【正文】 成本控制 績效考核 ?細化了公司主要業(yè)務流程的全部工作任務要素 ?為公司部門確定了承擔的任務責任與具體可行的任務，成為公司共同遵守的管理規(guī)范 ?建立以制造成本與原材料成本為主的目標成本； ?便于管理層在過程中控制和監(jiān)督業(yè)務執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的偏差，確保利潤率； ?作為績效考核的一個依據(jù) ?明確每個部門每項任務的工作內(nèi)容與工作標準； ?規(guī)劃提煉各項任務的考核指標； ?制定績效考核規(guī)范，建立考核機制 ?建立跟催人員及方法 ?協(xié)調(diào)企業(yè)各部門的行動，并保證行動的一致性 ?將企業(yè)訂單業(yè)務及生產(chǎn)過程中的問題，及時向不同部門的經(jīng)理及相關(guān)人員傳達 跟催看板圖例 3 跟催看板圖例 4 序號 項目 專案要素 是否為 關(guān)鍵節(jié)點 責任程度 工作內(nèi)容或程序 工作標準 考核指標 1 B1 成立專案團 隊 是（ √ ） 否（ ） 配合責任 1．根據(jù)專案要求，推薦相關(guān)人員 2．對專案團隊的組成提出相關(guān)建議 1．按時推薦相關(guān)人員并符合要求 1．工作完成率 2 B2 專案管理討 論 是（ √ ） 否（ ） 配合責任 1. 就制造問題提出建議 2. 就其他問題提出建議 1. 能夠從不同角度提出制造方面及其他方面建議 2．建議被采納數(shù)量 3 I6 人員培訓 是（ ） 否（ √ ） 配合責任 1．制訂人員培訓計劃 2．按人員培訓計劃及相關(guān)培訓資料做好投產(chǎn)前人員培訓 . 3．人員培訓檢查考核 1．根據(jù)生產(chǎn)能力計劃要求作出詳細人員培訓計劃 . 2． SOP與產(chǎn)品安全生產(chǎn)培訓等相關(guān)培訓內(nèi)容完成 3．根據(jù)培訓內(nèi)容協(xié)同管理部完成人員上崗理論與實際培訓考核檢查工作 . 1培訓計劃 ≥1次 /月 2培訓達成率 100% 3培訓合格率 90% 4 L1 生產(chǎn)組線 是（ √ ） 否（ ） 首要責任 1．根據(jù) SOP要求做好線體組建與調(diào)整 2． SOP、 BOM及產(chǎn)品規(guī)格書理論培訓 3．實際操作練習 4．動線流程確立 1．工位人員確立 2．理論培訓完成并通過考核 3．通過實際操作練習使操作員工能按要求掌握獨立操作 4．動線流程圖確立 , 人員工時粗算完成 . 1人員固定率 90% 2上崗合格率 100% 5 L2 設備 /治具 是（ √ ） 否（ ） 首要責任 1．在每月生產(chǎn)能力計劃上作出當月設備治具準備立項 2．作出工程導入及量產(chǎn)設備治具需求 , 并協(xié)同工程部完成設備治具準備工作 3．對設備 /治具符合性作出判斷 4．設備治具管理維護 1．每月生產(chǎn)能力計劃上設備治具準備計劃提出 , 并就具體需求情況做好相關(guān)協(xié)調(diào)準備工作 . 2．確保導入或量產(chǎn)時設備治具全部到位 , 并符合操作要求 3．符合工藝及操作要求 4．按設備治具維護管理要求進行 1生產(chǎn)能力計劃 ≥1次/月 2設備治具完好率90% 3設備治具配備100% 4使用保養(yǎng)合格率100% 圖表（局部）演示 小結(jié)：精益思想的五個原則 精益生產(chǎn)系統(tǒng) Value 價值 站在客戶 的立場上 Value Stream 價值流 從接單到發(fā)貨 過程的一切活動 Flow 流動 象疏通的河流 一樣通暢流動 Demand Pull 需求拉動 按需求生產(chǎn) Perfect 完美 沒有任何事物 是完美的 不斷改進 降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期 一汽汽車車間推精益視頻案例 做精益運營小結(jié) 詳細介紹精益案例分析，研討 生產(chǎn)的推行體系與步驟 SCC企業(yè)精益生產(chǎn)推行組織建立 ? 制定精益生產(chǎn)推行管理規(guī)定： ? 領導小組機構(gòu) ? 各部門職責 ? 各部門目標 ? 獎勵與處罰 各部門精益生產(chǎn)改善職責的確立 各部門精益生產(chǎn)改善經(jīng)濟目標的制定 通過精益生產(chǎn)項目預計完成降低成本總額 1568萬元 SCC企業(yè)精益生產(chǎn)改善成果 08年 7月 09年 4月的總結(jié) 部門 總金額 10個月要求完成金額 實際完成金額 達成率 課題 數(shù)目 預估的 數(shù)據(jù) 計劃完成金額 生技 ％ 32 516萬 制造 ％ 58 電子 ％ 15 84萬 質(zhì)管 ％ 9 倉儲 ％ 4 計劃 外協(xié) 588 總計 % 119 具體各部門項目統(tǒng)計 各部門精益生產(chǎn)改善經(jīng)濟目標達成獎罰 SCC企業(yè)精益生產(chǎn)各部門重點項目規(guī)劃 三個制造部門工時管理專案 ? 目標：制造部門平均效率提升 20% 制一部最大改善幅度： % % 品管部 IPQC分時段管理專案 ? 目標：強化現(xiàn)場的過程品質(zhì)控制，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異?；蛘卟僮鳟惓栴}，降低品質(zhì)成本風險。 第二節(jié)： ? 什么是精益運營？ ? 如何推行精益運營？ ? 精益運營推行案例分析 第三節(jié)： ? 什么是精益智慧技術(shù)？ ? 精益智慧技術(shù)應用案例分析 看視頻感知物聯(lián)網(wǎng) ? 企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的雙核路徑圖： 外貿(mào)訂單 內(nèi)貿(mào)加工 國內(nèi)品牌 國際品牌 運營管理上的雙核心轉(zhuǎn)變是什么？ 庫存 控制 ?從金融危機以來，浙江紹興地區(qū)的產(chǎn)成品率已經(jīng)從 67%升至 16%！ ?服裝門店的客戶 50%的流失率！ ?類電子商務的 211服務標準！ 消費體驗 ? 企業(yè)門店困惑：高庫存與高脫銷并存 案例：智慧供應鏈突破品牌門店的管理瓶頸 案例：智慧倉庫的少人化與高坪效 ? 企業(yè)電商的挑戰(zhàn)：爆倉 精益智慧管理技術(shù)推動中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的雙核模型 市場核：消費體驗指標 RFID智慧應用技術(shù) 供應鏈核：創(chuàng)新盈利模型指標 投資回報模型 典型分析 1：電商挑戰(zhàn) 類 211標準：單件快速安全 RFID技術(shù)提供效率優(yōu)化： 1s:30s 單件流 爆倉 /倉 庫坪效 典型分析 2：品牌挑戰(zhàn) 配送頻 次增加 門店坪 效提升 加盟服務優(yōu)化 ,減少缺貨 單店利潤 23倍 RFID技術(shù)門店消費體驗優(yōu)化 要求趨同 RFID標簽應用系統(tǒng) 魔鏡 /ESL類應用系統(tǒng) 投資收益模型 創(chuàng)新 1：源標簽運營計劃 創(chuàng)新 2：戰(zhàn)略合作投資計劃 物流中心再造 BI軟件系統(tǒng) SaaS模式 ?門店庫存降 8090%； ?供應鏈庫存降 3050%； ?資金周轉(zhuǎn)改善； ?折扣提升 … 小結(jié)：企業(yè)信息化的目標是透明工廠 ? 企業(yè)管理精細化基于數(shù)據(jù)化的管理基礎，而數(shù)據(jù)的采集與分析的信息化，需要精益的思想與物聯(lián)技術(shù)。聯(lián)想集團在 2023/10財年實現(xiàn)了 元的稅后凈利潤，而在去年這個時候，聯(lián)想面對著的是一紙?zhí)潛p 。 將管理理念轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力 降低成本 提升品質(zhì) 縮短交期 企業(yè)職業(yè)經(jīng)理人為什么要做精益？ ?全球化的市場競爭核心企業(yè)都是國際集