【正文】 理不清頭緒；e) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；　 “５Ｓ ”管理g) 制訂好的計劃，事務一忙就 “ 延誤 ” 了；h) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；i) 生產(chǎn)現(xiàn)場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很??；j) 生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運無法通過；k) 如里每天被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率?！?“５Ｓ ”管理　 “５Ｓ ”管理 5S之來源之來源? 5S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料，設備人員等生產(chǎn)要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎，是日本產(chǎn)品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。 在 5S活動中，我們應不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設備擦干凈，最主要的是通過細鎖單調的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使他們養(yǎng)成良好的習慣，進而能依照規(guī)定的事項（廠紀、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標準化作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工?！?“５Ｓ ”管理推行 5S管理的作用：a) 提供一個舒適的工作環(huán)境；b) 提供一個安全的作業(yè)場所；c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；d) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質量水平；e) 提高工作效率降低消耗；f) 增加設備的使用壽命減少維修費用。目的： 清除零亂根源，騰出 “ 空間 ” ，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所。? 根據(jù)上面的確認，訂出整理 “需要 ”與 “不需要 ”標準表，員工根據(jù)標準表實施 “大掃除 ”。 對象： 主要在減少工作場所任意浪費時間的場所。所以，要想消除 “ 選擇 ” 和 “ 尋找 ” 帶來的時間浪費必須做到以下幾點：1） 落實整頓工作，根據(jù) “ 整理 ” 的重點進行；2） 決定放置場所：經(jīng)整理所留下的需要東西，物品要定位存放；依使用頻率，來決定放置場所和位置；用標志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；不許堵塞通道；限定高度堆高；不合格品隔離工作現(xiàn)場；不明物撤離工作現(xiàn)場；看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；危險物、有機物、溶劑應放在物定的地方；無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛 “ 暫放 ” 牌，并注意理由時間。定位形狀，一般有下列三種：a) 全格法：依物體形狀，用線條框起來；b) 直角法：只定出物體關鍵角落；c) 影繪法：依物體外形，實際滿者?！?“５Ｓ ”管理清掃的推行方法：1)例行掃除、清理污穢：規(guī)定例行掃除時間與時段，如：每日 5min5S。4） 廢棄物的處置： 不需要之物品作廢品處理清除掉。目的： 養(yǎng)成持久有效的清潔習慣； 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果?！?“５Ｓ ”管理2）落實前 3S執(zhí)行情況? 徹底執(zhí)行前 3S各種動作；? 如果前 3S實施半途中止，則原先設定之劃線標示與廢棄物之盛桶，勢必成為新污染而造成困擾；? 主管要身先士卒，主動參與；? 多利用標語宣傳，維持新鮮活動氣氛；　 “５Ｓ ”管理3）設法養(yǎng)成 “整潔 ”的習慣? 沒有 “整潔 ”的習慣，是地上紙屑、機器污物就自然地視若無睹，不去清掃擦拭；? 環(huán)境設備，不去清拭，也就懶得去做點檢；? 懶得做點檢 ’異常 “發(fā)生了，也無法查覺，當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題；? 整潔是清潔之母也是零異常的基礎；? 設法通過教育培訓，參觀 5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因 ”看不慣臟污 “而養(yǎng)成 ”整潔 “；? 3S意識的維持，有助于整潔的習慣的養(yǎng)成　 “５Ｓ ”管理4）建立視覺化的管理方式? 物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之再現(xiàn)場，而達到目視管理的要求；? 如一個定為存放 “半成品 ”的地方，放了 “不合格品 ”或是一個被定為放置 “垃圾筒 ”的地方，而放了 “產(chǎn)品箱 ”都可以視為異常；? 除了場地、物品的目視化管理之外，對于設備、設施則同樣要加強目視管理，以避免產(chǎn)生異常?！?“５Ｓ ”管理修養(yǎng)（、修養(yǎng)（ SHITSUDE））定義： 通過進行述 4S的活動，讓每個員工都自學遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到 “ 以廠為家、以廠為榮 ” 的地步對象： 主要在通過持續(xù)不斷的 4S活動中，改造人性，提升道德品質目的：? 養(yǎng)成良好習慣；? 加強審美觀的培訓；? 遵守廠紀廠規(guī)；? 提高個人修養(yǎng)；? 培訓良好興趣、愛好。那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項管理工作，都將很容易地貫徹落實下去，并取得成效。5）違犯規(guī)章制度的要及時給與糾正? 身為主管，見到部屬有違犯事項，要當場予以指正，否則部屬因沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作 “可以做 ”而再做下去；? 在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情；? 強調因事糾正，而非對人有偏見而指責。是根據(jù)安全、質量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科學地規(guī)定物品在放的特定位置。操作者只有及時拿到生產(chǎn)過程所需的特定工具、量具、刃具等，且所拿到工具完全能用于生產(chǎn)時，他才能立即將其投入使用，利用其完成生產(chǎn)任務，這時入與物的結合狀態(tài)就是 A狀態(tài)。在整個尋找工具的過程中，不僅浪費了時間，影響了工時，而且給工人自身也增大了勞動強度。 　定置管理（ 2） 人與物的結合成本。 B狀態(tài)下，出現(xiàn)結合成本，且尋找物的時間的長短及設備工具檢修工作的難易程度，直接決定著結合成本的大小，人與物不能馬上結合，需尋找；或能馬上結合但物不符合要求，需檢修，其作用不能立即發(fā)揮。由于人與物的結合是以一定的場所作為基礎的，實際生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)有效程度的決定性因素是人與物的結合狀態(tài)。場所本身的布置也有三種狀態(tài)： 第一： A狀態(tài)。需要改善的狀態(tài)，作業(yè)場所布局不合理，不能同時滿足人體的生理要求和生產(chǎn)安全要求，該種狀態(tài)下的作業(yè)場所的工作環(huán)境需不斷改善。 　定置管理實現(xiàn)場所與物的結合，科學定置是其重要保證，即依據(jù)物流運動的規(guī)律性，將場所內的物品，嚴格規(guī)定位置。 第二， 自由位置，即相對固定一個存放區(qū)域內但具體位置有一定的自由。 b表明物品所在場所的準確位置的，如平面定置圖。因此定置管理的成功與否直接取決于這項工作的好壞?！《ㄖ霉芾砣?、定置管理的方法定置管理設計應遵循的基本原則a) 整體性與相關性；b) 要按照工藝要求的內在規(guī)律，從整體和全局觀念來協(xié)調各定置內容之間的關系，使定置功能達到最優(yōu)化程度。主要調查內容是：物流過程中的質量保證手段及所采取的安全措施；設備裝置與所處工序的聯(lián)系情況，原材料及在制品、半成品的管理情況；物料的搬運、停放及流動情況；各工序工人在生產(chǎn)中的實際操作情況。 ② 人、物結合狀態(tài)分析。這種有規(guī)律的流動和狀態(tài)變化就稱為物流。企業(yè)常見的定置圖有室外區(qū)域定置圖，車間定置圖，各作業(yè)區(qū)定置圖，倉庫、資料室、工具室、計量室、辦公室定置圖，特殊要求定置圖 (像工作臺面、工具箱內、安全、質量特殊要求物品的定置圖等 )。③ 倉庫定置。最主要強調的是安全、質量方面的定置