市場(chǎng)規(guī)模極大。 初始工廠審查 認(rèn)證結(jié)果評(píng)價(jià)與批準(zhǔn) 獲證后監(jiān)督 4.認(rèn)證實(shí)施的基本要求 分 同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的且在以下主要方面無(wú)差異的內(nèi)飾件產(chǎn)品視為同一單元： 層積復(fù)合材料 1）各層材質(zhì)及厚度； 2）加工工藝； 單一材料 1）材質(zhì)； 2）加工工藝； 認(rèn)證委托時(shí)需提交的文件資料見(jiàn)附件 1。 抽樣方 法及試樣規(guī)格 樣品應(yīng)在工廠生產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)）隨機(jī)抽取，抽樣基數(shù)應(yīng)不低于樣品的 10 倍。 試樣規(guī)格為 356mm100mm 。 3）如果內(nèi)飾件寬度介于 3mm～ 60mm，且長(zhǎng)度小于 356mm，或?qū)挾却笥?60mm，長(zhǎng)度小于 138mm，則不能按照本規(guī)則進(jìn)行認(rèn)證；寬度小于 3mm，的內(nèi)飾件也不能按照本規(guī)則進(jìn)行認(rèn)證。標(biāo)準(zhǔn)采用現(xiàn)行有效 第 11 頁(yè) 共 29 頁(yè) 的版本。 工廠質(zhì)量保證能力審查 《強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求》（見(jiàn)附件 2）為本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品初始工廠質(zhì)量保證能力審查的基本要求。 所，產(chǎn)品一致性檢查應(yīng)覆蓋申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn) 品。產(chǎn)品抽樣檢測(cè)復(fù)試和工廠審查整改結(jié)果均合格，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)后頒發(fā)認(rèn)證證書；逾期不能完成整改，或整改結(jié)果不合格，終止本次認(rèn)證。 認(rèn)證結(jié)論評(píng)價(jià)、批準(zhǔn)時(shí)間以及證書制作時(shí)間一般不超過(guò) 5 個(gè)工作日。工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查 +認(rèn)證產(chǎn)品一致性檢查 +產(chǎn)品抽樣檢測(cè)。 每個(gè)加工場(chǎng)所監(jiān)督復(fù)查的時(shí)間一般為 1 至 2 個(gè)人日。樣品應(yīng)在工廠生產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)）隨機(jī)抽取。 獲證后監(jiān)督結(jié)果的評(píng)價(jià) 監(jiān)督復(fù)查合格后，可 以繼續(xù)保持認(rèn)證資格、使用認(rèn)證標(biāo)志。 認(rèn)證證書的變更 本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認(rèn)證證書，如果其產(chǎn)品發(fā)生以下變更時(shí)，應(yīng)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提 出變更申請(qǐng)： 1）增加 /減少同一單元內(nèi)認(rèn)證產(chǎn)品； 2）獲證產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、原材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝和供應(yīng)商等發(fā)生變化； 3）獲證產(chǎn)品的商標(biāo)，委托人、制造商或工廠信息（名稱和 /或地址、質(zhì)量保證體系等）發(fā)生變化； 4）其他影響認(rèn)證要求的變更。 證書持有者必須遵守《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理辦法》的規(guī)定。標(biāo)志使用方案 應(yīng)報(bào)國(guó)家認(rèn)監(jiān)委批準(zhǔn)的強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志發(fā)放與管理機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)。 第 17 頁(yè) 共 29 頁(yè) 層積復(fù)合材料 產(chǎn)品名稱 各層材質(zhì)、厚度及編織 /制造方式； 排列方式； 加工工藝； 表層顏色； 內(nèi)飾零件尺寸：長(zhǎng) x 寬 x 高； 添加劑的種類和比例（如有）。 ： 生產(chǎn)情況（所申請(qǐng)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模、能力及生產(chǎn)歷史）； 工廠的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備清單； 工廠的主要檢測(cè)儀器設(shè)備清單（包括：名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、精度、檢定周期等）； 與附件 2 有關(guān)的質(zhì)量管理體系文件目錄及機(jī)構(gòu)框圖 /表和職責(zé)規(guī)定文件等。 附件 2 強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求 為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品與已獲型式試驗(yàn)合格的樣品的一致性，工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。 所有班次的生產(chǎn)操作，應(yīng)指定確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員。 2 文件和記錄 工廠應(yīng)建立、保持文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過(guò)程有效運(yùn)作和控制需要的文件。這些控制應(yīng)確保： a）文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其適宜性； b）文件的更改和修訂狀態(tài)得到識(shí)別，防止作廢文件的非預(yù)期使用； c）在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。程序中應(yīng)包括對(duì)關(guān)鍵零部件或材料供應(yīng)商實(shí)行產(chǎn)品和制造過(guò)程批準(zhǔn)的要求，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵零部件和材料滿足要求的能力。 關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn)可由工廠進(jìn)行，也可以由供應(yīng)商完成。 對(duì)關(guān)鍵的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行過(guò)程研究，以驗(yàn)證過(guò)程能力并為過(guò)程控制提供輸入。 維護(hù)系統(tǒng)。 5 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn) 工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序，以驗(yàn)證產(chǎn) 品滿足規(guī)定的要求。 汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品例行檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量。 第 22 頁(yè) 共 29 頁(yè) 6 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備 用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查，并滿足檢驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)芰?。?duì)自行校準(zhǔn)的，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。 實(shí)驗(yàn)室管理工廠應(yīng)定義內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)范圍，包括進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù)的能力。對(duì)重要部件或組件的返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄。 8 內(nèi)部審核 工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序，確保質(zhì)量管理體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核結(jié)果。對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行記錄。 工廠應(yīng)按適當(dāng)策劃的時(shí)間間隔檢查庫(kù)存品狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。 汽車內(nèi)飾系統(tǒng)是汽車車身的重要組成部分，內(nèi)飾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作量占到車造型設(shè)計(jì)工作量的 60%以上。 內(nèi)外飾發(fā)展趨勢(shì) a、安全方面。 c、面對(duì)需求增長(zhǎng)，關(guān)注環(huán)保。 e、裝飾裝璜，材料的單一化與多樣性。 cad 模具設(shè)計(jì)方面體會(huì) a。 c。 cae 模流分析方面體會(huì) a。關(guān)注產(chǎn)品注塑時(shí)的流動(dòng)平衡性即產(chǎn)品壓力差分布、變形，解決此問(wèn)題關(guān)鍵點(diǎn)是選擇產(chǎn)品最佳澆口位置，要找到此平衡點(diǎn)，這就需要模流分析工程師不斷分析得出來(lái)。同步開(kāi)發(fā)產(chǎn)品工程師必須了解主機(jī)廠汽車設(shè)計(jì)理念、加工工藝、焊接工藝、裝配工藝 等的流程及注意事項(xiàng)。 d：同步開(kāi)發(fā)產(chǎn)品工程師必須根據(jù)歷史裝車的情況在新產(chǎn)品中加以改善，避免其情況發(fā)生，并要有所總結(jié)，比如門板卡扣距離的設(shè)計(jì)及高度調(diào)整、澆口的大小方便加工等。