【正文】 過程分析（烏龜圖） ” 在測量系統(tǒng)分析（ MSA）中的運(yùn)用過程分析（烏龜圖）工作表注：測量系統(tǒng)分析（ MSA）的 “過程分析（烏龜圖） ”表中之具體和詳細(xì)內(nèi)容的填寫請見附件。⑦ 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測量 /評估）測量系統(tǒng)分析計(jì)劃完成率； GRR％達(dá)成率； 穩(wěn)定性達(dá)成率； 偏倚達(dá)成率； 線性達(dá)成率； kappa一致性達(dá)成率； 糾正措施有效關(guān)閉率。 測量系統(tǒng)分析（ MSA）實(shí)施的時機(jī)和范圍 凡組織在 控制計(jì)劃 中所提及的和 /或顧客要求的所有監(jiān) 視和測量裝置均要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析（ MSA）。 測量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃序號 量具名稱 量具編號產(chǎn)品特性分析內(nèi)容和分析方法 分析頻率預(yù)計(jì)完成時間/日期產(chǎn)品特殊特性 (符號 )備注偏倚穩(wěn)定性線性重復(fù)性和再現(xiàn)性（ GRR）假設(shè)檢驗(yàn)分析法1 游標(biāo)卡尺 YBKC0001 內(nèi)徑 √ √ 1年/1次 2023/05/102 硬度計(jì) YDJ0002 硬度 √ 1年/1次 2023/05/10 ◎3 千分卡尺 QFKC0001 外徑 √ √ 1年/1次 2023/05/10 ◎4 通 /止規(guī) TZG0001 內(nèi)徑 √ 1年/1次 2023/05/10備 注核 準(zhǔn) 審 查 制 表制定部門：質(zhì)量部 產(chǎn)品名稱： 規(guī)格 /型號： 制定日期： 2023年 05月 01日QR726201A01測量系統(tǒng)分析（ MSA）第三版和第二版區(qū)別 ■ 第三版測量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊中對重復(fù)性和再現(xiàn)性（ GRR）的常用系數(shù) K K2和 K3發(fā)生變化，與第二版的常用系數(shù) K K2和 K3不同。已經(jīng)不再使用第二版測量系統(tǒng)分 析（ MSA）手冊中的計(jì)數(shù)型量具的小樣法和大樣法分析方法。二、與測量系統(tǒng)有關(guān)的術(shù)語和定義 測量 ：定義為賦值（或數(shù)）給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特 性的關(guān)系。 測量系統(tǒng) ：是用來對被測特性定量測量或定性評價的儀器或量具、 標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合；用來 獲得測量結(jié)果的整個過程。 校準(zhǔn) ：在規(guī)定條件下，建立測量裝置和己知基準(zhǔn)值和不確定度的可溯 源標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系的一組操作。它可能是一件人工制品或總效果 (各種儀器，程序 等 )，由某一權(quán)力機(jī)構(gòu)確定和建立，作為數(shù)量、重量、范圍、值或質(zhì) 量的測量規(guī)則。 校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) ：在進(jìn)行定期校準(zhǔn)中作為基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，用來減輕按照試驗(yàn)室基準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行的校準(zhǔn)工作負(fù)擔(dān)。不用于校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，但是 也許可以用作傳遞標(biāo)準(zhǔn)。 不同標(biāo)準(zhǔn)之間的聯(lián)系 測量及試驗(yàn)設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)傳遞標(biāo)準(zhǔn)傳遞標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)參考標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)1 參考值 ：參考值也稱為可被接受的參考值或基準(zhǔn)值。 ● 理論值：根據(jù)科學(xué)原理而得。 在所有情況下，參考值必須基于可操作的定義和可接受的測量系 統(tǒng)的結(jié)果。它是量具設(shè)計(jì)的一個固有特性，并作為測量或分 級的單位被報(bào)告?；跍y量系統(tǒng)變差的置信區(qū)間長度來確定該等級的大小。） √ 對于一個特定的應(yīng)用，測量系統(tǒng)對過程變差的靈敏性； √ 產(chǎn)生有用的測量輸出信號的最小輸入值； √ 總是以一個測量單位報(bào)告。在 所有的分析中，參考值被用作真值的近似值。 ● 對于具體用途，采用接受的參考方法獲得的一個同意值。 √ “ 接近 ” 真值或可接受的基準(zhǔn)值； √ ASTM包括位置和寬度誤差的影響。 ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化 組織 )以及 ASTM(美國實(shí)驗(yàn)與材料協(xié)會 )使用準(zhǔn)確度這個術(shù) 語時同時包含了偏倚和重復(fù)性的含義。偏倚常被稱作 “ 準(zhǔn)確度 ” （傳統(tǒng)上稱為 “ 準(zhǔn)確度 ” ）。 ■ 偏倚是測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差的測量。 穩(wěn)定性 ：既指測量過程的統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性又指隨時間變化的測量穩(wěn)定性。 ■ 穩(wěn)定性是測量系統(tǒng)在某一階段時間內(nèi)，測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的 測量總變差。換句話說，線性表示操作范圍內(nèi) 多個和獨(dú)立的偏倚誤差值的相關(guān)性。 ■ 注意不可接受的線性可能以各種形式出現(xiàn)。在一些組織中，精密度和重復(fù)性具有互換性。 ASTM（美國 實(shí)驗(yàn)及材料協(xié)會）更廣泛地把精密度定義為包括來自不同的讀 數(shù)、量具、人員、實(shí)驗(yàn)室或條件的變差。它是設(shè)備本身固有的變差和性能，通常指設(shè)備 變差 (EV)，盡管這樣容易使人誤解。 √ 在固定的和規(guī)定的測量條件下連續(xù)（短期）實(shí)驗(yàn)變差； √ 通常指 設(shè)備變差； √ 儀器（量具）的能力或潛能； √ 系統(tǒng)內(nèi)變差。手動儀器受操作者技術(shù)影響常常是實(shí)際情況，然而，在測 量過程（即自動操作系統(tǒng)）中操作者就不是主要的變差源了。 ■ 再現(xiàn)性錯誤的潛在的原因包括： ● 零件（樣品）之間：使用同樣的儀器、同樣的操作者和方法時，當(dāng)測量 零件的類型為 A、 B、 C時的均值差。 ● 評價人（操作者）之間：評價人 A、 B、 C等的訓(xùn)練、技術(shù)、技能和經(jīng)驗(yàn) 不同導(dǎo)致的均值差。 ● 違背研究中的假定。 GRR或量具 RR：一個測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性的合成變差的估 計(jì)。 靈敏度 ：靈敏度是導(dǎo)致一個測量裝置產(chǎn)生可探測 (可辨別 )輸出信號的最小 的輸入。 √ 最小的輸入產(chǎn)生可探測出的輸出信號； √ 在測量特性變化時測量系統(tǒng)的響應(yīng)； √ 由量具設(shè)計(jì)（分辨率）、固有質(zhì)量（ OEM）、使用中的維修及儀器和標(biāo) 準(zhǔn)操作條件確定； √ 總是以一個測量單位報(bào)告。 √ 重復(fù)性隨時間的變化程度； √ 一個一致的測量過程是考慮到寬度（變異性）下的統(tǒng)計(jì)受控。 √ 整個正常操作范圍重復(fù)性的變化； √ 重復(fù)性的一致性。當(dāng)測量誤差互不相關(guān)時 (隨機(jī)的和獨(dú)立的 )，合成變差 (方 差 )的能力表達(dá)可以量化為： σ 2能力 = σ 2偏倚（線性） + σ 2GRR ■ 對于理解和準(zhǔn)確應(yīng)用測量能力有兩個基本點(diǎn)： ● 首先，能力的估計(jì)總是與規(guī)定的測量范圍 —— 條件、量程和時間有關(guān)。上面所說的 “ 短期 ” 的意思可以是：一系列測量循環(huán)期間的 能力；完成 GRR評價的時間：一個規(guī)定的生產(chǎn)期，或由校準(zhǔn)頻率表示的時 間。一個簡單的儀器，如 25mm測微計(jì)，在整個測量范圍內(nèi)使用典 型的，有技術(shù)的操作者，其重復(fù)性被期望是一致的和均勻的。當(dāng) (不正確 )的線性、均勻性或一致性在一定的量程范圍內(nèi)明顯變 化時，測量計(jì)劃者和分析者就只有兩種實(shí)際選擇： ◆ 報(bào)告對于整個規(guī)定的條件、范圍和測量系統(tǒng)量程的最大 (最壞的情況 ) 能力或 ◆ 對于規(guī)定的測量量程區(qū)間 (即低、中、較大量程 )確定和報(bào)告多種能力 評估。 ■ 性能包括的長期誤差為以下幾部分： ● 能力 (短期誤差 )； ● 穩(wěn)定性和一致性。 “ 長期 ” 的意思可以是：幾個在時間 上的能力評估的平均；來自測量控制圖的長期平均誤差：校準(zhǔn)記錄評估或多種線 性研究；或來自在測量系統(tǒng)的壽命和量程方面的幾個 GRR研究的平均誤差。這要依賴于這 些誤差被怎樣確定。 不確定度是一個測量可靠性的量化表述。測量不確定度通常被描述為 一個雙向量 ，不確定度是測量可靠性的定量表達(dá)。乘以一個代表所希望的置信度 范圍的正態(tài)分布系統(tǒng)（ K）。 在大多數(shù)情況下，按著本手冊完成的測量系統(tǒng)分析的方法可用來定 量確定不確定度的眾多來源。一些不確定度描述將通過長期、其它短期、 測量系統(tǒng)誤差而產(chǎn)生。定期重復(fù)評價與測量過程有關(guān)的不確定度以確 保持續(xù)保持所預(yù)計(jì)的準(zhǔn)確度是適宜的。2 評價人變差 ：在一個穩(wěn)定環(huán)境中應(yīng)用相同的測量儀器和方法，不同評價人（操作 者）對相同零件（被測體）的測量平均值之間的變差。2 零件間變差 ：由于測量不同零件產(chǎn)生的變差。 2 回歸分析 ：兩個或多個變量之間關(guān)系的統(tǒng)計(jì)研究 .確定兩個或多個變量間數(shù)學(xué)關(guān)系的 一種計(jì)算。測量系統(tǒng)的分辨率受測量儀器以及整個測量系統(tǒng)其它變差源 的影響。 什么是測量系統(tǒng)？四、測量系統(tǒng)分析（ MSA）的基本理論測量分析（測量值變差）決定（數(shù)據(jù)分析結(jié)果）測量過程測 量 值人設(shè)備材料方法環(huán)境 需要控制的過程操 作輸 入 輸 出■ 測量和分析活動是一個過程 — 一個測量過程。管 理者必須提供資源以采購對于測量過程來說是充分且必要的設(shè)備。依次，過程的擁有者有監(jiān)控和控制測量過 程，以確保穩(wěn)定和正確的義務(wù)，這包括全部的測量系統(tǒng)分析觀點(diǎn) — 量具的研究、程序、使用者及環(huán) 境，例如，正常操作條件。 3)、測量系統(tǒng)的變差性小于技術(shù)規(guī)范界限?！?統(tǒng)計(jì)控制：描述一個過程的狀態(tài)，這個過程中所有的特殊原因變差都已排除， 并且僅只存在普通原因，即：觀察到的變差可歸咎于穩(wěn)定系統(tǒng)的普通原因； 在控制圖上表現(xiàn)為不存在超出控制限的點(diǎn)或在控制限范圍內(nèi)不存在非隨機(jī)性 的圖形。 ◆ 總變差：由普通原因和特殊原因共同造成的變差，用 244。它是屬于控制狀態(tài)的變異。存在它的信號是：存在超過控制限的點(diǎn)或存在控 制限之內(nèi)的鏈或其它非隨機(jī)性的圖形。如果存在變差的特殊原因，隨著時間 的推移，過程的輸出不穩(wěn)定。 ■ 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)（ Attribute data） 可以用來記錄和分析的定性數(shù)據(jù)。 計(jì)量型數(shù)據(jù)的質(zhì)量 — 均值與真值（基準(zhǔn)值）之差； — 方差大小。標(biāo)準(zhǔn)的傳遞國際標(biāo)準(zhǔn) 國際實(shí)驗(yàn)室國家標(biāo)準(zhǔn) 國家實(shí)驗(yàn)室地方標(biāo)準(zhǔn) 國家認(rèn)可的 校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)公司標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)的校準(zhǔn) 實(shí) 驗(yàn) 室測量結(jié)果 生產(chǎn)現(xiàn)場檢測設(shè)備制 造 廠■ 追溯性 ： 通 過應(yīng) 用 連 接 標(biāo) 準(zhǔn)等 級 體系的適當(dāng) 標(biāo) 準(zhǔn)程序，使 單 個 測 量 結(jié) 果與國家 標(biāo) 準(zhǔn)或國家接受的 測 量系 統(tǒng) 相 聯(lián) 系?！?NIST：國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)局的簡稱，是美國的主要標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。 ◆ 為使第一級標(biāo)準(zhǔn)是合法的，測量結(jié)果必須由 NIST或一個經(jīng)認(rèn)可得替代機(jī)構(gòu)僅用 現(xiàn)行最佳的標(biāo)準(zhǔn)程序傳遞到第一級標(biāo)準(zhǔn)。 ◆ 因?yàn)橥ǔ５谝患墭?biāo)準(zhǔn)對日常使用來說太昂貴且容易損壞，所以一般以第二級標(biāo)準(zhǔn) 代替第一級標(biāo)準(zhǔn)。 ◆ 工作標(biāo)準(zhǔn)通常用來校準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備中建立的測量系統(tǒng)。 — 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)有顯著的影響？例如溫 度、濕度等，以決定其使用的空間及環(huán)境 。測 量不確定度一般包含許多含量，其中一些分量可根據(jù)測量 到結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分布進(jìn)行評定，并可用實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差表征， 其它分量只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或其它信息進(jìn)行評定。評價測量系統(tǒng)的關(guān)鍵注意點(diǎn) 1）、盲測法 在實(shí)際測量環(huán)境下，在操作者事先不知正在對該測量系統(tǒng)進(jìn)行評定的條 件下，獲得的測量結(jié)果。環(huán)境 方法人員 量具 材料測量值變差1環(huán)境如何影響測量結(jié)果 ■ 溫度變化引起熱脹冷縮，使同一零件的同一特性 產(chǎn)生不同的讀數(shù)； ■ 光線不足防礙正確的讀數(shù)； ■ 刺眼的光導(dǎo)致讀數(shù)不正確； ■ 受時間影響的材料 — 如：鋁、塑料及玻璃； ■ 濕度影響； ■ 污染 — 如：電磁、灰塵等。1測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特征 ■ 理想的測量系統(tǒng)在每次使用時，應(yīng)只產(chǎn)生 “ 正確 ” 的測量結(jié)果。一個測量系統(tǒng)的經(jīng)常僅用其多次測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特性來確 定，其他特性，如：成本，使用的容易程度等對一個測量系統(tǒng)總體理想性的貢獻(xiàn) 也很重要。通常所知的十進(jìn)位或 101法則。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性且最好由圖 形法評價。根據(jù) 6過程變差和 /或來自 MSA研究的總變 差評價測量系統(tǒng)。這些變差源由普 通原因和特殊原因造成。 S 標(biāo)準(zhǔn)W 工件（如，零件）I 儀器P 人 /程序E 環(huán)境這五個字母 S、 W、 I、 P、 E 用來表示歸納的測量系統(tǒng)六個基本要素，以確保達(dá)到要求的目標(biāo)。 本圖顯示了一張潛在的變差源的因果圖。 1)、一般說來，當(dāng)沒有數(shù)值（點(diǎn)）落在特殊原因區(qū)域內(nèi)時，測 量系統(tǒng)便處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。 ■ 典型地，此能力的度量是看儀器的最小刻度值。最近， 10比 1規(guī)則被解釋為測量設(shè)備能夠分辨至少十分之一的