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正文內(nèi)容

瓶頸管理培訓(xùn)教材-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 關(guān)產(chǎn)銷(xiāo)率和庫(kù)存的財(cái)務(wù)報(bào)告等 ? 軟件系統(tǒng)的算法是保密的,核心在于識(shí)別瓶頸及對(duì)瓶頸的排程安排 ? 從系統(tǒng)模塊構(gòu)成看, TOC軟件由 BUILDNET, SPLIT, SERVE和 BRAIN幾個(gè)模塊構(gòu)成 43 有沒(méi)有瓶頸管理軟件? 軟件信息流程圖 44 有沒(méi)有瓶頸管理軟件? 系統(tǒng)運(yùn)行步驟 ? 構(gòu)造制造企業(yè)模型 Build ? 通過(guò)“產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)”模塊對(duì)整個(gè)加工生產(chǎn)系統(tǒng)有一個(gè)完整的描述。 ? 對(duì)應(yīng)于每個(gè)工序都給出了使用的資源、調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間。 45 有沒(méi)有瓶頸管理軟件? TOC產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò) 46 有沒(méi)有瓶頸管理軟件? 系統(tǒng)運(yùn)行步驟 ? 構(gòu)造制造企業(yè)模型 Build ? BUILDNET模塊將“產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)”和“資源描述”模塊中的信息結(jié)合起來(lái)生成一個(gè)工程網(wǎng)絡(luò)。 ? BUILDNET具有提示數(shù)據(jù)邏輯錯(cuò)誤的功能。 ? 通常在第一個(gè)循環(huán)的最后,往往會(huì)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中還有其他的瓶頸,因此應(yīng)重新檢查數(shù)據(jù)的合理性并重復(fù)改循環(huán) ? 一般要重復(fù) 5~ 6次,直到所有的瓶頸都移到工程網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵資源部分為止 52 有沒(méi)有瓶頸管理軟件? 適用條件和場(chǎng)合 ? TOC軟件目前實(shí)現(xiàn)的是車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,其著眼點(diǎn)在于企業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的一些決策量上,并據(jù)此實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃和控制 ? 其基本點(diǎn)是使用一些重要的判定準(zhǔn)則來(lái)決定每一作業(yè)的先后順序,即使用一組評(píng)價(jià)指標(biāo)的加權(quán)函數(shù)來(lái)確定每個(gè)作業(yè)的優(yōu)先權(quán)數(shù)及批量,制定出一個(gè)合理可行的生產(chǎn)計(jì)劃 ? TOC軟件比較適合于一些零件種類(lèi)較少、批量大的產(chǎn)品,而在單件生產(chǎn)車(chē)間中發(fā)揮的效果不佳 ? 適用條件為 ? 瓶頸要相對(duì)穩(wěn)定 ? 瓶頸要保證達(dá)到 100%的負(fù)荷能力 ? 需求要相對(duì)穩(wěn)定 ? 員工愿意而且能夠服從計(jì)劃的調(diào)度安排 53 有沒(méi)有瓶頸管理軟件? 軟件環(huán)境要求綜合評(píng)分法 54 。 47 有沒(méi)有瓶頸管理軟件? 系統(tǒng)運(yùn)行步驟 ? 識(shí)別瓶頸 ? 工程網(wǎng)絡(luò)建立后,由 SERVE模塊來(lái)識(shí)別企業(yè)中的瓶頸 ? 通過(guò)運(yùn)行工程網(wǎng)絡(luò)以及采取類(lèi)似 MRP的倒排方法來(lái)實(shí)現(xiàn),并假設(shè)每種資源的生產(chǎn)能力是無(wú)限的 ? SERVE可以看作是 MRP系統(tǒng)的一種提高形式 ? SERVE的一個(gè)輸出是各個(gè)資源的負(fù)荷率 48 有沒(méi)有瓶頸管理軟件? 資源負(fù)荷率 49 有沒(méi)有瓶頸管理軟件? 系統(tǒng)運(yùn)行步驟 ? 生成生產(chǎn)計(jì)劃 ? 瓶頸被確定后, SPLIT模塊將工程網(wǎng)絡(luò)分成主(關(guān)鍵)網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)(非關(guān)鍵)網(wǎng)絡(luò)兩部分 ? 主網(wǎng)絡(luò)由瓶頸作業(yè)及其下游作業(yè)(包括顧客需求在內(nèi))構(gòu)成 ? 對(duì)主網(wǎng)絡(luò),通過(guò) BRAIN模塊采用有限能力順排的方法編制作業(yè)計(jì)劃,目標(biāo)是使瓶頸上的空閑時(shí)間為零,使產(chǎn)銷(xiāo)率最大 ? BRAIN的處理機(jī)制至今未公開(kāi),其關(guān)鍵算法仍是保密的。 ? 在工程網(wǎng)絡(luò)中,編程語(yǔ)言可以對(duì)各種可選擇的作業(yè)或物料清單進(jìn)行詳細(xì)的描述。 ? 每種資源(機(jī)器、工人、空間等)及其替代資源和它們的相互影響、允許加工時(shí)間、用于加工的某種資源的數(shù)量等。在軟件運(yùn)行中這兩部分信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)結(jié)合在一起構(gòu)成一個(gè)文件。如果沒(méi)有這一步,人們還以 B為約束控制系統(tǒng)運(yùn)行,影響了進(jìn)一步改進(jìn)。或者,把貢獻(xiàn)最低的產(chǎn)品放到最后安排,如上面對(duì) Q的處理。 Step 3 使其他的工作服從于開(kāi)發(fā)系統(tǒng)約束的決定。 TOC是建立在系統(tǒng)的績(jī)效是由資源約束決定的,因此 TOC主要是使資源約束對(duì)目標(biāo)貢獻(xiàn)最大化。 資源 每周工作時(shí)間(分鐘) 加工負(fù)荷 /周 可用時(shí)間 /周 負(fù)荷率 /周 P Q A 1500 500 2023 2400 83 B 1500 1300 3000 2400 125 C 1500 250 1750 2400 73 D 1000 250 1250 2400 52 17 P 100件 /周 ¥ 90/件 Q 50件 /周 ¥ 100/件 D 10分鐘 /件 B 15分鐘 /件 C 5分鐘 /件 D 5分鐘 /件 A 15分鐘 /件 C 10分鐘 /件 A 10分鐘 /件 B 15分鐘 /件 外購(gòu)件 ¥ 5/件 RM1 ¥ 20/件 RM2 ¥ 20/件 RM3 ¥ 20/件 18 應(yīng)用 OPT各步驟示例 Step 1 辨別系統(tǒng)的約束。 售價(jià)分別為 P:¥ 90/件, Q:¥ 100/件。 1 About the Theory of Constraints ?Eli Goldratt39。兩個(gè)產(chǎn)品 P和 Q,每周的需求量為 100件 P, 50件 Q。求解利潤(rùn)最大的生產(chǎn)組合。 Step 2 決定如何拓開(kāi)系統(tǒng)的約束。 100件 P消耗 B的 1500分鐘,剩下 900分鐘用于 Q, 只能生產(chǎn) 30件 Q。盡可能采取措施提高約束的績(jī)效,如降低調(diào)整時(shí)間,采取預(yù)防維修等。于是又返回到第一步。 ? “產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)”準(zhǔn)確地表示了一個(gè)產(chǎn)品是怎樣制造出來(lái)的,包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和加工路線文件兩部分內(nèi)容。 ? 對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的各種資源的具體描述是在“資源描述”模塊中完成的。 ? 模型化的語(yǔ)言能精確地描述生產(chǎn)制造中的大量數(shù)據(jù),從而使得 TOC軟件對(duì)企業(yè)進(jìn)行成功而精確的模型化構(gòu)造。 ? 具有便利的數(shù)據(jù)修改維
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