連鑄坯的質(zhì)量控制概述-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 內(nèi)裂紋形成的三個(gè)階段 ?拉伸力作用到凝固界面 ?造成柱狀晶的晶間開(kāi)裂 ?偏析元素富集的鋼液填充到開(kāi)裂的空隙中 內(nèi)部橫向裂紋 ? 形成原因：坯殼受擠壓發(fā)生變形 ? 主要影響因素： 鑄坯所受彎曲力和矯直力過(guò)大； 支撐輥對(duì)正不良； 輥?zhàn)悠模? 鋼水含硫量過(guò)大。 冶金因素影響的形成階段 ① 柱狀晶的生長(zhǎng)； ② 由于某些工藝因素的影響使得柱狀晶的生長(zhǎng)變得很不穩(wěn)定； ③ 優(yōu)先生長(zhǎng)的柱狀晶在鑄坯中心相遇，形成“晶橋”； ④ “晶橋”形成后上部鋼水受阻不能對(duì)下部鋼水的凝固收縮進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充。溫度高，柱狀晶發(fā)達(dá)，偏析嚴(yán)重；溫度低，等軸晶發(fā)達(dá)，偏析輕微。中碳鋼偏析最輕，低碳鋼和高碳鋼較為嚴(yán)重。 五、連鑄坯形狀缺陷及控制 ?菱形變形 ?圓柱坯變形 ?鼓肚變形 菱形變形 ?定義：大、小方坯的一對(duì)角小于 90176。 ?應(yīng)對(duì)菱形變形的措施： （ 1）控制好鋼液成分 （ 2）一冷最好用軟水冷卻 （ 3）保持結(jié)晶器內(nèi)腔為正方形，以保證 凝固坯殼形狀規(guī)正 （ 4）結(jié)晶器錐度恰當(dāng) （ 5）結(jié)晶器以下的 600mm距離要嚴(yán)格 對(duì)弧，并確保二冷區(qū)的均勻冷卻 圓柱坯變形 ? 定義：圓坯變形成橢圓形或不規(guī)則多邊 形。 定義 影響鼓肚量大小的因素 ? 鑄坯橫斷面的尺寸與形狀 ? 鋼水靜壓力大小 ? 支撐輥的間距 ? 凝固的坯殼厚度 ? 鋼的高溫彈性模數(shù) ? 坯殼的溫度 ? 拉坯速度 減小鼓肚的措施 ? 降低連鑄機(jī)的高度 ? 二冷區(qū)采用小輥距、密排列；鑄機(jī)從上到下輥距應(yīng)由密到疏 ? 支撐輥要嚴(yán)格對(duì)中 ? 加大二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度 ? 防止支撐輥的變形，板坯的支撐輥?zhàn)詈眠x用多節(jié)輥 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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