連鑄工藝、設(shè)備--06連鑄保護(hù)澆注-預(yù)覽頁
【正文】 包的鋼水注流，結(jié)晶器液面裸露與大氣接觸作用的生成物，也是鋼中氧的來源。 ? ?包括漩渦卷渣和鋼流沖擊卷渣。 ?。這是由于比較容易變形的金屬在難以變形的夾雜物周圍塑性流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生很大的張力而使金屬和夾雜物界面的聯(lián)結(jié)斷裂，形成空隙。 ⑴夾雜物與塑性 ?第二類硫化物夾雜對鋼的塑性影響最壞。鋼中長條狀?yuàn)A雜物使鋼的冷彎性能出現(xiàn)各向異性。比表面積越大，空氣二次氧化越嚴(yán)重。 ? 粗糙注流和散流吸氧大大增加（ 20～ 40ppm）。 ?澆注過程中中間包、結(jié)晶器鋼液表面不斷更新吸 O2比靜止液面要嚴(yán)重得多。 ?溶解在鋼中的某些元素與耐火材料中氧化物發(fā)生還原反應(yīng)生成氧化產(chǎn)物，并與其它夾雜物相結(jié)合，形成的復(fù)合夾雜物與耐火材料成分相差較大。 ② 鋼水與水口耐火材料相互作用 ?熔融石英質(zhì)水口不能澆高錳鋼的原因是發(fā)生了以下反應(yīng)： 2[Mn]＋（ SiO2）＝ 2（ MnO）＋ [Si] （ MnO）＋（ SiO2）＝ MnO〃SiO 2 四 .鋼液與渣相的相互作用 ，高堿度高氧化性的渣子進(jìn)入鋼包，使加入的鐵合金回收率不穩(wěn)定；懸浮在鋼水中的渣滴在上浮過程中會(huì)與鋼水中的 Al、 Si、 Mn等元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為鑄坯中夾雜物來源之一。 167。二次反應(yīng)產(chǎn)物含弱脫氧元素 Si、Mn較多，強(qiáng)脫氧元素 Al較少。開始生成大塊的群狀 Al2O3，然后生成多相的球形夾雜或單相的硅酸鹽夾雜。如鑄坯夾雜物中發(fā)現(xiàn)有 BaO、 La2O3 ，說明有轉(zhuǎn)爐渣和中間包渣下到結(jié)晶器而卷入鑄坯；鑄坯夾雜物中含有 Ce2O和 ZrO2 ，說明有包襯耐火材料侵蝕和保護(hù)渣的卷入。 ?從鋼包 → 中間包鋼水酸溶 Al損失包括： 1．從鋼包 → 中間包注流氧化損失； 2．中間包覆蓋渣和包襯對 Al的氧化損失； 3．注流沖擊區(qū)卷入空氣對 Al的氧化損失； 4．中間包水口對鋼水 Al氧化損失。當(dāng)鋼液脫氧后，與溶解在鋼中的元素相平衡的溶解氧是很低的。 167。 ：菜籽油（或石
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