【正文】 目標管理 財務規(guī)劃 檢驗 /測試 設備保養(yǎng) 資訊管理 過程模式 資源管理 產(chǎn)品實現(xiàn) 測量 /分析 /改進 接單 采購 加工 銷售 核心 過程 交貨 管理職責 顧 客 如何確定組織的 COP Customers Customers 顧客 管理職責 測量分析改進 資源管理 需求 滿意 產(chǎn)品 產(chǎn)品實現(xiàn) 輸入 輸出 Continual improvement of the quality management system 質(zhì)量管理體系持續(xù)改進 關鍵 Key 增值行動 Valueadding activities 信息流動 Information flow 組織 輸出 輸入 這是一個過程 一個組織的界面 /外部環(huán)境的輸入 input (I) 注意怎樣對過程模式的精確應用。TS五大工具 生命周期 為生命致敬 不能改變的事實 宇宙萬物都是一個過程 前言 1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 （ APQP） 潛在失效模式和后果分析 （ FMEA） 測量系統(tǒng)分析 （ MSA） 第三版 2023年 7月 第三版 2023年 3月 統(tǒng)計過程控制 （ SPC） 第二版 2023年 7月 生產(chǎn)件批準程序 （ PPAP） 第四版 2023年 3月 第一版 1994年 6月 TS 16949五大手冊 前言 2 五大工具之間的核心關系 一、 APQP 是產(chǎn)品、過程、系統(tǒng)的 策劃與執(zhí)行 二、 PPAP 是客戶對供應商 信用 偏差 的要求； 三、 S P C 是對 過程 偏差 的控制 四、 M S A 是對 測量系統(tǒng) 偏差 的控制 五、 FMEA 對 產(chǎn)品、過程、體系誤差 的 糾正預防 前言 3 五大工具理解的金鑰匙 第一章 過程方法應用 ? ISO 9000： 2023條款 述到：任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動或一組活動可視為一個過程。對有效實施質(zhì)量管理，過程有以下六個特征。 附錄 B。 評估風險 (RPN) RPN= S O D 0= RPN =1000 絕對值沒有意義，主要用于對失效因素進行排序， 確定采取行動的優(yōu)先次序 基本原則： O=5, 廢品 % S=5,性能變差， ? D=5,在貨運前檢測到 所以一般 RPN大于 125，需要采取行動 生產(chǎn)件批準程序 第三章 PPAP 什么是 PPAP ? 顧客對供應商的 產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程 等方面的書面約定與認可。 如果 顧客 沒有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級 3作為默認等級進行全部提交。若獲得“完全批準”，需要再次提交。因此，在按批量發(fā)運之前，必須提交和批準已更改的產(chǎn)品和文件 PPAP記錄的保存 無論提交的等級如何，生產(chǎn)件批準記錄的保存時間必須為該零件在用時間加 1個日歷年 的時間 測量系統(tǒng)分析應用 ? 有三種類型的量具雙性研究 測量系統(tǒng)分析 計數(shù)型量具研究 ? 任何量具的目的都是為了 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品 。 量具： 任何用來獲得測量結(jié)果的裝置：經(jīng)常用來特指用在車間的裝置；包括用來測量合格 /不合格的裝置。 ? 偏倚： 測量結(jié)果的 觀測 平均值與 基準 值的差值 。 ? 線性： 在量具預期的工作范圍內(nèi) ， 偏倚值的差值 。 ? 第 2步 ? 選擇 2個或 3個操作員并讓每個操作員隨機測量10個零件 2或 3次－并將結(jié)果填入表中。 ? 操作員變差為零，因此我們可以得出結(jié)論認為由操作員造成的誤差可忽略。 ? SPC代表統(tǒng)計過程控制，應用統(tǒng)計技術來控制輸出（例如零件）應僅僅是第一步。 檢測： 檢查并剔除不符合規(guī)范的產(chǎn)品。 過程控制系統(tǒng) 有反饋的過程控制系統(tǒng)模型 過程的呼聲 人 設備 材料 方法 產(chǎn)品或 環(huán)境 服務 輸入 過程 /系統(tǒng) 輸出 顧客的呼聲 我們工作的方式 /資源的融合 統(tǒng)計方法 顧客 識別不斷變化的需求量和期望 過程改進循環(huán) 分析過程 維護過程 本過程應做什么？ 監(jiān)控過程性能 會出現(xiàn)什么錯誤？ 查找變差的特殊原因并 本過程正在做什么？ 采取措施。 當出現(xiàn)變差的特殊原因時，控制圖能有效地引起人們注意，它們在系統(tǒng)或過程改進要求減少普通原因變差時控制圖能反映其大小 。 SPC常用術語解釋 名稱 解釋 平均值 （ X） 一組測量值的 均值 極 差 （ Range） 一個子組、樣本或總體中 最大與最小值之差 σ（ Sigma） 用于代表 標準差 的希臘字母 標準差 (Standard Deviation) 過程輸出的 分布寬度 或從過程中統(tǒng)計抽樣值（例如：子組均值）的分布寬度的 量度 ，用希臘字母 σ或字母 s（用于樣本標準差）表示。 名稱 解釋 中心線 （ Central Line） 控制圖上的一條線，代表所給 數(shù)據(jù)平均值 。 變差（ Variation） 過程的單個輸出之間 不可避免的差別 ；變差的原因可分為兩類：普通原因和特殊原因。 過程能力 (ProcessCapability) 是指按標準偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離，用 Z來表示。 16:53:4516:53:4516:533/31/2023 4:53:45 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 3月 31日星期五 下午 4時 53分 45秒 16:53: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 下午 4時 53分 45秒 下午 4時 53分 16:53: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 16:53:4516:53:4516:53Friday, March 31, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 3月 下午 4時 53分 :53March 31, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 16:53:4516:53:4516:533/31/2023 4:53:45 PM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 :53:4516:53:45March 31, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 4時 53分 45秒 下午 4時 53分 16:53: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴