fmea第四版詳解資料-預覽頁
【正文】 A都旨在考慮到失效模式的降低和減少及其對系統(tǒng)和車輛的影響的消除的可能性 . 20 設(shè)計和過程 FMEA的介紹 ? DFMEA和 PFMEA都旨在根據(jù)潛在失效模式后果對“顧客”的后果的影響 ,并且開發(fā)潛在失效模式的排序清單 ,從而為設(shè)計改進 ,開發(fā)和確認試驗 /分析建立一套優(yōu)先控制系統(tǒng) . 21 設(shè)計和過程 FMEA 的介紹 ? DFMEA為將來分析研究現(xiàn)場情況 , 評價設(shè)計的更改及開發(fā)更先進的設(shè)計提供參考 . ? PFMEA為制造過程確定一個失效模式的分級表 ,建立一個考慮預防 /糾正措施的優(yōu)先體系 . 22 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? DFMEA主要針對產(chǎn)品研發(fā)過程中可能出現(xiàn)的設(shè)計失效以及對后續(xù)產(chǎn)品制造的影響作出理性的分析 . ? PFMEA主要是針對產(chǎn)品制造和裝配過程中的失效起因來采取措施來控制降低失效產(chǎn)生頻度或失效條件探測度的過程變量 . 23 設(shè)計和過程 FMEA 的介紹 ? 設(shè)計 FMEA是一個動態(tài)文件 : ? 。 ? 。 ? 。 28 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? PFMEA認為設(shè)計的產(chǎn)品會達到設(shè)計意圖。） 30 設(shè)計和過程 FMEA介紹 ? PFMEA的開發(fā)過程中，小組也許會識別能夠消除或降低過程失效模式的發(fā)生頻度的設(shè)計機會，例如：為零件或夾具增添一個特性，就可以消除零件錯誤裝配的可能，因此將這些信息告知設(shè)計工程師，供其考慮實施降低風險的方法。 34 DFMEA的開發(fā)流程 ? 這里再介紹一種新的圖形：參數(shù)圖，見教材第 21頁。 ? 。可以合并，也可以分開。盤式剎車系統(tǒng)和制動盤的失效模式解析。粘接 ,泄漏 。信號不足 。不穩(wěn)定等等 . ? 有關(guān)失效影響請參見手冊教材第 35頁，盤式剎車系統(tǒng)的失效影響。 ? 特殊產(chǎn)品特性和過程特性符號及其使用可依據(jù)顧客的特殊要求予以識別確定。 47 DFMEA的開發(fā)流程 ? f2 :失效模式的潛在原因： ? 潛在原因是對設(shè)計過程如何允許失效發(fā)生的說明。 48 DFMEA 的開發(fā)流程 ? 在原因調(diào)查時，應(yīng)該關(guān)注失效模式，而不是失效影響。 50 DFMEA的開發(fā)流程 ? 應(yīng)該使用手冊 46頁的 110級來評估頻度數(shù)。 ? 請參照手冊第 51頁的預防和探測的現(xiàn)行設(shè)計控制描述。 ? 探測度的分值請參見手冊教材第 54頁。 59 DFMEA的開發(fā)流程 ? 請看下表 :您認為哪一種分值應(yīng)該優(yōu)先考慮？ 項目 嚴重度 發(fā)生頻度 探測度 RPN A 9 2 5 90 B 7 4 4 112 60 DFMEA的開發(fā)流程 ? 本手冊推薦使用以下兩種方法： ? 1） SO（ S*O） ? 2）ＳＯＤ；ＳＤ． 61 DFMEA的開發(fā)流程 ? 請看下表：您認為應(yīng)該如何安排優(yōu)先順序？ S O D S*O RPN SOD SD 7 7 3 49 147 773 73 7 3 7 21 147 737 73 3 7 7 21 147 377 37 62 DFMEA的開發(fā)流程 ? 結(jié)論：優(yōu)先級別的選取應(yīng)當建立在對嚴重度，發(fā)生頻度，探測度的分析上，而不只是通過 RPN分值來決定。 64 DFMEA的開發(fā)流程 ? 1）降低嚴重度等級： ? 。 ? 。 ? /設(shè)計確認的增加只能夠降低探測度等級； ? （尤其當失效模式有多個或者交互作用時）； ? 。 69 DFMEA 的開發(fā)流程 ? ： ? 實施措施后，輸入已經(jīng)采取的措施的簡要描述。 ? 如果有必要進一步采取糾正措施。它包含制造和裝配的每一個步驟，以及它們相關(guān)的輸出（產(chǎn)品特性，要求，交付物等等）和輸入（過程特性，變差來源等等）。 78 PFMEA的開發(fā)流程 a1 過程步驟： 根據(jù)過程流程圖的編號進行編制。 79 PFMEA的開發(fā)流程 ? ： ? 潛在失效模式是指過程可能潛在地無法滿足過程要求。 ? ，應(yīng)該特別標注。 ? ； ? ； ? 83 PFMEA的開發(fā)流程 ? ，就被發(fā)現(xiàn)，會怎樣？ ? ； ? ； ? ； ? 100%報廢； ? ； ? 增加人力。 85 PFMEA的開發(fā)流程 ? ： ? 失效模式的優(yōu)先級別或者需要額外工程評估的原因?？赡苁且粋€設(shè)計或過程不足的顯示。參見 96頁的表格。 88 PFMEA的開發(fā)流程 ? : ? 是指可以最大程度的預防失效原因的控制，或發(fā)現(xiàn)失效模式或失效原因的控制。 ? 現(xiàn)行過程控制（探測）：在設(shè)置程序中加入扭矩確認參數(shù)，作業(yè)準備驗證（首檢）中確認參數(shù)的準確性 。 91 PFMEA的開發(fā)流程 ? 決定措施的優(yōu)先級別： ? 原則一：首先關(guān)注嚴重度最高的失效模式，例如：嚴重度 910時。 93 PFMEA的開發(fā)流程 ? k建議措施： ? 建議措施的目的是改進 過程控制能力 。 ? ? 定降低。 ? ，從而改進探測控制。 ? ，夾具或機械規(guī)格的評審。 98 PFMEA的開發(fā)流程 ? ： ? 實施措施后，輸入已經(jīng)采取的措施的簡要描述。 ? 如果有必要進一步采取糾正措施。 ? DFMEA的潛在設(shè)計原因與 PFMEA的潛在過程是失效模式之間有著必然的聯(lián)系。 102 PFMEA的開發(fā)流程 ? PFMEA和控制計劃之間的關(guān)系： ? 控制計劃里面的產(chǎn)品特性來源于 PFMEA中的“過程 /功能和要求”里的“要求”。 ? 是一個關(guān)于設(shè)計變更問題的原因和影響分析，它是一個指導并管理變更討論的工
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