【正文】 求停電時，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對方負責人開始工作并進行登記。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進行。 檢查泵各部件連結(jié)是否可靠。 打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水，關(guān)閉供水閥。 ①灌泵作業(yè)。 ②抽罐車底油作業(yè)。 ②應(yīng)避免長時間在高負荷（＞ 60KPa）下運行。 ⑥運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動。 注意事項 發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)報告班（組）長，并采取相應(yīng)措施或停泵檢查。允許操作溫度： 30～ 250℃ 。不得直接用冰鹽水冷卻，以免溫差過大，引起搪玻璃開裂。檢查可接收濾液的容器是否工作正常。 按壓緊按鈕或?qū)⑹謩娱y板至進程檔，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥，將壓力調(diào)至 15— 20 MPa，并將絲桿手柄螺母鎖緊，按停止按鈕或?qū)⑹謩娱y控制在中間位置，并按停泵按鈕。當出液閥不再出液，即為一次過濾結(jié)束。把頂緊壓力調(diào)到比原先頂緊壓力高 1MPa左右，松開手柄螺母至壓緊板，把頂緊壓力調(diào)回到原先頂緊壓力。 2. 檢查潤滑油是否達到規(guī)定油位。 5. 檢查壓縮機上的安全閥和壓力表是否齊全，有否按規(guī)定進行校驗（安全閥校驗每年至少一次，壓力表校驗每年至少一次，且在刻度盤上按實際工作壓力劃出紅線），如不齊全，應(yīng)配齊后方可使用。 2. 空壓機運行達到規(guī)定工作壓力后，應(yīng)檢查壓力傳感開關(guān)是否靈敏可靠，壓力表讀數(shù)是否正常。 2. 機器運行時有無異常聲音，檢查油溫不得超過 70℃ 。 2. 檢查潤滑油位，及時加油，加油時應(yīng)停機加油（采用 19號空壓機油）。 （ 3）檢查廢氣吸收系統(tǒng)、抽風機的運行是否正常。 （ 7）檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確； （ 8）檢查各泵臺、攪拌器是否正常（盤車順暢，無異響）； （ 9）檢查電力、電器設(shè)備是否正常； （ 10）檢查壓力表、流量計、液位計的指示是否完好； （ 11）檢查各防護用具是否齊備、正常。投加固體物料時，注意防濺傷人。 （ 6）壓濾機為高壓力設(shè)備，壓力可達 200kg/cm2，操作人員必須加強巡查，發(fā)現(xiàn)有異常及時通知維修人員處理并向當班班長或相關(guān)管理人員匯報； （ 7）濕手或臟手不得去按電器開關(guān)按鈕，以防觸電； （ 8）在生產(chǎn)運行過程中發(fā)生設(shè)備或管道爆裂時，第一時間停泵卸壓，關(guān)好所有相關(guān)的閥門，及時通知管理人員組織處理（回收泄漏液、避免污染環(huán)境，清理好現(xiàn)場）。 泄漏處理：處理泄漏物須穿戴防護眼鏡與手套、掃起，慢慢倒至大量水中，地面用水沖洗，經(jīng)稀釋的污水放入廢水系統(tǒng)。 （ 2）檢查蒸汽供給是否正常。） （ 6）檢查循環(huán)水系統(tǒng)的運行是否正常。 （ 3）加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 （ 7）生產(chǎn)過程中嚴禁操作抽氣閥和放空閥。 堵塞處理：若放料管發(fā)生堵塞，應(yīng)立即停止一切進料，及時啟動母液反沖洗進行反沖疏通。 進反應(yīng)釜內(nèi)操作時，必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。 （ 4）檢查抽真空系統(tǒng)的運行是否正常（水封槽水位是否足夠）。 （ 8）檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確； （ 9）檢查各泵臺、攪拌器是否正常（盤車順暢，無異響）； （ 10）檢查電力、電器設(shè)備是否正常； （ 11）檢查壓力表、流量計、液位計的指示是否完好； （ 12）檢查各防護用具是否齊備、正常。 （ 4）打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對原料，逐步升溫，加熱溫度不準超過規(guī)定值；蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。 開車中安全操作要點 預防措施：加強設(shè)備檢修，重視容器和搬運工具的安全措施，注意安全操作，防止發(fā)生事故。其他應(yīng)急防護及處置： 堵塞處理：若放料管發(fā)生堵塞，應(yīng)立即停止一切進料，及時啟動母液反沖洗進行反沖疏通。 進反應(yīng)釜內(nèi)操作時，必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。 （ 4）檢查抽真空系統(tǒng)的運行是否正常（水封槽水位是否足夠）。 （ 7）檢查自來水給水系統(tǒng)的供水是否正常。投加固體物料時，注意防濺傷人。 （ 7）壓濾機為高壓力設(shè)備，壓力可達 200kg/cm2，操作人員必須加強巡查，發(fā)現(xiàn)有異常及時通知維修人員處理并向當班班長或相關(guān)管理人員匯報； （ 8）濕手或臟手不得去按電器開關(guān)按鈕，以防觸電； （ 9）在生產(chǎn)運行過程中發(fā)生爆管或交換柱等設(shè)備時第一時間停泵卸壓，關(guān)好所有相關(guān)的閥門，及時通知管理人員組織處理（回收泄漏液、避免污染環(huán)境，清理好現(xiàn)場）。 二、應(yīng)急防護及處置 見 《 液堿化學品安全技術(shù)說明書 》 。 發(fā)生事故時，應(yīng)采取措施防止事故（損壞）擴大，詳細記錄并及時上報主管上司； 當設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及發(fā)生故障或事故時，應(yīng)及時通知維修人員。 （ 3）檢查循環(huán)水系統(tǒng)的運行是否正常。 （ 3）加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 （ 6）放料后，應(yīng)及時進行抽濾、洗滌、包裝；嚴禁將結(jié)晶母液長時間浸泡在抽濾槽中。 （ 2）檢查廢氣吸收系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的運行是否正常。 （ 2）操作員在進行廢水離子交換處理過程必須按要求穿戴好手套、防護眼鏡等勞保用品。 （ 6）關(guān)機時，關(guān)閉所有泵的閥門，將離子柱排空閥打開。對各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過操作訓練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。 3 操作人員不準穿帶釘子的鞋。各種防護用品應(yīng)有專人負責，專儲保管。 5 散落在地面上的物品，應(yīng)及時清除干凈。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。 8 腐蝕物品裝卸搬運時必須注意要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等。由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作，并作書面記錄。 6 滅火措施： 動火期間動火地點附近的水源要保證充足，不能中斷；動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具。 9 動火：動火應(yīng)由有相關(guān)資質(zhì)的人員擔任。 60cm 40cm 1 氣流干燥機安全操作規(guī)程 1 安全操作要點 （ 1）作業(yè)時，要佩戴護目鏡、口罩等勞保用品。 （ 5）將濕物料投入前必須先測定出含水量。 （ 9）物料干燥完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源：①首先停止停止螺旋加料器加料；②將干燥機中余料繼續(xù)吹干，并帶出機外，半小時以后停掉熱風爐。 （ 3）系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查系統(tǒng)是否有漏氣或堵塞，及測壓管是否有堵塞。 （ 7）操作過程中如泄爆閥突然打開，必須在第一時間內(nèi)疏散人員并首先關(guān)掉引風機再關(guān)掉進料器。 四、存放酸、堿附近的地溝，必須設(shè)有牢靠的蓋板，并保持經(jīng)常蓋好。 八、在酸、堿工作場所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用的水管。 60cm 40cm 1 倉儲管理規(guī)程 一、物料收貨和入庫： 1：倉庫憑采購合同或訂單對照送貨單據(jù)點驗實物，核對材料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量，及時填單入賬。 4： 當天收貨的物料要當天處理完畢。同庫同品種的貨物必須堆放于同區(qū)域或相近區(qū)域。區(qū)分良品和不良品。發(fā)現(xiàn)帳實不符，要查明原因及時反饋。 4：倉管按單出庫，并與司機共同核對出庫產(chǎn)品編號、數(shù)量、狀態(tài)等。 40cm 60cm 1 發(fā)電機管理制度 1. 嚴格執(zhí)行崗位責任制，執(zhí)行設(shè)備的安全操作規(guī)程，不得隨意更改設(shè)備運行方式及整定值。 6. 發(fā)電機運行時，機房門應(yīng)關(guān)閉防止噪音外泄，打開尾煙過濾冷卻水開關(guān)，確保尾煙達標排放。 9. 嚴格遵守安全防火制度，不得隨意挪動機房內(nèi)的消防設(shè)施，消防設(shè)施損壞或泄漏應(yīng)及時通知安衛(wèi)人員。倉庫管理人員查驗符合后安排上地磅稱重。 ，由倉庫管理人員安排到指定的區(qū)域裝卸貨物（若未能安排裝卸貨車輛，必須?？吭谥付ǖ膮^(qū)域等待裝卸貨物）。簽收資料一聯(lián)給運輸方。 三、用專用工具從取樣點取樣送測檢驗室分析。 五、先檢查加藥泵管道閥門開啟是否正常。 七、開啟氣浮機： 1）開啟回流閥。當浮渣達 5~10cm厚度時，啟動部渣機將浮渣刮入渣槽。 十、污水運行過程中的操作： 1）檢查各藥桶的藥液量是否能夠保證加藥泵正常運行。 40cm 60cm 1 ? 9 , April 2, 2023 ? 10 03:19:5903:19:5903:194/2/2023 3:19:59 AM ? 11 :19:5903:19Apr232Apr23 ? 12 03:19:5903:19:5903:19Sunday, April 2, 2023 ? 13 :19:5903:19:59April 2, 2023 ? 14 2023 4 2 3 19 59 03:19: ? 15 2023 4 3 19 :19April 2, 2023 ? 16 2023 4 2 3 19 59 03:19:592 April 2023 ? 17 3 19 59 3 19 03:19: ? 9 , April 2, 2023 ? 10 03:19:5903:19:5903:194/2/2023 3:19:59 AM ? 11 :19:5903:19Apr232Apr23 ? 12 03:19:5903:19:5903:19Sunday, April 2, 2023 ? 13 :19:5903:19:59April 2, 2023 ? 14 2023 4 2 3 19 59 03:19: ? 15 2023 4 3 19 :19April 2, 2023 ? 16 2023 4 2 3 19 59 03:19:592 April 2023 ? 17 3 19 59 3 19 03:19: ? 9 , April 2, 2023 ? 10 03:19:5903:19:5903:194/2/2023 3:19:59 AM ? 11 :19:5903:19Apr232Apr23 ? 12 03:19:5903:19:5903:19Sunday, April 2, 2023 ? 13 :19:5903:19:59April 2, 2023 ? 14 2023 4 2 3 19 59 03:19: ? 15 2023 4 3 19 :19April 2, 2023 ? 16 2023 4 2 3 19 59 03:19:592 April 2023 ? 17 3 19 59 3 19 03:19: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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