【正文】 相機，與膠卷一起出售，同時開始沖洗顯像服務(wù)。在照相技術(shù)上，這家公司一直走在前面，即使就第二次世界大戰(zhàn)之后的攝影歷史來看，柯達在彩色、黑白膠卷方面，都是遙遙領(lǐng)先。 80年代初期，由于美元強勢，導致柯達在海外盈余大幅度削減，而且讓競爭者有機可乘，以削價滲透進入市場。其中的一個投資事業(yè) ——尖端科技，便開發(fā)出柯達的新產(chǎn)品鋰電池，并成長為 3億至 5億美元的市場。同年，名列美國 50家最大出口公司的第 25位，出口額 。另外，營業(yè)線也必須為自己的決策以及成敗負責。如果是在舊有的組織下，至少需要 7年才能完成。 ? 消費產(chǎn)品部意識到市場需求的變化，于是著手開發(fā)兩款 35毫米的單鏡頭相機，并于 2年后推出上市。迪穆林就任柯達公司專業(yè)攝影部經(jīng)理時，他決定直接收集市場對柯達產(chǎn)品的反應，于是親自拜訪客戶，在陪同一位新聞攝影記者進行采訪工作時，他注意到攝影記者無法一手拿相機，一手打開柯達膠卷盒。 ? 小組成員首先比較柯達與其他公司產(chǎn)品開發(fā)有何不同；其次再檢討柯達最近 3項新產(chǎn)品的開發(fā)過程，以確認柯達產(chǎn)品開發(fā)的優(yōu)劣點；然后專案小組開始擴大規(guī)模，行銷與生產(chǎn)部門一起加入研討。 ? （ 2）將產(chǎn)品開發(fā)過程明確化。柯達認為任何一項產(chǎn)品的開發(fā)，都必須先成立專題小組?？逻_特別成立一個委員會，以加薪與獎金的方式鼓勵在公司內(nèi)部轉(zhuǎn)換工作，以確保各部門的活力，并充分運用人力資源。 ? （ 6）建立小量生產(chǎn)的生產(chǎn)線。 ? 思考：為什么柯達的經(jīng)驗有助于新產(chǎn)品開發(fā)的成功？ 大型案例布置 ? 討論 百度、阿里巴巴、騰訊 或其他網(wǎng)絡(luò)企業(yè)（如搜狐、CCTV網(wǎng)、盛大）誰能一統(tǒng)江湖，重點從新產(chǎn)品開發(fā)角度來談。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。 （ 5） 噴涂 。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。 ? 具體內(nèi)容包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工藝裝備的設(shè)計與制造、標準化工作、定額的制定和修改、調(diào)整勞動組織和設(shè)備布置等。 ? 如機械制造企業(yè)的工具制造、設(shè)備維修和動力生產(chǎn)等。 ? 如飛機制造廠生產(chǎn)的日用鋁制品、鍋爐廠生產(chǎn)的石油液化煤氣罐以及企業(yè)利用邊角余料而制造的產(chǎn)品等。 ? 基本生產(chǎn)部門。 ? 是指實現(xiàn)輔助生產(chǎn)過程，為基本生產(chǎn)過程提供輔助產(chǎn)品和工業(yè)性勞務(wù)的生產(chǎn)單位。如運輸部門、各種倉庫部門、試驗和計量檢驗部 ? 附屬生產(chǎn)部門。 ? 二、制造裝配型企業(yè)： ? 機械、電子設(shè)備、家用電器、家具、服裝等。 備貨型 vs 訂貨型 MTS （ 備貨型生產(chǎn)） MTO （ 訂貨型生產(chǎn)） 組織生產(chǎn)時間 無須等待訂單 接單后生產(chǎn) 目的 補充產(chǎn)成品庫存 滿足客戶多樣化需求 產(chǎn)品標準 現(xiàn)有標準 按訂單要求，無確定標準 產(chǎn)品差異 少數(shù)品種 品種多樣 生產(chǎn)工藝 流程式、裝配式 裝配式 庫存 產(chǎn)成品庫存 中間庫存為主 需求可預測性 強 弱 價格 較穩(wěn)定 待定 供貨方式 提貨供應 生產(chǎn)下線供應 提前期 (Lead Time) 短 長 ? MTS vs MTO ? 訂貨組裝方式 (MTA)： ? 預先生產(chǎn)出半成品存貨，然后按顧客要求組裝成不同的產(chǎn)品； ? 生產(chǎn)效率高、成本低、顧客化； ? 代表產(chǎn)品設(shè)計和制造綜合改進的方向； ? 管理的重點是預測和零部件的通用化。如造船，大型電機，橋梁，大型建筑等 ? 特點：產(chǎn)品品種多，且其規(guī)格與加工過程不同；每次訂貨數(shù)量少，且交貨期長短不一；大部分加工設(shè)備為通用設(shè)備，其調(diào)整時間長，加工效率低；對員工操作技能要求高；作業(yè)計劃復雜，實施與控制難度大 ? 管理重點：生產(chǎn)、銷售、設(shè)計、工藝部門的有效配合與整體運作；縮短生產(chǎn)周期，確定合理的交貨期；提高制造系統(tǒng)的柔性；提高零部件的通用性；改進生產(chǎn)過程的組織形式 ? 三、成批輪番生產(chǎn) ? 介于大量流水生產(chǎn)方式與單件小批量生產(chǎn)方式之間 ? 特點：批量大小取決于作業(yè)更換時間；批量大小影響在制品庫存和生產(chǎn)周期 ? 管理重點：縮短作業(yè)更換時間；合理確定經(jīng)濟批量；控制零部件數(shù)量與產(chǎn)品安裝數(shù)量的比例；逐步改進生產(chǎn)過程組織，實現(xiàn)準流水生產(chǎn) ABCD AABC BBCD 服務(wù)性生產(chǎn) ? 基本特征：以提供勞務(wù)為主 ? 不提供或輔助性提供有形產(chǎn)品 ? 注： 主次關(guān)系 ——制造性生產(chǎn)中的服務(wù)，服務(wù)性生產(chǎn)中的制造 ? 服務(wù)性生產(chǎn)中的有形產(chǎn)品是服務(wù)的載體 ? 他人生產(chǎn)：如零售店的商品、運輸公司的貨物、郵寄的信件等； ? 自己生產(chǎn)：如酒店的菜肴 ? 分類方式： 客戶參與度： ? 高接觸型服務(wù) ? 低接觸型服務(wù) 投入密集度： ? 資本密集型（基于設(shè)備） ? 人員密集型（基于人員） 是否提供有形產(chǎn)品： ? 純勞務(wù)性服務(wù) ? 一般勞務(wù)服務(wù) 高接觸型 vs 低接觸型 ? 高接觸型服務(wù) vs 低接觸型服務(wù) 決策變量 高接觸系統(tǒng)（一分行） 低接觸系統(tǒng)（支票處理中心） 企業(yè)地址 貼近顧客 貼近供應、交通和勞力資源 企業(yè)布局 適應于顧客的生理、心理期望與要求 生產(chǎn)效率 產(chǎn)品設(shè)計 環(huán)境和實體產(chǎn)品確定了服務(wù)水準 產(chǎn)品具有較少的特性 過程設(shè)計 生產(chǎn)過程對顧客有直接、及時的影響 多數(shù)過程和步驟顧客不介入 時間排程 顧客在生產(chǎn)過程中 顧客主要關(guān)心完成日期 生產(chǎn)計劃 訂貨不可存儲，平穩(wěn)生產(chǎn) 會 丟失機會 積壓、平穩(wěn)生產(chǎn)是可能的 員工技藝 現(xiàn)場員工 應能與顧客交互 現(xiàn)場員工只需要技術(shù)技能 質(zhì)量控 制 標準由接受者確定，是變化的 標準是可測的、固定的 時間標準 依賴顧客需求，是松弛的 是緊的 工資方式 變化的產(chǎn)出要求計時工資 可固定產(chǎn)出容許計件工資 能力規(guī)劃 為避免丟失機會，能力應滿足峰需求 平均需求水平 資本密集型 vs 人員密集型 ? 技術(shù)密集型服務(wù)（基于設(shè)備的服務(wù)） ? 如：航空，運輸，銀行、醫(yī)院、通訊 、廣播電視 等 ? 管理重點： 設(shè)備投資、 R＆ D、控制服務(wù)交貨進度與準確性 ? 人員密集型服務(wù)（基于人員的服務(wù)） ? 如：百貨商店、餐飲、學校、咨詢 、同城速遞、搬家公司 等 ? 管理重點：設(shè)施選址和布置、員工的聘用、培訓和激勵、工作方式的改進 組合：客戶參與度＋投入密集度 客戶參與度 高接觸 低接觸 投入密集度 資本密集 醫(yī)院、客運等 貨運、金融、郵政、通訊、廣播電視等 人員密集 咨詢、設(shè)計、理發(fā)、保健等 零售批發(fā)、快遞等 結(jié)構(gòu) 第一節(jié)：產(chǎn)品開發(fā) 1 第二節(jié)： 工藝選擇 2 第三節(jié)：制造業(yè)作業(yè)計劃 3 排序問題的基本概念 ? 名詞與術(shù)語 ? 假設(shè)條件與符號說明 ? 排序問題的分類和表示法 名詞與術(shù)語 ? 排序 (Sequencing): ? 確定工件在機器上的加工順序。 名詞與術(shù)語 ? 排序問題的基本術(shù)語 ? 機器：服務(wù)者，具體可以是機床、工人、碼頭 。 假設(shè)條件與符號說明 ? 假設(shè)條件 ? 一個工件不能同時在幾臺不同的機器上加工； ? 工件在加工過程中采用平行移動方式（無等待）； ? 工件開始加工后，完工前不能插入其它工件； ? 每道工序只在一臺機器上完成； ? 工件數(shù)、機器數(shù)和加工時間已知，且與加工順序無關(guān)； ? 每臺機器同時只能加工一個工件。 ? 排列排序問題的最優(yōu)解： ? 在 2~3臺機器時為流水作業(yè)排序問題的最優(yōu)解，一般為較優(yōu)解 . 最長流程時間 fmax的計算 n/m/p/fmax問題 ? 使從第一個工件在第一臺機床開始加工到最后一個工件在最后一臺機器上完成加工為止的時間最短； ? 所有工件到達時間都為零 ? fmax等于一批工件的最長完工時間； ? n個工件的加工順序為 S=(S1, S2, …, Sn)。 i 1 2 3 4 5 6 p i1 4 2 3 1 4 2 p i2 4 5 6 7 4 5 p i3 5 8 7 5 5 5 p i4 4 2 4 3 3 1 最長流程時間 fmax的計算 ? 按 S的順序列出加工矩陣 ? 第一行第一列加工時間等于其右上角的完工時間 ? 第一行其他列完工時間等于其前一列完工時間加上其加工時間 ? 第二行以下 ,第一列完工時間等于其前一行完工時間加上其加工時間；其他列完工時間等于 前一列、前一行完工時間取大者 加上其加工時間 i 6 1 5 2 4 3p i1 2246410212113316p i2 57411415520727633p i3 512517522830535742p i4 113421325232338446n/2/F/fmax 問題的最優(yōu)算法 ? 1954年 Johnson提出 ? 用 ai 和 bi分別表示 Ji在 M1 和 M2的加工時間。 ? 若它出現(xiàn)在 M1上，則其對應的工件應盡可能往前排；若它出現(xiàn)在 M2上，則其對應的工件應盡可能往后排 。 11 1 , ..., 1lmik ikk k m lp p l m? ? ? ? ???? 和 ，表 加工時間矩陣 i 1 2 3 4 Pi1 1 2 6 3 Pi2 8 4 2 9 Pi3 4 5 8 2 表 用 CDS法求解 i 1 2 3 4 l =1 Pi1 1 2 6 3 Pi3 4 5 8 2 l =2 Pi1 +Pi2 9 6 8 12 Pi2 +Pi3 12 9 10 11 11 1 , ..., 1和 ，lmik ikk k m lp p l m? ? ? ? ???? Many thanks for your attention!