【正文】 理目標(biāo) ● 更加關(guān)注物流企業(yè)的參與 ● 延遲制造原則 延遲制造的基本思想：在供應(yīng)鏈中，將產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程分為通用化階段與差異化階段，生產(chǎn)企業(yè)事先只生產(chǎn)中間產(chǎn)品或可模塊化的部件，盡可能延遲產(chǎn)品差異化的業(yè)務(wù)，等最終用戶對(duì)產(chǎn)品的外觀、功能與數(shù)量提出要求后才完成產(chǎn)品的差異化業(yè)務(wù)。 沃爾瑪在全球開(kāi)設(shè)了超過(guò) 7000家商場(chǎng)，在中國(guó)也開(kāi)設(shè)了 104家商店。供應(yīng)商參與了整個(gè)企業(yè)價(jià)值鏈的形成過(guò)程，對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益有著舉足輕重的影響。其獨(dú)特的配送體系，大大降低了成本，加速了存貨周轉(zhuǎn)，成為“天天低價(jià)”的最有力的支持。 快速的送貨系統(tǒng)，保證進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家商店不超過(guò) 48小時(shí)。（沃爾瑪想盡一切辦法從進(jìn)貨渠道，分銷方式、營(yíng)銷費(fèi)用、行政開(kāi)支節(jié)省資金 ，把利潤(rùn)讓給顧客） 沃爾瑪供應(yīng)鏈管理的啟示 ?供應(yīng)商管理庫(kù)存 將商品進(jìn)貨和庫(kù)存管理職能移交給供應(yīng)商，由生產(chǎn)商對(duì)沃爾瑪?shù)牧魍◣?kù)存進(jìn)行管理和控制，在流通中心保管的商品所有權(quán)屬于供應(yīng)商。企業(yè)在考慮供應(yīng)鏈的建設(shè)過(guò)程中，必須使得 本企業(yè)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠隨著市場(chǎng)發(fā)展和變化不斷動(dòng)態(tài)調(diào)整 ，從而保證與本企業(yè)相關(guān)的上下游各個(gè)合作伙伴能夠快速反映，協(xié)同企業(yè)一起完成銷售任務(wù)。 。 中心任務(wù)：跨職能集成 3）執(zhí)行評(píng)估 —— 對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)行情況的跟蹤 評(píng)估的焦點(diǎn)：對(duì)會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)進(jìn)行定量評(píng)估 解決方式： 數(shù)據(jù)庫(kù)管理，建立一個(gè)能有效和快速獲取相關(guān)信息的決策支持系統(tǒng) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì) （一） 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與環(huán)境因素 （三） 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造模式的關(guān)系 （二） 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與企業(yè)再造工程 TEXT 指導(dǎo) 思想 （ 1）根據(jù)不同群體的需求劃分顧客 （ 2）根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)使整個(gè)供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體 （ 3）產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶 （ 4）對(duì)供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)成本 （ 5）實(shí)施整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略 （ 6）采取供應(yīng)鏈績(jī)效測(cè)量方法 設(shè)計(jì) 原則 （ 1）自頂向下的設(shè)計(jì)和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則 （ 2）簡(jiǎn)潔性原則 （ 3）互補(bǔ)性原則 （ 4）協(xié)調(diào)性原則 （ 5）動(dòng)態(tài)性原則 （ 6）戰(zhàn)略性原則 （ 7） 創(chuàng)新性原則 （一） 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)原則 自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則 在設(shè)計(jì)一個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)時(shí)，往往是先有主管高層做出戰(zhàn)略規(guī)劃與決策，規(guī)劃與決策的依據(jù)來(lái)自市場(chǎng)需求和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，然后由下層部門實(shí)施決策，因此供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)是自頂向下和自底向上的綜合。只有和諧而協(xié)調(diào)的系統(tǒng)才能發(fā)揮最佳的效能。 戰(zhàn)略性原則 從供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略管理的角度考慮，我們認(rèn)為供應(yīng)鏈建模的戰(zhàn)略性原則還體現(xiàn)在供應(yīng)鏈發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和預(yù)見(jiàn)性，供應(yīng)鏈的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)發(fā)展應(yīng)和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃保持一致，并在企業(yè)戰(zhàn)略指導(dǎo)下進(jìn)行。原材料的來(lái)源問(wèn)題 ， 包括供應(yīng)商 、 流量 、 價(jià)格 、 運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題 。分銷任務(wù)與能力設(shè)計(jì) ， 如產(chǎn)品服務(wù)于哪些市場(chǎng) 、 運(yùn)輸 、 價(jià)格等問(wèn)題 。物流管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)等 。 供應(yīng)鏈合作伙伴選擇 1. 供應(yīng)鏈合作關(guān)系的定義 供應(yīng)商與制造商之間 ， 在一定時(shí)期內(nèi)的共享信息 、 共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn) 、 共同獲利的協(xié)議關(guān)系 。 2. 供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的區(qū)別 傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系 供應(yīng)鏈合作關(guān)系 相互交換的主體 物料 物料 ， 服務(wù) 供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)調(diào)價(jià)格 多標(biāo)準(zhǔn)并行考慮 （ 交貨的質(zhì)量和可靠性等 ） 穩(wěn)定性 變化頻繁 長(zhǎng)期 ， 穩(wěn)定 ， 緊密合作 合同性質(zhì) 單一 開(kāi)放合同 （ 長(zhǎng)期 ） 供應(yīng)批量 小 大 供應(yīng)商數(shù)量 大量 少 （ 少而精 ， 可以長(zhǎng)期緊密合 ） 供應(yīng)商規(guī)模 小 大 供應(yīng)商的定位 當(dāng)?shù)? 國(guó)內(nèi)和國(guó)外 信息交流 信息專有 信息共享 質(zhì)量控制 輸入檢查控制 質(zhì)量保證 （ 供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任 ） 選擇范圍 投標(biāo)評(píng)估 廣泛評(píng)估可增值的供應(yīng)商 3. 供應(yīng)鏈合作關(guān)系的重要意義 ： （ 1） 對(duì)于制造商 /買主 改善時(shí)間管理 強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制 （ 2） 對(duì)于供應(yīng)商 /賣主 提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量 改善相互之間的交流 減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險(xiǎn) 減少管理成本 這種方法主要是傾聽(tīng)和采納有經(jīng)驗(yàn)的采購(gòu)人員意見(jiàn) ， 或者直接由采購(gòu)人員憑經(jīng)驗(yàn)作出判斷 。 招標(biāo)法手續(xù)較繁雜 ， 時(shí)間長(zhǎng) ， 不能適應(yīng)緊急訂購(gòu)的需要 。 當(dāng)采購(gòu)時(shí)間緊迫 、 投標(biāo)單位少 、 競(jìng)爭(zhēng)程度小 ， 訂購(gòu)物資規(guī)格和技術(shù)條件復(fù)雜時(shí) ， 協(xié)商選擇方法比招標(biāo)法更為合適 。 通過(guò)計(jì)算合作伙伴的總成本來(lái)選擇合作伙伴 ， 用于分析企業(yè)因采購(gòu)活動(dòng)而產(chǎn)生的直接和間接的成本的大小 。 對(duì)于需求方來(lái)說(shuō)，交貨提前期越短越好。 企業(yè)采購(gòu)的每一單位產(chǎn)品的價(jià)格。 供應(yīng)商 制造商 分銷商 零售商 用戶 供應(yīng)鏈運(yùn)作方式 需求拉動(dòng)模式的驅(qū)動(dòng)力產(chǎn)生于最終用戶 ，整個(gè)供應(yīng)鏈的集成度較高 ， 信息交換迅速 ， 可以根據(jù)用戶的需求實(shí)現(xiàn)定制化服務(wù) 。 2）定義：是指物流企業(yè)面對(duì)多品種、小批量的買方市場(chǎng)，不是儲(chǔ)備了“產(chǎn)品”，而是準(zhǔn)備了各種“要素”，在用戶提出要求時(shí)，能以最快速度抽取“要素”，及時(shí)“組裝”，提供所需服務(wù)或產(chǎn)品 。 有效客戶反應(yīng)（ ECR） １）產(chǎn)生的背景 有效客戶反應(yīng) 是從 1992年在美國(guó)食品雜貨業(yè)開(kāi)始使用，主要 目的 在于去除整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)作流程中沒(méi)有為消費(fèi)者增值的成本，將 推式系統(tǒng) 轉(zhuǎn)變?yōu)檩^有效率的以消費(fèi)者需求為導(dǎo)向的 拉式系統(tǒng) ，并將這些效率化的成果回饋給消費(fèi)者。 QR導(dǎo)入配送中心的過(guò)程中，通過(guò)在配送中心應(yīng)用現(xiàn)代物流技術(shù)和信息技術(shù)，并在與供應(yīng)商緊密合作的基礎(chǔ)上，構(gòu)筑了功能比較完善的自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)顧客需求的高效快速反應(yīng)，以削減企業(yè)整體成本提升供給系統(tǒng)的整體效率。 2） EOS流程 零售商 的應(yīng)付賬款資料及 批發(fā)商 的應(yīng)收賬款資料 ， 并接到應(yīng)收賬款的系統(tǒng)中去； ERP是整合了企業(yè)管理理念 、 業(yè)務(wù)流程 、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 、 人力物力 、 計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng) 。 企業(yè)實(shí)施 ERP的好處 美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)（ APICS）統(tǒng)計(jì)： 庫(kù)存下降 30％～ 50％；庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 55％；庫(kù)存投資減少 延期交貨減少 80％ 采購(gòu)提前期縮短 50％ 停工待料減少 60％ 制造成本降低 12％ 管理人員減少 10％ 生產(chǎn)能力提高 10％～ 15％ ERP的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段 : MRP—— 物料需求計(jì)劃 閉環(huán) MRP MRPⅡ —— 制造資源計(jì)劃 ERP—— 企業(yè)資源計(jì)劃 2)ERP的發(fā)展 2)ERP的形成和發(fā)展 ① 基本 MRP 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 物品庫(kù)存信息 物料采購(gòu)計(jì)劃 安排加工計(jì)劃 ② 閉環(huán) MRP 在初期 MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能： ?編制能力需求計(jì)劃； ?建立了信息反饋機(jī)制，使計(jì)劃部門能及時(shí)從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房管理員、計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況； ?計(jì)劃調(diào)整功能； ③ MRPII階段 制造資源計(jì)劃（ Manufacturing Resources Planning，MRPII） 在 80年代初開(kāi)始發(fā)展起來(lái)，是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。 隨著信息技術(shù)的發(fā)展 ， MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強(qiáng) 、 完善與擴(kuò)大 ， 向企業(yè)資源計(jì)劃 （ Enterprise Resources Planning， ERP） 發(fā)