最全的品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)-預(yù)覽頁
【正文】 ：利用統(tǒng)計(jì)手法 ,設(shè)定管理界限 ,同時(shí)利用統(tǒng)計(jì)手法判定導(dǎo)致變異是隨機(jī)原因還是異常原因的圖表，稱管理圖。 異常因素也稱為系統(tǒng)因素 ,這類因素的出現(xiàn)無規(guī)律可循 .異常因素不是始終存在于生產(chǎn)過程之中 ,但它一旦存在 ,就會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量特性值發(fā)生顯著變化 ,使一批產(chǎn)品的某個(gè)質(zhì)量特性值受到顯著影響 .例如 ,原材料規(guī)格不符合要求 ,刀具的過度磨損 ,操作者違反操作規(guī)程等等 .這類因素容易識(shí)別 .在一定條件下 ,可以消除它們的影響 , 3/16/2023 24這在技術(shù)上往往是可行的 ,且在經(jīng)濟(jì)上也是允許的 . 當(dāng)生產(chǎn)過程中只有隨機(jī)因素造成的波動(dòng)時(shí) ,我們認(rèn)為此時(shí)加工工序處于控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài) .此時(shí) ,產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)是正常的 ,也就不必進(jìn)一步追究原因所在 .當(dāng)生產(chǎn)過程中有異常因素存在時(shí) ,工序就不穩(wěn)定 ,此時(shí)必須找出原因所在 ,以便采取措施 ,使工序恢復(fù)穩(wěn)定。如果點(diǎn)子在 I區(qū)域內(nèi)并且排列沒有缺陷，則認(rèn)為加工工序處于控制狀態(tài) ,此時(shí)幾乎不會(huì)產(chǎn)生不合格品 ,因而不必采取什么措施 .如果點(diǎn)子超出控制界限 ,落在 II或 III區(qū)域內(nèi) ,或盡管在 I區(qū)域內(nèi)但排列有缺陷 ,則認(rèn)為工序處于非受控狀態(tài) ,已經(jīng)或?qū)⒁a(chǎn)生大量不合格品 .此時(shí) ,必須查明原因 ,采取措施 .使工序恢復(fù)正常。而對(duì)于低于下限的點(diǎn) ,也應(yīng)分析為什么會(huì)有如此低的不合格率，a數(shù)據(jù)點(diǎn)超出控制界限 3/16/2023 27或有其它原因 ,管理者應(yīng)針對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)查 ,以便制定出合理的不良率 ,充分發(fā)揮各生產(chǎn)部門的潛力 ,使生產(chǎn)業(yè)績(jī)不斷上升 ,并在此基礎(chǔ)上，有意識(shí)地降低不合格率標(biāo)準(zhǔn)。 (1) 統(tǒng)計(jì)需要的數(shù)據(jù)：設(shè)定統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目，如產(chǎn)量、不良數(shù)、合格率等。 3/16/2023 29某公司 2023年 11月 Prism生產(chǎn)推移圖日 期 1 2 3 4 5 6 ………… 31 合計(jì)計(jì)劃日產(chǎn)量 (K) 25 25 25 25 25 25 …………實(shí)績(jī)?nèi)债a(chǎn)量 (K) 26 27 26 24 26 23 …………實(shí)績(jī)不良率 (%) …………計(jì)劃累計(jì) (K) 25 50 75 100 125 150 …………實(shí)績(jī)累計(jì) (K) 26 53 79 103 129 152 …………差異累計(jì) (K) +1 +3 +4 +3 +4 +2 …………累積計(jì)劃線累積實(shí)績(jī)線不良率目標(biāo)日產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)示： 日產(chǎn)數(shù)不良率計(jì)劃累積實(shí)績(jī)累積50K100K150K200K250K300K350K400K450K500K550K600K650K700K%日產(chǎn)量不良率3K6K9K12K15K18K21K24K27K30K33K36K39K42K3/16/2023 309. 5W1H法1W→WHY( 為何 )a為何有必要做這件事 ,可以省去嗎 ? b為什么要這樣做 ?可以簡(jiǎn)化呈 ? C 或有其它的方法替代嗎？2W→WHAT( 何事 )a做什么事 ? b要準(zhǔn)備什么東西 ? C 什么事可能成為障礙？3W→WHERE( 何處 )a在什么地方做最好 ? b有沒有更適合的場(chǎng)所 ?4W→WHEN( 何時(shí) )a什么時(shí)間做 ? 時(shí)間是否適當(dāng) ?b什么時(shí)候要完成？5W→WH0( 何人 )a由誰做 ?有沒有更適合的人 ? b由誰來配合 ? c由誰來督導(dǎo)控制？1H→HOW( 如何 )a如何做 ? b如何做好準(zhǔn)備工作？c有沒有更好的方法？10. PDCA管理循環(huán) 為了使質(zhì)量管理工作能夠有計(jì)劃按步驟進(jìn)行，美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明首先將質(zhì)量管理過程總結(jié)成四個(gè)密切相關(guān)的工作階段，即 計(jì)劃 (Plan)階段，執(zhí)行 (Do)階段，檢查 (Check)階段，處置 (Action)階段。 原則一：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 組織依存于顧客 ,因此 ,組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前的和未來的需求 ,滿足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。 原則四：過程方法 將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。 ② ISO9000：由 ISO/TC176技術(shù)委員會(huì)制定的所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ③ ISO/TC176： 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 技術(shù)委員會(huì) ,1979年成立 ④ ISO9000:2023：《質(zhì)量管理體系 —— 基礎(chǔ)和術(shù)語》 ⑤ ISO9001:2023：《質(zhì)量管理體系 —— 要求》 ⑥ ISO9004:2023：《質(zhì)量管理體系 —— 業(yè)績(jī)改進(jìn)指南》 ⑦ ISO19011:2023：《質(zhì)量和 (或 )環(huán)境管理體系審核指南》 為什么要實(shí)施 ISO9000？ 原因 1：外部環(huán)境需要 、競(jìng)爭(zhēng)全球化格局的形成 原因 2：內(nèi)部環(huán)境需要 ，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 、永續(xù)經(jīng)營(yíng)的目的 3/16/2023 33① 對(duì)公司的好處 、報(bào)廢和客戶投訴 ，改進(jìn)公司質(zhì)量文化 ，提升商業(yè)信譽(yù) 、統(tǒng)一 ② 對(duì)個(gè)人的好處 實(shí)施 ISO9000的好處 ISO9000相關(guān)文件架構(gòu)質(zhì)量手冊(cè)：規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件程 序：為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)或過程所規(guī)定的途徑 規(guī) 范：闡明要求的文件記 錄：闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)的文件 3/16/2023 341范圍 總則 應(yīng)用 2引用標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義4質(zhì)量管理體系 5管理職責(zé) 、權(quán)限和溝通 ISO90012023質(zhì)量管理體系 要求 6資源管理 、意識(shí)和培訓(xùn) 7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 3/16/2023 35 8測(cè)量、分析和改進(jìn) 監(jiān)視和測(cè)量 顧客滿意 內(nèi)部審核 過程的監(jiān)視和測(cè)量 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量 不合格品控制 數(shù)據(jù)分析 改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn) 糾正措施 預(yù)防措施13. 6Sigma簡(jiǎn)介 6Sigma是研究過程變量與過程能力之間相互關(guān)系的科學(xué) .簡(jiǎn)言之 ,是通過對(duì)過程能力的測(cè)量 ,確定過程所處的狀態(tài) ,再通過比較分析 ,找出影響過程能力的主要變量 ,用過程優(yōu)化方法找出其變化規(guī)律再對(duì)其予以消除或控制 ,通過連續(xù)的測(cè)量 分析 改善 控制循環(huán)使過程能力不斷提高并最終達(dá)到或超過 6Sigma水平。 3/16/2023 36 6Sigma的涵義 6Sigma是一個(gè)多面體，有多種涵議，表示如下： ① 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ② 基準(zhǔn) ③ 設(shè)想 ④ 方法 ⑤ 工具 ⑥ 價(jià)值 ⑦ 基本原理 ⑧ 目標(biāo) 6Sigma作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有以上多種涵義，但無論如何，它都首先被看作是一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,一個(gè)衡量過程能力水平的標(biāo)準(zhǔn) ,Sigma值愈高 ,意味著過程能力越高 ,產(chǎn)生缺陷的概率愈低 ,過程的 YFT(首次通過率 )愈高，意味著過程能力愈高，產(chǎn)生缺陷的概率愈低，過程的 YFT愈高，則產(chǎn)品質(zhì)量愈高。 階段 3：改善 這一階段是選擇必須進(jìn)行改善的因子，然后進(jìn)行診斷，以減少主要的變異來源。 3/16/2023 393/16/2023 40TTH 品質(zhì)基本知識(shí)培訓(xùn)教材 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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