企業(yè)生產(chǎn)管理(1)-預覽頁
【正文】 企業(yè)內(nèi)部管理。其中，最常用的是’視覺’。請問我們是否該處分他？ ? 其實國內(nèi)不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。它通過各種形式如標語 /現(xiàn)況板 /圖表 /電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。目前比較領先的異?？窗逡环N顯示模式。 生產(chǎn)管理基本知識 ? 生產(chǎn)管理中最核心的問題是對人的激勵問題。照搬理論和模仿他人不可有效激勵員工。 ? 那么規(guī)范化的企業(yè)生產(chǎn)管理有哪些特征？企業(yè)生產(chǎn)管理如何才能做到規(guī)范化呢？ 生產(chǎn)管理 之規(guī)范化管理 ? 一、企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范化的特征 計劃前瞻和準確性 企業(yè)生產(chǎn) 管理 規(guī)范化，計劃是前提。 做計劃的人還有一個錯誤常犯。 生產(chǎn)管理 之規(guī)范化管理 ? 材料采購的及時性 這里的材料采購是包括原材料、輔料、易耗品、標準件等生產(chǎn)必備品在內(nèi)的，只不過原材料采購是大頭，前輩們習慣性稱呼而已。當然也不排除，計劃人員做了而采購人員忘了。分工也使個人的專業(yè)水平不斷 提升 。其實你的廠房、設備、人員工資也是一筆不小的開支。國內(nèi)稍具規(guī)模的 企業(yè) 也不例外，生產(chǎn)基地好幾個。這種現(xiàn)象離規(guī)范化生產(chǎn)實在差得太遠?；üP錢搞一個質(zhì)量認證證書，就以為萬事大吉了。 分工協(xié)作，質(zhì)量控制必須標準統(tǒng)一，并且絲毫不能放松。之所以說質(zhì)量不是企業(yè)的生命，是因為產(chǎn)品質(zhì)量再好，在這樣一個商品經(jīng)濟極其豐富的年代，你的服務不好，也是不會有人買你產(chǎn)品的。首先看有無生產(chǎn)計劃，計劃外產(chǎn)品不得入庫。做好 5S管理（另作專題論述），生產(chǎn)就能有條不紊。分工協(xié)作是緊密聯(lián)系在一起的。 生產(chǎn)管理 之規(guī)范化管理 ? 流程規(guī)范化、生產(chǎn)標準化 流程 的產(chǎn)生就是生產(chǎn)分工所導致的。這類企業(yè)所需的就是優(yōu)化和完善。二者缺一不可。如廠區(qū)、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等。現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是 生產(chǎn)管理 的重要 內(nèi)容 ，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。 生產(chǎn)車間現(xiàn)場 管理 ? 現(xiàn)場管理十大利器核心內(nèi)容是 : ? 查到合理的工藝路線 ? 調(diào)出最短路線的平面布置 ? 算出最佳的平衡率 ? 減去多余的動作要素 ? 壓縮搬運距離、時間和空間 ? 提高人與機器的合作效率 ? 縮短工程項目的關(guān)鍵路線 ? 變革工作和現(xiàn)場的環(huán)境 ? 看清指示、信息和問題 ? 找出問題的根源并加以解決 第四講 生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理方法 ?5S管理 ? 起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的素質(zhì)： 養(yǎng)成凡事認真的習慣，革除馬虎之心， （認認真真地對待工作中的每一件 小事 ） 遵守規(guī)定的習慣 自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣 文明禮貌的習慣 演講完畢，謝謝觀看！
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