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生產(chǎn)計(jì)劃管理教材(ppt 91頁(yè))-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 ,取得較好的收益。) 產(chǎn)品 i 年需求量 生產(chǎn)率 調(diào)整費(fèi)用 單位存儲(chǔ)成本 噸 噸 /天 元 元 /件 產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu) 交貨期 原材料 B( 2) 原材料 E 采購(gòu)提前期 C( 3) 部件 產(chǎn)品 F 采購(gòu)提前期 D( 1) 原材料 裝配提前期 產(chǎn)品提前期 該車間的出產(chǎn)提前期 =后車間投入提前期 +保險(xiǎn)期 該車間的投入提前期 =該車間的出產(chǎn)提前期 +該車間的生產(chǎn)周期 機(jī)加工生產(chǎn)周期 加工保險(xiǎn)期 裝配生產(chǎn)周期 (出產(chǎn)期) ┇ 機(jī)加工車間 裝配車間 ┇ ┇ ┇ ① 裝配投 ┇ ┇ ┇ 入提前期 裝配提前 ┇ ┇ ② 機(jī)加工出產(chǎn)提前期 完成期為零 ┇ ③ 機(jī)加工投入提前期 例: 用提前期法編制生產(chǎn)計(jì)劃 毛坯車間 機(jī)加工車間 裝配車間 生產(chǎn)周期 (天 ) 15 20 10 保險(xiǎn)期 (天 ) 5 5 已知交貨日期為 10月 31日。 時(shí)間:天 生產(chǎn) 保險(xiǎn) 投入 出產(chǎn) 投入 出產(chǎn) 車 間 周期 期 提前期 提前期 日期 日期 鑄工車間 7 2 機(jī)加工車間 19 3 裝配車間 10 0 解: 時(shí)間:天 生產(chǎn) 保險(xiǎn) 投入 出產(chǎn) 投入 出產(chǎn) 車 間 周期 期 提前期 提前期 日期 日期 鑄工車間 7 2 機(jī)加工車間 19 3 裝配車間 10 0 ① 10 0 解: 先計(jì)算裝配車間的投入提前期 ,然后計(jì)算機(jī)加工車間的出產(chǎn)提前期 ,直至計(jì)算鑄工車間投入提前期。 單件小批生產(chǎn)的出產(chǎn)進(jìn)度安排 ?小批生產(chǎn)盡量采用“集中輪番”的方式組 織生產(chǎn),以減少同期生產(chǎn)的品種數(shù),提高生產(chǎn)效率。 收入管理的前提:存在細(xì)分市場(chǎng),產(chǎn)品具有需求價(jià)格彈性。 ( 1)計(jì)算三種方案在下面情況下一周付費(fèi)各是多少:120分鐘日話, 40分鐘夜話。 介紹 Johnson算法( P302) 步驟 : ( 1)列出工件(編號(hào)為 j為 1, 2, ?n) 在設(shè)備 1和 2上加工時(shí)間 pj1或 ai,pj2或 bi,并用時(shí)間矩陣表示; ( 2)從加工時(shí)間 pj1和 pj2中找出最小加工時(shí)間; ( 3)如果最小加工時(shí)間出現(xiàn)在第 1臺(tái)設(shè)備,則對(duì)應(yīng)的工件應(yīng)盡可能往前排; ( 4)如果最小加工時(shí)間出現(xiàn)在第 2臺(tái)設(shè)備,則對(duì)應(yīng)的工件應(yīng)盡可能往后排; ( 5)從加工時(shí)間數(shù)據(jù)矩陣中刪去已經(jīng)排序的工件,重復(fù)以上過(guò)程,直到所有的工件排完為止。兩種排序的最長(zhǎng)流程時(shí)間都是 35,都是最優(yōu)的排序: 1 8 18 26 29 33 M1 M2 10 16 23 29 31 35 時(shí)間 排序 4— 3— 6— 1— 5— 2的甘特圖 在第二步中,由于最小時(shí)間是 2有兩種可選方案,即先選工件 2和先選工件 5,最后得出兩種不同的排序結(jié)果: 4— 3— 6— 1— 5— 2或 4— 3— 6— 1— 2— 5。 加工時(shí)間矩陣 j 1 2 3 4 5 Pj1 9 5 2 15 3 pj2 6 7 8 5 4 Pj3 2 8 10 7 9 Pj4 1 9 12 8 5 解:將已知加工時(shí)間矩陣組成 3組兩參照設(shè)備的加工數(shù)據(jù)矩陣,有 3種方案,如下表: 加工時(shí)間矩陣 j 1 2 3 4 5 Pj1 9 5 2 15 3 pj4 1 7 8 5 4 Pj1+ Pj2 15 12 10 20 7 Pj3+ Pj4 3 17 22 15 14 Pj1+ Pj2+ Pj3 17 20 20 27 16 Pj2+ Pj3+ Pj4 9 24 30 20 18 用三次 Johnson算法進(jìn)行排序,得三種排序結(jié)果: 35241; 53241, 52341。 設(shè)一批零件在各工藝之間無(wú)停放等待時(shí)間,工序間的運(yùn)輸時(shí)間忽略不計(jì),則該批零件的生產(chǎn)周期,等于該批零件在全部工序上作業(yè)時(shí)間的總和,用公式表示如下: m T順 =n∑ti i=1 式中: ? m—— 工序數(shù); ? ti—— 第 i道工序上的單件工時(shí); ? N—— 零件批量; ? T順 —— 順序移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期。 ? ( 1)當(dāng) titi+1時(shí),零件按平行移動(dòng)方式轉(zhuǎn)移; ? ( 2)當(dāng) titi+1時(shí),以 i工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn),往前推移( n1) ti+1作為零件在 i+1工序的開(kāi)始加工時(shí)間。 生產(chǎn)任務(wù)急,應(yīng)采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式,以爭(zhēng)取時(shí)間滿足交貨期需要。 采用對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位,宜采用平行或平行順序移動(dòng)方式;而工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位,宜采用順序移動(dòng)方式。 生產(chǎn)任務(wù)分配法 * 作業(yè)順序解決生產(chǎn)任務(wù)加工順序的優(yōu)化方案問(wèn)題。各行元素均減本行中最小元素(即工時(shí)最小的元素),使每行都有零元素。 2 10 5 7 0 8 3 5 0 8 2 5 15 4 14 8 11 0 10 4 11 0 9 4 13 14 12 11 2 3 1 0 2 3 0 0 4 15 13 9 0 11 9 5 0 11 8 9 ( 1) ( 2) ( 3)用 最少 的行線或列線劃去零。第 4步循環(huán)進(jìn)行,直至行劃線列劃線總數(shù)與任務(wù)數(shù) n相等。(見(jiàn)矩陣 6) 得最優(yōu)方案為: Ⅰ ( C), Ⅱ ( B), Ⅲ ( D), Ⅳ ( A)。再根據(jù)每日產(chǎn)量與 x值之差得到標(biāo)準(zhǔn)差值: σ =Σ (xix)178。 例:某廠計(jì)劃日產(chǎn)量為 ,某周的實(shí)際產(chǎn)量如下表的所示,試確定分析實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量的離散程度,并確定控制
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