qc七大手法舊版-預覽頁
【正文】 機系三班輪班，前周三班所生產(chǎn)層別法的應用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當復雜的資料進行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分別類的歸納及統(tǒng)計。調(diào)查表的設計通常分為地面的服務品質及航機上的服務品質。柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)的加以項目別（層別）分類，計算出各項目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。在工廠或辦公室里，把低效率、缺點、制品不良等損失按其原因別或現(xiàn)象別，也可換算成損失金額來表示，以金額順序大小排列，對占金額的 80%以上的項目加以追究處理，這就是所謂的柏拉圖分析。 縱軸雖可以表示件數(shù)，但最好以金額表示比較強烈。 連接累積曲線。2 變形 90 3 刮痕 65 4 尺寸不良 45 5 其他 19 100合計 由上圖可以看出，該部門上個月產(chǎn)品不良最大的來自破損，占了 %， 前三項加起來超過了 80%， 進行處理應以前三項為重點。第三種方法 柏拉圖（接下頁）第三種方法 柏拉圖 柏拉圖法提供了我們在沒法面面俱到的狀態(tài)下，去抓重要的事情、關鍵的事情，而這些重要的事情又不是靠直覺判斷得來的，而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的，并用圖形來加強表示。工廠的目的在于制造出適當品質的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品乃是經(jīng)過一連串過程才制造出來，這一連串的制造過程中，主要的管理目標是：較佳的制品、較低的成本、較高的效率、穩(wěn)定的制程。B、準備適當?shù)募垙垼嬛铺匦砸驁D的骨架，將特性寫在右端，自左畫上一條較粗的干線（稱母線），就是代表制程，并在干線的右端畫一指向右方的箭頭，在工作現(xiàn)場可用筆畫在一張較大的紙上貼于現(xiàn)場。把原因分類成幾個大類，每大類畫于中骨上，且以 細分中小原因時，應注意必須能采取對策者為主要條件，且有因果關系者歸同于一中、小枝骨內(nèi)，無因果關系者則否。E、決定影響問題點之原因的順序（接下頁）第四種方法 特性要因圖繪圖應注意事項A、特性要因圖所列出的要因，必須經(jīng)由全員充分討論與認識，再決定予以改善的事項及實施的步驟，方能按部就班的做各種試驗與試行，并逐步解決，以檢討所得的結構是否有效。E、應按特性別繪制多張?zhí)匦砸驁D。應將圈出的重要原因整理出來，重新制作另一個特性要因圖。J、品質特性的決定以現(xiàn)場第一線所發(fā)生的問題來考慮。L、一個完整的魚骨圖，必須經(jīng)過三階段的醞釀 提出原因、說明原因、圈選要因。C、特性要因圖可以表示出水準。C、為了改善品質、提高產(chǎn)量、降低成本、增加工作效率，可用特性要因圖考慮各個原因，及有何種程度的影響，以便改善。 “特性 — 要因 ”如品管圈開會時間與效果金額； “特性— 特性 ”如品管圈開會之發(fā)言率與出席率； “特性 — 要因 ”如災害防止之安全動作與安全服裝。非顯著性負相關： X增大時， Y反而減小，但幅度并不顯著第五種方法 散布圖（接下頁）無相關： X與 Y之間看不出有何相關關系或者 X增大時，Y第六種方法 直方圖（接下頁）統(tǒng)計表上的資料很多，少則幾十，多則上百，都要一一記錄下來，其總數(shù)以 N表示。D、定組距（ C）， R247。==H、制作直方圖：橫軸表示測量值的變化，縱軸表示次數(shù)，將各組的組界標示在橫軸上，各組的次數(shù)多少，則用柱形劃在各組距上。I、填上次數(shù)、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期。B、指出采取行動的必要F、 第七種方法 管制圖（接下頁）A、在制程中，定時定量隨即抽取樣本；改善對策，應急對策?
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