【正文】 控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨的控制計劃包括三個獨立的階段 ： 2023/3/12 9 ? 樣件－在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述； ? 試生產(chǎn)－在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述； ? 生產(chǎn)－在大批生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。 2023/3/12 10 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 在完成 組織活動后 的第一項工作是制定 進(jìn)度計劃 。同時，圖中還對策劃小組提供了跟蹤進(jìn)展和制定會議日程的統(tǒng)一格式。 ? 進(jìn)度計劃應(yīng)采用甘特圖的形式，通常使用 excel或 project制作，參見附件 APQP進(jìn)度計劃范例。 ? 用于過程的輸入和輸出可以根據(jù)產(chǎn)品過程和顧客的需要與期望而變化。 市場調(diào)研 ? 對顧客 的 采訪； ? 顧客意見征詢與調(diào) 查 ； ? 市場調(diào)查與預(yù)測報告； ? 競爭產(chǎn)品質(zhì)量 和可靠性研究 ； ? 運行情況良好（ TGR） 報告。 2023/3/12 18 階段輸入 業(yè)務(wù)計劃 ／ 營銷 策略 顧客業(yè)務(wù)計劃 和 營銷 策略 將 成 為產(chǎn) 品 質(zhì)量計劃 的設(shè)定 框架。成功的 基準(zhǔn)確定 方法 為 : ? 識別合適 的 基準(zhǔn)； ? 了解你目前 狀況 和 基準(zhǔn) 之 間產(chǎn) 生差距的原因 ； ? 制定 縮小 差距、符合 基準(zhǔn) 或超 過基準(zhǔn) 的 計劃。 階段輸入 顧客輸 入 產(chǎn) 品的 后續(xù)顧客 可提供 與 他 們的 需要和期望有 關(guān)的有 價 值信息，此外， 后續(xù)產(chǎn) 品 顧客 可能 已進(jìn) 行部 分或全部前面已提到的 評審 和研究。 可靠性目 標(biāo) 是在 顧客 需要和期望、 項 目目 標(biāo) 及可靠性 基準(zhǔn) 的 基礎(chǔ) 上 制定 的。 質(zhì)量目標(biāo) 是基 于持續(xù)改進(jìn) 的 目標(biāo) ， 諸如 PPM、 缺陷水平或 廢品 降低率。 2023/3/12 23 階段輸出 初始特殊特性 明細(xì)表 除了由供方 根據(jù)產(chǎn) 品和 過 程 經(jīng)驗 中 選擇 外，特殊的產(chǎn) 品和 過 程特性均由 顧客確 定 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小 組 在 產(chǎn) 品 保證計劃 上所做的努力程度取 決于顧客 的需要、期望和要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組 的功能 目標(biāo) 就是通過 表明 已滿足 所有的 策劃 要求和 /或 關(guān)注問題 已 寫入文件 并 列 入解決 的 目標(biāo)來 保持管理 者 的支持。 ? 設(shè)計驗證 。 2023/3/12 29 設(shè)計 失效模式和 后 果分析 DFMEA是 一種評定 失效可能性及其失效 影響 的 分析技術(shù) ， DFMEA的 一種 形式 為系統(tǒng) 失效模式及 后果 分析(SFMEA)， DFMEA是 一種動態(tài) 文件， 隨顧客需要和期望不斷更新 ， DFMEA的制定 為小組 提供了 評審 以前 選擇的 產(chǎn)品 和 過程 特性 并 作出必要 補(bǔ)充 、 改變 和 刪減 的 機(jī)會。至少要考慮以下所列的項目： ? 設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性（最佳參數(shù)設(shè)計）； ? 制造和 ／ 或裝配過程； ? 尺寸公差 (要求到什么程度，分供方是否可接受，價格是否可接受）； ? 性能要求 (要求到什么程度，是否可接受 )； ? 部件數(shù) (多或少 )； ? 過程調(diào)整 (最佳化 )。驗證的結(jié)果及任何必要的措施必須予以記錄。評審的結(jié)果及任何必要的采取的措施必須予以記錄。 2023/3/12 35 工程 圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 顧客設(shè)計不排除策劃小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責(zé)。應(yīng)能清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行地控制過程設(shè)計適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應(yīng)評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 2023/3/12 37 除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的 特殊特性 應(yīng)評審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計劃中。 小組應(yīng)保證新的裝備和工裝可使用并能及時供貨。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過評價技術(shù)信息在設(shè)計特性的評審和設(shè)計開發(fā)過程中達(dá)到一致。 小 組應(yīng)確 信所提出的 設(shè)計能按預(yù)定的時間 以 顧客可接受的 價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量交貨。 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和制定控制計劃時，流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 使用附錄 A5《 場地平面布置圖檢查表》評審和改進(jìn)場地平面布置。 2023/3/12 57 FMEA過程順序 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度S 級別 潛在失效起因/機(jī)理 頻度O 現(xiàn)行控制 探測度 D R P N 建議措施 責(zé)任及目標(biāo)完成日期 措施結(jié)果 預(yù)防 探測 采取的措施 S O D RPN 子系統(tǒng) 功能要求 功能、特 性或要求 是什么？ 會是什么問題？ 無功能 部分功能 /功能 過強(qiáng) /功能降級 功能間歇 非預(yù)期功能 后果是 什么？ 有多 糟糕 ？ 起因是 什么？ 發(fā)生的頻 率如何？ 怎樣能得到 預(yù)防和探測？ 該方法在 探測時 有多好？ 能做些什么？ 設(shè)計更改 過程更改 特殊控制 標(biāo)準(zhǔn)、程序或 指南的更改 2023/3/12 58 A7過程 FMEA檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定過程 FMEA？ 2 所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識別并按順序列出？ 3 是否考慮了類似零件的 FMEA？ 4 是否對已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審？ 5 對高風(fēng)險順序數(shù)的項目是否已計劃并采取了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？ 6 對嚴(yán)重度數(shù)高的項目是否已計劃并采取了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施？ 7 當(dāng)改進(jìn)措施完成后，風(fēng)險順序數(shù)是否作了修改？ 8 當(dāng)完成設(shè)計更改時，是否修改了高嚴(yán)重度數(shù)？ 9 在制定過程 FMEA時，是否借助于顧客工廠的問題？ 10 是否已將原因描述為能固定成控制的項目？ 檢查人員 /日期： 2023/3/12 59 階段輸出 試 生 產(chǎn) 控制 計劃 試生產(chǎn)控制計劃是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，對試生產(chǎn)過程進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述。 例如： – 增加檢驗次數(shù)； – 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢次數(shù)； – 統(tǒng)計評價； – 增加審核； 使用表 A8《 控制計劃檢查表》評審和改進(jìn)試生產(chǎn)控制計劃。采用其他的分析方法和接受準(zhǔn)則必須獲得顧客的批準(zhǔn)。 控制計劃中被標(biāo)識的特性將作為初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ)。 包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置、機(jī)器相配合。 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但 APQP小組可以超過數(shù)量 。 參考 MSA手冊。 參考 SPC手冊。 2023/3/12 75 階段輸出 生 產(chǎn)確認(rèn)試驗 生產(chǎn)確認(rèn)試驗是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃。建議 APQP小組在制造廠進(jìn)行評審并對此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運之前需要對以下項目進(jìn)行評審 : – 控制計劃：對于所有受影響的操作，任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃 。 質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持。 2023/3/12 79 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 五階段 反饋、評定和糾正措施 2023/3/12 80 ? 質(zhì)量策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止。采用 SPC手冊。 要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑。 2023/3/12 82 階段輸出 顧客滿意 產(chǎn)品或服務(wù)詳細(xì)的策劃活動所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。 2023/3/12 83 階段輸出 交付和 服務(wù) 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作不斷改善。 在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 控制計劃是總體質(zhì)量體系不可分的部分，并被用做一個動態(tài)文件。 2023/3/12 86 實際上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求?？刂朴媱濍S著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進(jìn)而被修訂?？刂朴媱澴R別過程特性并幫助識別導(dǎo)別產(chǎn)品特性變差的過程特性的變差源。 2023/3/12 88 控制計劃欄目說明 控制計劃格式見附件，其各欄目的填寫要求為： 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 表示適當(dāng)?shù)姆诸悾? n 樣件－在樣件制造過程中，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述； n 試生產(chǎn)－在樣件制造后批量生產(chǎn)前的試生產(chǎn)過程，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述； n 生產(chǎn)－在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。 2023/3/12 89 零件名稱 /描述 填入被控制產(chǎn)品 /過程的名稱和描述。 核心小組 填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號碼。 2023/3/12 90 1日期（修訂） 填入最近修訂控制計劃的日期。 1零件 /過程編號 該項編號通常參照于過程流程圖。 2023/3/12 91 1制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備） 適當(dāng)時，對所描述的每一操作識別加工設(shè)備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。核心小組應(yīng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。這些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。它包括測量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具和 /或試驗裝置。所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析。如果使用復(fù)雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和 /或編號。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、調(diào)整人員或監(jiān)督者）的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰地指定。 2023/3/12 94 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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