工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的基本概念-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 一部分工序（加工表面、刀具、切削用量中的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量都不變）進(jìn)給 ：在一個(gè)工步中，余量較大或其他原因，需同一刀具在同一切削用量下，對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削，每一次切削就稱為一次進(jìn)給。 注意工藝路線可以有多種！課堂討論 生產(chǎn)類型生產(chǎn)規(guī)模是影響工藝規(guī)程的重要因素，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大?。瓷a(chǎn)綱領(lǐng)），可分為三種生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng) N=Qn（ 1+α+β），其中 Q— 產(chǎn) 品的年 產(chǎn) 量， n— 一臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量， α和 β— 分別為備品率和平均廢品率。 保證零件的加工質(zhì)量，達(dá)到圖樣上各種技術(shù)指標(biāo)161。 它是生產(chǎn)準(zhǔn)備和計(jì)劃調(diào)度的主要依據(jù) 進(jìn)行準(zhǔn)備工作：原材料和毛坯的供應(yīng)，機(jī)床的調(diào)整，夾具、量具等專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造，勞動(dòng)力組織，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編排161。A: Zb=abB: Zb=baC: 2Zb=dadbD: 2Zb=dbdaZb、 2Zb 本工序加工余量a、 da前工序的工序尺寸b、 db本工序的工序尺寸加工余量大小要合適大：浪費(fèi)材料、工時(shí)，增加機(jī)床和刀具的磨損，降低生產(chǎn)率?。翰荒苄拚系拦ば虻恼`差和加工痕跡，影響加工質(zhì)量影響工序余量的 因素 ：161。 本工序的裝夾誤差確定工序余量的方法：分析計(jì)算法 ： 大批量生產(chǎn)中的重要工序經(jīng)驗(yàn)估算法 ：類比法 單件小批量 時(shí)間定額與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析時(shí)間定額 ：完成某一工序所規(guī)定的時(shí)間（單件生產(chǎn)時(shí)間）注：時(shí)間定額用單件生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。休息和自然需要時(shí)間 tx：工作班制內(nèi)允許的必要的休息時(shí)間和生理上自然需要的時(shí)間。2. 對(duì)不同工藝方案進(jìn)行工藝成本的分析和比較 生產(chǎn)成本 ：制造一個(gè)零件或一臺(tái)產(chǎn)品所消耗費(fèi)用的總和。 在零件的設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中，按不同要求選擇的點(diǎn)、線、面基準(zhǔn)是直接影響零件加工工藝性和各表面尺寸，位置精度的主要因素之一。（實(shí)際存在或理想幾何要素） ：工件在機(jī)床上或夾具上加工時(shí)，用來(lái)決定工件在工序尺寸方向上相對(duì)刀具確定位置的點(diǎn)、線、面。1） 便于裝夾原則 考慮定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，選擇加工余量小、較精確光滑、面積較大的毛面。4） 一次性原則 粗基準(zhǔn)只能用一次，毛面定位基準(zhǔn)位移誤差大，以免產(chǎn)生較大的位置誤差。軸類零件：兩個(gè)頂尖孔作為精基準(zhǔn)盤類零件：端面及內(nèi)孔作為精基準(zhǔn)箱體零件：底平面和較遠(yuǎn)的兩個(gè)孔作精基準(zhǔn)3) 互為基準(zhǔn)原則 對(duì)空間位置要求高的零件，通常采用互為基準(zhǔn)的更迭加工原則。該表面與其他表面間的位置精度由先行工序保證。而這些不斷變化的工序尺寸之間又存在一定聯(lián)系，需要用工藝尺寸鏈原理分析，確定各工序的工序尺寸。AiAi工藝尺寸鏈特征A 封閉性：工藝尺寸彼此首尾相連構(gòu)成封閉形。161。161。161。分析：加工孔 o1和 o2， K面定位基準(zhǔn)， o1孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合是 k面， o2孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) o1， 定位基準(zhǔn)是 K。 若設(shè)計(jì)尺寸 A1=20177。孔心距 A0＝ 30177。設(shè)計(jì)尺寸 25 mm不是直接獲得的，試分析1）加工后，如果 A1＝ 60 mm， A2＝ 35 mm，尺寸 25 能否保證？2）如果在加工時(shí)確定 A1的尺寸為 60 mm，A2為何值才能保證尺寸 25 mm的精度。（工件在機(jī)床或夾具中的位置確定） 夾緊 ：為了使工件在加工中的切削力、重力、離心力和慣性力等的作用下，保持定位時(shí)已經(jīng)獲得的正確位置，必須把工件壓緊、夾牢。 操作簡(jiǎn)單，效率高，容易保證加工精度，適用于各種生產(chǎn)類型 。用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位，進(jìn)行不同工序的加工。:夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過(guò)程中受到外力作用時(shí)不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置。 (4)對(duì)刀、引導(dǎo)元件 (5)連接元件 如分度裝置等。 欠定位與過(guò)定位六點(diǎn)定位原理161。161。剛體自由度數(shù)目工件在空間的自由度與工件六點(diǎn)定位161。161。 工件的六個(gè)自由度完全被限制的定位稱為 完全定位 。 按工序的加工要求，工件應(yīng)該限制的自由度而未予限制的定位，稱為 欠定位 。在通常情況下，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)過(guò)定位。過(guò)定位161。消除過(guò)定位及其干涉一般有兩個(gè)途徑：161。 原因 ：一批零件本身之間就有尺寸和位置公差，夾具定位元件和各定位元件之間也有一定尺寸和位置公差。 夾緊裝置組成： 力源裝置 產(chǎn)生夾緊力的原動(dòng)力 中間傳力機(jī)構(gòu) 將原始力傳遞給夾緊元件 夾緊元件 執(zhí)行元件，與工件接觸161。 原因：一般主要定位基準(zhǔn)面積大，精度高，限制的自由度多，夾緊力垂直于此面，有利于保證工件的準(zhǔn)確定位。 盡可能保持工件定位穩(wěn)定，不引起工件產(chǎn)生位移和偏轉(zhuǎn)。（ 1）斜楔夾緊機(jī)構(gòu) 利用其斜面移動(dòng)產(chǎn)生的壓力夾緊工件（ 2）螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 斜楔的轉(zhuǎn)化形式，將斜楔的斜面繞在圓柱體上（ 3）偏心夾緊機(jī)構(gòu)（ 4）其它夾緊機(jī)構(gòu)靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 16:56:0016:56:0016:56Thursday, January 28, 20231乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 一月 214:56 下午 一月 2116:56January 28, 20231行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 16:56:0116:56:0116:561/28/2023 4:56:01 PM1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 28 一月 20234:56:01 下午 16:56:01一月 211楚塞三湘接，荊門九派通。 4:56:01 下午 4:56 下午 16:56:01一月 21楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 16:56:0116:56:0116:56Thursday, January 28, 20231知人者智，自知者明。 一月 214:56 下午 一月 2116:56January 28, 20231業(yè)余生活要有意義，
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