【摘要】 第1頁(yè)共2頁(yè) 精益化生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ) 精益生產(chǎn)的三大要素:按節(jié)拍生產(chǎn)、單件流、拉動(dòng)式生產(chǎn) 精益生產(chǎn)的三大目標(biāo):高品質(zhì)、低成本、短交期 精益生產(chǎn)的靈魂:持續(xù)改善、追求盡善盡美 精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi):...
2025-08-26 11:47
【摘要】精益生產(chǎn)流線化生產(chǎn)(一)流線化生產(chǎn)線(二)流線化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整(一)流線化生產(chǎn)線1、流線化生產(chǎn)的意義2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別3、流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件4、流線化生產(chǎn)的建立
2025-01-26 22:31
【摘要】MeasureAnalyzeControlImproveLeanSixSigma全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)?TPM?TPM團(tuán)隊(duì)組織?設(shè)備綜合利用率OEE?TPM活動(dòng)步驟RD011202MeasureAnalyzeControlImproveLeanSixSigmaTo
2025-01-20 16:36
【摘要】12豐田生產(chǎn)方式(TPS)的定義此生產(chǎn)方式是豐田開發(fā)的,通過(guò)整個(gè)系統(tǒng)徹底消除浪費(fèi),目的就是在生產(chǎn)制造流程中構(gòu)建高質(zhì)量,最終追求最合適的最簡(jiǎn)化的業(yè)務(wù)方式,同時(shí)一致認(rèn)同成本降低的各種原則。它本身也包含有一些必要的技術(shù)以便達(dá)到上述目標(biāo)。支持豐田生產(chǎn)方式(TPS)的兩個(gè)主要的子系統(tǒng)就是“即時(shí)生產(chǎn)”(Just-In-Time)和自働化(Ji
2025-01-18 15:42
【摘要】精益生產(chǎn)1課程大綱精益生產(chǎn)概論認(rèn)識(shí)浪費(fèi)(Muda)消除浪費(fèi)(Muda)精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)兩種(PushPull)生產(chǎn)系統(tǒng)看板管理精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)IE一個(gè)流生產(chǎn)快速產(chǎn)品切換2第一章精益生產(chǎn)概論何謂精益生產(chǎn)方式現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
2025-01-26 22:28
【摘要】豐田式精益生產(chǎn)精益管理十法萬(wàn)維咨詢企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)概念●為股東創(chuàng)造利潤(rùn)—維系企業(yè)生存●向社會(huì)提供好的產(chǎn)品——占領(lǐng)市場(chǎng)空間●企業(yè)和員工共同的發(fā)展企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的制造產(chǎn)品?or制造利潤(rùn)?企業(yè)運(yùn)營(yíng)的真正目的在于制造利潤(rùn),因
2025-03-12 22:30
【摘要】精益生產(chǎn)之改善浪費(fèi)什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡(jiǎn)稱“精益”,利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊(duì)等候──的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式(TPS)的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)國(guó)際汽車計(jì)劃組織的專家對(duì)日本豐田
2025-01-26 09:47
【摘要】制作:申福遠(yuǎn)2023-10-05精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理?一、提高作業(yè)空間使用率?二、現(xiàn)場(chǎng)物品標(biāo)準(zhǔn)化?三、清爽的工作場(chǎng)所?四、環(huán)境維護(hù)規(guī)范化?五、養(yǎng)成良好工作習(xí)慣現(xiàn)場(chǎng)管理綜述現(xiàn)場(chǎng)管理一、提高作業(yè)空間使用率占用物力成本上升空間?
2025-01-26 09:51
【摘要】精益看板管理使看板成立的前提條件2①使後工程領(lǐng)用平準(zhǔn)化②提高自工程的生産的信頼性③使前工程安定化?和後工程(顧客)要牢固的對(duì)話?運(yùn)搬批量小、控制震蕩?如果自工程的信頼性低,生産波動(dòng)、進(jìn)而前工程波動(dòng)?輔之以保全力量(可動(dòng)率100%)?前工程如
2025-01-26 09:52
【摘要】HLEANSYSTEM幸?!ぞ娓咝髽I(yè)管理系統(tǒng)!我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)!―產(chǎn)品的各部分即使被安裝好是很重要的?!薄S田喜一郎
2025-01-20 16:31
【摘要】忙碌了多日,終于等來(lái)了休息。您也許盼望著靜靜修養(yǎng)、也許盼望著全家團(tuán)聚共享天倫之樂……我們雖然來(lái)自四方,但我們今日歡聚一堂共同展開“精益生產(chǎn)樂園”的旅程。讓我們
2025-01-20 16:37
【摘要】流程分析與改善關(guān)于LAYOUTCELL生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)法一.流程分析與改善流程分析的定義流程分析是指把工藝流程中的物流過(guò)程及人的工作流程以符號(hào)的形式進(jìn)行記錄、分析、并設(shè)計(jì)出改善的方法。通過(guò)反應(yīng)工序整體的狀態(tài),有效的把握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn),并研究制定改善的對(duì)策,以提高現(xiàn)有的流程效率和生產(chǎn)效率。流程分析的目的
2025-01-18 15:00
【摘要】快速換型SMED主講:劉波EVERLASTING說(shuō)明:本文所有圖片及內(nèi)容均於本人個(gè)人版權(quán),未經(jīng)本人允許不得轉(zhuǎn)載.簡(jiǎn)介什麼是SMED?-SingleMinuteExchangeofDie單分鐘快速換模(10分鐘)什麼是OTED?-One-TouchExchangeofDie一觸
2025-01-18 15:19
【摘要】主講:陳祖林JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn)【講師簡(jiǎn)介】陳祖林美國(guó)AITA國(guó)際職業(yè)顧問,注冊(cè)培訓(xùn)師ZEROProgram零牌專家組首席顧問中山大學(xué)管理學(xué)院MBA《組織文化》客座講師擅長(zhǎng)業(yè)務(wù):◎企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善
2025-05-21 16:13
【摘要】制作:李智泉審核:關(guān)志勇核準(zhǔn):李保珠JIT系列培訓(xùn)(十三):2/8/20231???:5S????看板管理??目錄(一)2/8/20232?
2025-01-18 15:41