【正文】 存狀態(tài)和物料清單等，模擬未來(lái)庫(kù)存和缺件狀態(tài)，并編制計(jì)劃訂單按生產(chǎn)提前下達(dá)，以確保高效率的生產(chǎn)。 以上這些特點(diǎn)表明， ERP 是一個(gè)完整的經(jīng)營(yíng) 生產(chǎn) 管理 體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)整體效益的有效管理模式。 合理利用資源 : 縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 ERP 系統(tǒng)同財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，可減少財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失。 ERP 形成的規(guī)范化管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起一定的保證作用。因此，企業(yè)需要細(xì)致的，不斷進(jìn)行完善的商品軟件客戶(hù)化工作。此話(huà)雖有些夸大，但計(jì)算機(jī)只有在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，完整，及時(shí)的情況下，財(cái)能發(fā)揮作用，否則可能帶來(lái)錯(cuò)誤的結(jié)果。如編碼和標(biāo)準(zhǔn)化的工作。研究和推廣 CIMS，可說(shuō)是一項(xiàng)跟上世界潮流的開(kāi)創(chuàng)性工作。這些企業(yè)主要分布在全國(guó) 22個(gè)省市的機(jī)械，交通，儀電，化工，煙草和食品等 20 個(gè)行業(yè)。 以往，這些資料均靠人工尋找，計(jì)算，效率極低，該廠并多次因此痛失國(guó)際工程中標(biāo)的機(jī)會(huì)。 該廠的 CIMS 是由 生產(chǎn)管理 與經(jīng)營(yíng)決策子系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)子系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)支援系統(tǒng)構(gòu)成， 質(zhì)量管理 功能分別納入前三個(gè)系統(tǒng)中， 1993 年，該廠更進(jìn)一步建立產(chǎn)品報(bào)價(jià)系統(tǒng)，擴(kuò)大 CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）的應(yīng)用覆蓋面，實(shí)現(xiàn) CAD， CAPP（計(jì)算 機(jī)輔助工藝計(jì)劃）， CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）的初步集成，并擴(kuò)充現(xiàn)行管理系統(tǒng)，達(dá)到技術(shù)和應(yīng)用上帝重點(diǎn)突破。 4000 多種零件，部件規(guī)格只需 4 個(gè)計(jì)劃人員一天就可完成。 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備期從過(guò)去的 6 個(gè)月縮短到 3 個(gè)月。 CAD+CAPP 覆蓋 70%. 1994 年上半年，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠的工廠總產(chǎn)值為 億，比 1993 年同期增長(zhǎng) 118%,產(chǎn)品質(zhì)量成本比 1993 年同期下降 %，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居全國(guó)之首。尤其是 MRP2 系統(tǒng)，由于美國(guó) SSA， DEC， IBM 等公司在國(guó)內(nèi)推廣其成套軟件而使國(guó)內(nèi)許多大型企業(yè)開(kāi)始嘗試使用。 豐田 系統(tǒng)與 MRP2 系統(tǒng)在基本精神上是相通的，兩系統(tǒng)都努力完成企業(yè) 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 14 頁(yè) 共 58 頁(yè) 的三大目標(biāo)。 ，降低生產(chǎn)成本。 豐田 公司通過(guò)貿(mào)易公司在產(chǎn)與銷(xiāo)的密切配合來(lái)達(dá)到目的。 MRP2 系統(tǒng)的方案是根據(jù)生產(chǎn)日程計(jì)劃 (MASTER PRODUCTING SCHEDULE)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與用量 (BOM)以及存貨來(lái)推算出以后的生產(chǎn)量需要。 。 豐田 管理系統(tǒng)在有某一工序出問(wèn)題時(shí)，立即把與此 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 15 頁(yè) 共 58 頁(yè) 有關(guān)的工序都停下，以免產(chǎn)生過(guò)多的存貨。 三，系統(tǒng)成功主要條件比較與討論。D，熟練穩(wěn)定，知識(shí)程度高。 d,充分的員工訓(xùn)練。 D,企業(yè)沒(méi)可能自制零件， 且國(guó)內(nèi)一般廠商目前沒(méi)可能使 供應(yīng)商 接受指示牌方式的供貨形式。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中兩者相輔相成、缺一不可。 不同的文化背景導(dǎo)致不同的企業(yè)間關(guān)系及企業(yè)內(nèi)部的 企業(yè)文化 由于 JIT 方式由日本文化氛圍中形成，因此在企業(yè)間關(guān)系方面， JIT 方式與代表歐美文化的 MPRII 有著明顯的差異：在 JIT 方式中，企業(yè)與 供應(yīng)商 是緊密協(xié)作和開(kāi)放的關(guān)系，且強(qiáng)調(diào)和少數(shù)或單一 供應(yīng)商 建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，這有利于保證供應(yīng)的及時(shí)和供貨的質(zhì)量。 JIT 強(qiáng)調(diào)徹底排除浪費(fèi)。整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)依靠事先擬訂的盡可能周密的計(jì)劃安排而由了合理的組織與科學(xué)的秩序。 下圖表達(dá)了 MRPII 與 JIT 在計(jì)劃下達(dá)方面的差異。 在 MRPII 計(jì)劃中包含了 JIT 基本思想 JIT 的基本思想是： ―只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ‖。在其運(yùn)算過(guò)程中同樣遵循了 ―只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ‖的基本思想。 圖 計(jì)劃與控制緊密不可分 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 19 頁(yè) 共 58 頁(yè) 雖然 MRPII 側(cè)重于計(jì)劃， JIT 側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)控制，但并不表示這兩種 生產(chǎn)管理 技術(shù)割裂了計(jì)劃與控制。事實(shí)上由于報(bào)表只能在生產(chǎn)過(guò)程完成后形成，因此相對(duì)于生產(chǎn)的實(shí)際發(fā)生存在著無(wú)法免的滯后現(xiàn)象。 關(guān)于適用企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型 JIT 適合 ,物料單簡(jiǎn)單且扁平 ,提前期穩(wěn)定 ,生產(chǎn)速率也穩(wěn)定的大量重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。而企業(yè)引進(jìn) MRPII 管理方式的同時(shí)也必然引進(jìn)一套相應(yīng)的 MRPII 或 ERP 軟件系統(tǒng)。 改善企業(yè) 在美國(guó)，已經(jīng)應(yīng)用 5 到 10 年 MRPⅡ 系統(tǒng)的企業(yè)逐漸增多，據(jù)對(duì)這些企業(yè)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)他們對(duì)制造過(guò)程作了很大改善，如 : 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)，使生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)流水線化 。 改善搬運(yùn)工具，搬運(yùn)方法 。問(wèn)題在于，使用這個(gè)工具存在很大的差異：是追求不斷改善，還是模擬手工作業(yè)，把當(dāng)前的壞 習(xí)慣 也計(jì)算機(jī)化。 在 JIT 生產(chǎn)方式中，企業(yè)的改善的一個(gè)重要內(nèi)容就是不斷朝著簡(jiǎn)潔化努力，因?yàn)楹?jiǎn)潔的 工作流程 很少出錯(cuò)，質(zhì)量也容易持久。 2． 結(jié)合的可能性 由以上比較可知，雖然傳統(tǒng)觀念認(rèn)為 MRPII 與 JIT 分別代表了兩種不同的生產(chǎn)方式，有很大的差別，但實(shí)際上兩者有很多相似之處，甚至可以說(shuō)是為了達(dá)到共同目的的兩種不同的途徑，而這兩種途徑又互有相通。提高系統(tǒng)效率和輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 從以上分析來(lái)看 ， MRPII 與 JIT 兩種 生產(chǎn)管理 方式是可以結(jié)合的，并且有相互結(jié)合的管理學(xué)理論基礎(chǔ)和現(xiàn)代信息技術(shù)的支撐。目前能夠達(dá)到這種程度 的結(jié)合的管理應(yīng)用軟件暫時(shí)還未上市。該公司擁有員工 300 多人， 1995 年實(shí)現(xiàn) 銷(xiāo)售額 2 億，占有上海熱水器市場(chǎng)的 60%。 財(cái)務(wù)管理 采用了某公司的財(cái)務(wù)軟件。 目前依據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料消耗以及工資和費(fèi)用的核算完全采用手工方式，核算周期長(zhǎng)，容易出錯(cuò)。 根據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，通過(guò)對(duì) BOM 表進(jìn)行一系列的集合運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)物料的成本核算層次定位、物料實(shí)際耗用推算以及物料、工資和費(fèi)用的層層結(jié)轉(zhuǎn)。該廠推行精益生產(chǎn)的零庫(kù)存及拉動(dòng)式管理（即 JIT 方式）。從而使 企業(yè)管理 的兩大基本職能即計(jì)劃與控制結(jié)合起來(lái)。在 生產(chǎn)管理 技術(shù)上，以立體倉(cāng)庫(kù)作為MRP 與 JIT 相融合的結(jié)合點(diǎn)。該公司在 1996 年內(nèi)部現(xiàn)代化建設(shè)的基礎(chǔ)上全面實(shí)施 MRPII。 第七節(jié) :制造資源計(jì)劃管理信息系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò) MRP2 是制造資源計(jì)劃 Manufacturing Resource Planning 的縮寫(xiě)。為了滿(mǎn)足 生產(chǎn)管理 對(duì)系統(tǒng)的要求，人們將其發(fā)展為閉式的MRP2 系統(tǒng)，并添加了 生產(chǎn)能力計(jì)劃的功能。采購(gòu)和車(chē)間的情況反饋給庫(kù)存管理 部門(mén)，從而對(duì)物料需求計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，達(dá)到最小庫(kù)存投資的目標(biāo)。 建立滿(mǎn) 足 MRP2 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)，要根據(jù)系統(tǒng)分析各步驟調(diào)查研究的結(jié)果來(lái) 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 28 頁(yè) 共 58 頁(yè) 考慮網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的配置。 2 定容量。 C 考慮合理的網(wǎng)絡(luò)通訊速度，即信息傳遞的速度。這是一種按照過(guò)去的庫(kù)存經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求方法。然而，應(yīng)用計(jì)算機(jī)之后，情況就不同了，計(jì)算物料需求量的時(shí)間被縮短至 12 天，訂貨日期短，訂貨時(shí)間快，可以由每季訂貨改每月了。根據(jù)缺料情況 計(jì)算出來(lái)的缺料的確是一個(gè)實(shí)用的 MRP。這是一種優(yōu)先計(jì)劃的方法。將總需求量減去庫(kù)存總量就是真正的需求量，即是凈需求量。對(duì)組件A 下屬的零件來(lái)說(shuō)也可以按以上方法計(jì)算各自的下達(dá)計(jì)劃數(shù)量和時(shí)間。 MRP 的輸出為計(jì)劃下達(dá)量，即自制件的生產(chǎn)計(jì)劃和外購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。D 又是由 10,30 所組成 ,10,30 組成了第三層 .圖中 ,字母表示裝配 ,數(shù)字表示零件 ,括號(hào)中數(shù)字為裝配所需數(shù)量 . A 0 層 B(1) 10(3) C(1) 1 層 20(1) D(2) 30(2) 40(1) 50(1) 2 層 10(1) 30(1) 3 層 圖一 ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu) A 對(duì) A 這樣的產(chǎn)品 ,其 BOM 的輸 出格式有以下各種 . 1,傳統(tǒng)的 BOM (1) 單層展開(kāi) . 單層展開(kāi)格式顯示某一裝配件所使用的下層零部件 .采用多個(gè)單層展開(kāi)就能完整地表示產(chǎn)品的多層結(jié)構(gòu) .下表為所給的四層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就得到四個(gè)單層展開(kāi)的清單 . A,B,C,D 的單層展開(kāi)形式的 BOM 裝配件 零部件 每個(gè)裝配件所需數(shù)量 說(shuō)明 A B 1 C 1 10 3 B D 2 20 1 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 35 頁(yè) 共 58 頁(yè) C 30 2 40 1 50 1 D 10 1 30 1 (2)縮行展開(kāi) 縮行展開(kāi)格式是在每一上層物料下以縮行的形式列出它們的下屬物料 .同一層次的所有零件號(hào)都 顯示在同一列上 .縮行展開(kāi)的格式是以產(chǎn)品制造的方式來(lái)表示產(chǎn)品的 . 層次 零件號(hào) 1,2,3 說(shuō)明 每個(gè)裝配件需要數(shù)量 計(jì)量單位 B 1 .20 1 .D 2 ..10 1 ..30 1 C 1 .30 2 .40 1 .50 1 10 3 (2) 匯總展開(kāi) 匯總展開(kāi)的格式列出了組成最終產(chǎn)品的所有物料的總數(shù)量 .它反映的是一 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 36 頁(yè) 共 58 頁(yè) 個(gè)最終產(chǎn)品所需的各種零件的總數(shù) .而不是每個(gè)上層物料所需的零件數(shù) .如某一零件用于多個(gè)裝配件 ,匯總展開(kāi)的清單就有助于確定合適的采購(gòu)數(shù)量 .這種格式并不表示產(chǎn)品生產(chǎn)的方式 ,但卻有利于 產(chǎn)品成本核算 ,采購(gòu)和其他有關(guān)的活動(dòng) . 裝配件 零件 說(shuō)明 需要數(shù)量 計(jì)量單位 A 10 5 20 1 30 4 40 1 50 1 (B) (1) (C) (1) (D) (2) (3) 單層跟蹤 單層跟蹤格式顯示直接使用某物料的上層物料 .這是一種物料被用在哪里的清單 ,它指出的是直接使用某物料的各上層物料 .產(chǎn)品 A 的多層結(jié)構(gòu)可用下表表示 : 零件號(hào) 上層物料 裝配所需數(shù)量 說(shuō)明 10 A 3 D 1 20 B 1 中國(guó)最大的管理資源 中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 37 頁(yè) 共 58 頁(yè) 30 C 2 D 1 40 C 1 50 C 1 (4) 縮行跟蹤 縮行跟蹤的格式指出了某零件在所有高層物料中的使用情況 .它可查找直接或間接地使用某零件的所有高層物料 ,采用這種格式很有價(jià)值 .現(xiàn)以下表表示 : 零件號(hào) 上層物料 數(shù)量 說(shuō)明 30 D 1 .B 2 ..A 1 C 2 .A 1 (5) 匯總跟蹤 匯總跟蹤的格式顯示所有含有各零件的高層次物料以及每一物料所用零件的數(shù)量 .這是一張擴(kuò)展了的 ‖用在哪里 ‖的清單 ,它列出了所有含有零件的高層次物料 .‖所需數(shù)量 ‖表示裝配成該層次的物料所需的零件總數(shù) .見(jiàn)下表 : 零件