【正文】 或策略伙伴 ,可稱為管理型供應商。第三類「 臨時性供應商 」： 通常是指 一次性供應商 ,如設(shè)備供應商 ,可稱為臨時型供應商。第二類供應商通常 只是保存名單 ,選用幾個相關(guān)的供應商名單 ,感到當某個供應商不滿意時 ,隨時可以更換。供應商管理的內(nèi)容包括 供應商的 開發(fā) 。供應 處置 主要著重于對他們的 質(zhì)量 ﹑ 交貨 ﹑ 服務 ﹑ 成本結(jié)構(gòu)和管理水平 等方面的能力進行綜合評定。 高素質(zhì)的 管理干部 :企業(yè)才會有效率與活力。 良好的 機器設(shè)備 :品質(zhì)更可以保證。 良好 管理制度 :激勵員工士氣 ,確保品質(zhì)交期。 資金 狀況。 進料檢查、制程上、作業(yè)性、物料存放方式、環(huán)境保護、出貨檢查、研發(fā)能力及技術(shù)能力 等各方面加以評核，找出問題點提出解決方式，請供應商加以改進。 ﹐ 給予通知限期改善不合格項目 ﹐ 改善后通知重新 考核 ﹐ 收到 考核 要求后另行約定時間重審。 其品管 組織 是否健全。 品管 制度 是否完善。 原材料的選擇及 進料檢驗 的嚴格程度。 成品規(guī)格及 成品檢驗 標準是否規(guī)范。 統(tǒng)計技術(shù) 是否科學以及統(tǒng)計資料是否詳實 。供應商考核方式： 商考核方式依據(jù)進料檢驗辦 法 ，針對廠商每批進料檢查所得到的資料 ，每月提出一份「協(xié)力廠商品質(zhì)評分月報表」提供給采購，采購依此數(shù)據(jù)決定廠商之考核。 供 應 商評估目的： 協(xié)力廠商交貨時， 在品質(zhì)、成本 、 交貨及配合度 等作業(yè)上常出問題，以致影響本廠產(chǎn)品之順利產(chǎn)出時， 所進行之評估。178。 駐廠178。 組織管理技術(shù)人員對 供貨商進行輔導178。何謂進料檢驗 (IQC)(1)(1)(2)(3)Taiwan VMTA Group要實現(xiàn) IQC的機能 ,企業(yè)必須做好以下安排 :216。防止進料不良發(fā)生的 體制216。 首件 (批 )樣品檢驗的適用范圍為 : (1)供貨商 首次交貨 (2)供貨商產(chǎn)品 設(shè)計或結(jié)構(gòu)有重大變化 (3)供貨商產(chǎn)品 生產(chǎn)工藝有重大變化進料檢驗的種類 (1)Taiwan VMTA Group : 是 按購銷合同規(guī)定對供貨商持續(xù)性供貨的正常檢驗 。? 對 C類物料可以憑供貨商質(zhì)量證明文件 ,或做 少量 項目的抽檢 ?！?A類不合格會給使用者帶來 生命或安全 的危害 。 次要缺點? C類不合格指單位產(chǎn)品一般質(zhì)量特性不合格，實際上不影響制品的使用目的的缺點。(2) 檢驗手續(xù)簡單 ，不致大量浪費人力時間及經(jīng)費。(2)產(chǎn)品系 連續(xù)體 的物品，如紙卷、紗線等。(6)檢驗批之 體積非常大 ，如硫氨、原棉等。（ 4）進料檢驗之數(shù)據(jù)是否 加以統(tǒng)計分析（如不良率， PPK）， 用以了解供應商歷次進料之穩(wěn)定性。（ 8）進料品質(zhì)水準與處置，是否在周會或月會中 提報 。進料檢驗作業(yè)事項Taiwan VMTA Group抽樣檢驗概論Taiwan VMTA Group抽樣檢驗的由來 〈 Sampling Inspection〉 系由美國貝爾電話公司所創(chuàng)始， 是 用少數(shù)樣本去 判斷一批制品的 良莠 。Taiwan VMTA Group抽樣檢驗的基本概念 〈 Population〉 就是被檢查或者被采取措施 的 對象，通常稱之為批 (LOT)，其符號以「 N」表示。Taiwan VMTA Group 檢驗的意義是依照約定的 “ 檢驗方法 ” ， 測驗、分析或測定樣品所規(guī)定之質(zhì)量特性 ，然后將其結(jié)果與原定質(zhì)量標準比較，以判定是否合格。 計數(shù)值與計量值抽樣計劃至少 包括兩個部分，即群體 N與 可接受的質(zhì)量水平 AQL。(2)二次抽樣檢驗 : 根據(jù)第一次抽樣檢驗結(jié)果可做出接收拒收或再一次抽樣檢驗判斷。 AQL 不良率從 ~10，共有 16級 ，每 100單位內(nèi) 缺點數(shù)從 ~1000，共有 26級，選訂合適的 一級。(4)特別水平為 S S S S4四級 。 最初一般是從正常檢查開始的取得實績之后再調(diào)整松緊度。 (檢驗指導書要落實制定規(guī)范 ) 外協(xié)外購件檢驗報告單 ﹐并在 送檢單 上填寫檢驗結(jié)果 ﹐ 檢驗單必須經(jīng)外檢主管簽字生效。 (如專用商標 ﹑ 專利 ﹑ 定牌等材料 )檢驗不合格時，由采購部提出申請，由外檢組開具 異常報告 經(jīng)由技術(shù)部主管 ﹑ 品質(zhì)部主管填寫處理意見和結(jié)果，當天送總經(jīng)理批示。 依照 供應商管理辦法 進行評估。 安 排檢驗 。由倉管員辦理入庫手續(xù)后移入合格物料區(qū) 存放。進料檢驗作業(yè)要領(lǐng) (5)Taiwan VMTA Group ,但IQC必須 對讓步接收的原因清楚表達在 【 檢驗報告單 】 中 ,并且須在物料上予以標示 【 讓步放行 】。Taiwan VMTA GroupUSPLSPPPk：性能能力指標 (performance capability index)NnTaiwan VMTA Group○○○○○○○○○○○○○○○○… ○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○成品進料制程USPLSPCPk：制程能力指標 (process capability index)nTaiwan VMTA Group自某完工產(chǎn)品中，隨機抽取 40個件檢驗，其強度分別為：, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 　試估計該產(chǎn)品：(1).檢定產(chǎn)品質(zhì)量是否為正態(tài)分配？(2).預估生產(chǎn)之不良率？(3).及 PPK？案例 ： PPK(用于進料、完工及設(shè)計驗證的數(shù)據(jù) )Taiwan VMTA GroupTaiwan VMTA GroupTaiwan VMTA Group不良率及 PPK之計算 (利用 excel) PuPlExcel 的運算過程：：統(tǒng)計： AVERAGE STDEV NORMDISTTaiwan VMTA Group不良率下限 (Pl)的計算Taiwan VMTA Group不良率上限 (Pu)的計算 (1)Taiwan VMTA Group不良率上限 (Pu)的計算 (2)Taiwan VMTA GroupPPK中 CPU的計算Taiwan VMTA GroupPPK中 CPL的計算Taiwan VMTA Group案例 ： CPK (用于制程的數(shù)據(jù) )執(zhí)行汽車活塞環(huán)之管制項目，下表顯示 8組樣本數(shù)據(jù)，樣本大小 n=5。 正常 加嚴 減量 連續(xù) 2,3,4或 5中有 2批被拒收。例：對某產(chǎn)品進行連續(xù)驗收， AQL=，檢驗水平 =Ⅱ ， N=1000，共 16批，查一次正常表得（ n=80， Ac=2， Re=3），加嚴一級的 AQL=，再查一次正常表得到 （ n=80， Ac=1，Ｒ e=2）批次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16每批抽樣的不合格品數(shù)1 2 1 1 2 1 1 1 0 1 1 0 1 0 1 放寬轉(zhuǎn)移得分 3 0 3 6 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 檢驗Taiwan VMTA GroupGB/T 的基本概念 0或 1，如果該批被接收，則給轉(zhuǎn)移得分加 2分；否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為 0。 10批均允收 ， 且 10批之不良品數(shù)小于 規(guī)定之數(shù) ， 且，或 之間。Taiwan VMTA Group范例 ： (雙邊規(guī)格不同 AQL)某產(chǎn)品 LSP=4對應的 AQL=， USP=9對應的 AQL= ，N=1000件， Ⅱ ，正常檢驗，查表得 n=35， kL=，KU=。 AQL加嚴一級被允收，且Taiwan VMTA Group謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH