格蘭仕的低成本經驗分享-預覽頁
【正文】 怎么做 手 段 更新設備、降低成本 全面質量、流程再造 標桿學習、學習組織 虛擬企業(yè)、變革管理 ERP、 E化 聚焦低成本 低成本領先 聚焦差異化 廣泛差異化 市場目標 中間道路 競爭優(yōu)勢 窄 寬 主 次 6 一、微利時代低成本企業(yè)大行其道 ? 案例：低成本競爭者大行其道 o 絕大部分本土企業(yè)的成功依靠低成本（比亞迪、聯(lián)想等） o 戴爾持續(xù)高速增長 o 美國沃爾瑪： CEO李 微利時代如何持續(xù)盈利 —— 格蘭仕無人企及的低成本經驗分享 鄧德海 高級合伙人 1 ?格蘭仕成本管理的表現(xiàn) 百分比 年份 市 場 份 額 10 20 30 40 50 60 70 80 格蘭仕微波爐本土市場份額 0 92 93 94 95 96 97 98 99 2023 2023 2023 2023 % % % % % 76% 50% 68% 60% 進入 94年到 2023年，成本每年降低 10%以上！ 2 艱難的處境下仍然盈利！ 宏觀經濟環(huán)境 融資環(huán)境不利 社會力量 勞動力漲價 政府政策 科技 顧客 分銷商 壓價 供應商 漲價 競爭者 取消出 口退稅 對手戰(zhàn)略 性虧損 知識產權 3 ?格蘭仕陸榮發(fā)常務副總裁： 國家退稅少了百分之四，里頭 1/4靠地方來退，變成地方的一個很大負擔。單單這一項，格蘭仕減少一億五千萬利潤。 o 成本和市場是中國接納產業(yè)轉移的基本依靠，而成本要靠競爭才能降下來。 二、企業(yè)成本管理的障礙 ? 其它障礙 11 三、格蘭仕低成本的來源 ?格蘭仕低成本的三大來源 3戰(zhàn)術（管理方法）的低成本 2戰(zhàn)略和模式的低成本 國內品牌，國外 OEM 專做微波爐（一段時間） 專做制造 把對手設備搬來 OEM 其他差異化 1成本文化與苦行僧 無人企及的低成本 八大成本管理法 零庫存、大流水 12 o 日本工程師的觀點： 提高運營效率只能降低 5%以內的成本，要把成本降低5%以上，則必須動大手術（從戰(zhàn)略、模式上解決）。 18 ?格蘭仕戰(zhàn)略和模式帶來的低成本 五、戰(zhàn)略和模式的低成本 與眾不同 以不同的方式做事 做與競爭者不同的事 國內品牌，國外 OEM 專做微波爐（一段時間） 專做制造環(huán)節(jié) 把對手設備搬來做 OEM 其他差異化 苦行僧文化與苦行僧 規(guī)模經濟 營銷成本 財務費用等 19 ?其他案例 五、戰(zhàn)略和模式的低成本 o戴爾電腦 o美國西南航空公司 o比亞迪 o德國阿爾迪（ AlDi）公司（食品連鎖店） 20 傳奇歷史 德國 阿爾布雷希特 兩兄弟二戰(zhàn)期間在法國戰(zhàn)場被美軍俘虜一年， 1946年被釋放回德國后開始建立食品店。蓋茨 美國 580 微軟公司 2 沃倫 ?案例 :德國阿爾迪（ AlDi）公司（食品連鎖店） 五、戰(zhàn)略和模式的低成本 24 低成本的秘密 —— 堅持兩個戰(zhàn)略原則 o 最低價格原則（降幅為全市最低價的 3%）： 承諾所賣商品為最低價。 o以銷定產對三種庫存的管理 —— 對口控制 ?外購零部件：半月沒用的材料要查。 o最難降的成本 35 ?八大成本管理法之一：采購成本 六、格蘭仕八大成本管理法 o供應商的選擇 o戰(zhàn)略性合作 o管理供應商 o供應商開發(fā) o自配套和外購的平衡 o采購組織及采購中腐敗的防范 36 ?八大成本管理法之一：采購成本 —— 供應商的選擇 六、格蘭仕八大成本管理法 三項考核指標 — 質量占 30% 最穩(wěn)定的質量 — 價格占 40% 同行最低的價格 — 服務占 30% 及時交貨（就近設庫，快速反應） 供應商的交貨期為 5天： 80%在本地（要么有倉庫、要么有工廠） 37 ?八大成本管理法之一：采購成本 —— 供應商的選擇 六、格蘭仕八大成本管理法 供應商選擇的誤區(qū) —— 以價格為主要標準（再看樣品 ) 價格冰山：總購置成本 價格 交貨、支持、不合格品、易損件、培訓、存貨成本、延遲、檢測、搬運 38 ?八大成本管理法之一 :采購成本 —— 戰(zhàn)略性合作 六、格蘭仕八大成本管理法 o長期合作關系 —— 案例：方普公司 o共同降低成本 o對供應商的配合（準時付款、沒有額外要求） o“寶鋼南方＋格蘭仕＝鐵哥們！” 39 ?八大成本管理法之一 :采購成本 —— 供應商的管理 六、格蘭仕八大成本管理法 o實用簡單的管理系統(tǒng) —— 無 ERP 1000多個供應商，只有 40人管理。 供應商每月可看自己的級別，就知道自己要檢查了。因此，我們將架子承重減少到 4斤。在整個消耗過程的控制比較嚴。 搖搖欲墜的熱氣球上， 誰應該被丟下去？ 76 ?執(zhí)行三要素之二： 持續(xù)改進是最重要的流程 七、從采購看格蘭仕成本管理的執(zhí)行 o 從點點滴滴入手，獲得累積的巨大成果： 各項成本均有儀表測量、數(shù)據(jù)記錄，不斷調整指標，使管理越來越優(yōu)秀。 松下公司制造產品，但更主要是制造人。 o從員工中征集好主意： 在部門內部發(fā)放了“創(chuàng)一流服務，樹文明新風”的活動調查問卷，征集并制定合理、有效、全面的方案。在進行業(yè)務聯(lián)系等過程中，如果出現(xiàn)態(tài)度惡劣、合作意識差等情況，部門成員可以以不記名進行舉報，在月底的各項考核和評選中將會核實并反映出這些問題。 o每個月選舉出前三名最有效益、進步最大的人員，進行表彰
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