apqp先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序培訓(xùn)教材-預(yù)覽頁
【正文】 的特點(diǎn)，考慮采用單鍵聯(lián)接，花鍵或雙鍵聯(lián)接。 ?校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 ?根據(jù)載荷條件，齒形情況及工作壽命要求，計(jì)算彎曲應(yīng)力（ SF1 和 SF2）及彎曲疲勞許用應(yīng)力（ sF1 和 sF2），且要求 SF1〈 sF1， SF2〈 sF2。 ? ，按照預(yù)定的計(jì)劃小組對相關(guān)的工作進(jìn)行了評審，確定了項(xiàng)目定義工作的完成。如需自己設(shè)計(jì)開發(fā)，則可只形成初始的簡單圖樣。如：發(fā)動機(jī)鏈條，周長如何測量，測量不對風(fēng)險很大，是否有噪音，能否達(dá)到客戶要求，風(fēng)險予以評估。 ? ： ? 1. 產(chǎn)品要求：闡述產(chǎn)品的名稱，型號，規(guī)格，圖號等，將顧客的產(chǎn)品要求列入。 ? 在可行性分析中，從技術(shù)、質(zhì)量、成本及公司的人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行分析。 ?針對試生產(chǎn)階段的甘特圖計(jì)劃的例子如下： ? 確保：樣品提交時間和小批量生產(chǎn)時間 2個重要時間。 五、 APQP的具體操作 ?需開展的工作并據(jù)此制定進(jìn)度計(jì)劃。具體有： ?質(zhì)量部： A， B 主要負(fù)責(zé)相關(guān)職責(zé)范圍內(nèi)的事宜； ?技術(shù)部： C， D 主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)開發(fā)，工藝等相關(guān)事宜； ?業(yè)務(wù)部： E 主要負(fù)責(zé)與顧客的溝通，擔(dān)任小組的顧客代表； ?財(cái)務(wù)部： F 主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的成本核算 ?采購部： G 主要負(fù)責(zé)采購相關(guān)事宜； ?生產(chǎn)部： H 主管 ?任命技術(shù)部 C 為項(xiàng)目小組組長協(xié)調(diào)和組織整個小組的策劃活動。展開的工作需要及組織接口如下： ?根據(jù)工作展開及相關(guān)職責(zé)的確定，小組進(jìn)一步討論了各項(xiàng)工作所需的資源及邏輯關(guān)系（對大項(xiàng)目建議采用網(wǎng)絡(luò)分析方法和關(guān)鍵路徑方法），制定了甘特圖計(jì)劃。報告內(nèi)容如下： ? a顧客用該產(chǎn)品的目的，目標(biāo)市場（產(chǎn)品用在哪個型號上，汽車是哪一款，它的市場前景怎樣）有的車型賣得非常好，有的賣得非常差，要去做分析 ? b競爭對手或產(chǎn)品情況；競爭對手市場占有率是多少？我們的占有率是多少？ ? 我成本、質(zhì)量目標(biāo)、合格率、顧客滿意度等的都要去做分析 ? 可行性分析。 ? 6．小組通過討論形成了“初始特殊特性清單”，如下： ? 一般特性沒有標(biāo)識； ? 本表格并不覆蓋所有的特性。 ? 4. 風(fēng)險評估：描述可能的風(fēng)險，可能性和危害。 ? 6. 產(chǎn)品圖樣：在由顧客提供圖紙時只需將其確認(rèn)轉(zhuǎn)化為自己的圖紙，可能需要顧客的再確認(rèn)。 ? 9. 檢驗(yàn)規(guī)范：包括根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)成分解和組織的特點(diǎn)建立初步的檢驗(yàn)點(diǎn)和控制要求。 ? 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) ?即根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書中給出的工作條件確定計(jì)算系數(shù)，并進(jìn)而計(jì)算出齒輪分度圓直徑，模數(shù)，中心距，修正螺旋角，齒輪寬度。 ?設(shè)計(jì)并繪制齒輪零件圖紙，圖紙中應(yīng)標(biāo)明主要結(jié)構(gòu)尺寸和形位公差并明確技術(shù)要求（包括材質(zhì)及熱處理要求等）。 ?4 根據(jù)顧客要求，關(guān)鍵材料（鋼材）的規(guī)范為直接應(yīng)用國際通用的 XX 標(biāo)準(zhǔn)。 ? 11. 在樣件控制計(jì)劃出來后，經(jīng)小組人員討論并準(zhǔn)備實(shí)施樣件的制造。在收到這份報告后，經(jīng)顧客代表與顧客溝通，第二階段試生產(chǎn)PPAP 的樣件推后到 2023 年 2 月 3 日提交，其他要求不變。 ? 五 . 根據(jù)特性矩陣圖和流程圖等，由工藝部門人員為主的 PFMEA 小組著手制定 PFMEA。在試生產(chǎn)控制計(jì)劃中重要的是需要將有關(guān)的特殊特性標(biāo)識和試生產(chǎn)后樣品的試驗(yàn)（如型式試驗(yàn)，生產(chǎn)定型試驗(yàn)等）進(jìn)行闡述。 ?一個重要工具： ?例：對 A尺寸做 SPC控制 XR圖（均值極差圖） ? CPK監(jiān)控生產(chǎn)過程是否受控，能夠做到很好的一種預(yù)防。使我們的過程能力CPK或 PPK能夠增大、大于 ，使我們的產(chǎn)品越來越好。 ? 控制計(jì)劃有這么幾大塊： ? ，包括工裝， ? ? ，包括使用什么樣的量具，測量系統(tǒng)這塊 ? ，控制方法怎樣（是均值極差圖還是抽檢或全檢、首檢）？ ? ，應(yīng)怎么辦？ 通知主管？調(diào)整機(jī)器？ ? 按過程流程圖的每一道工序都要做成如上控制。如 PFMEA中一些分析的一些重要的結(jié)果沒有體現(xiàn)到控制計(jì)劃中去。 ? ? 開發(fā)完了才發(fā)現(xiàn)我的進(jìn)度計(jì)劃沒有符合顧客要求，或技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到顧客要求。合理分配各項(xiàng)目間的資源，并 定期如開項(xiàng)目的協(xié)調(diào)會 等。以便各部門安排均衡
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