【正文】 中浸 24h）、凍融穩(wěn)定性、早期耐水性（）、附著性、固體含量。 50 鋼卷尺；抽檢 10% 1 4000 177。 30 鋼卷尺：抽檢 10% 1 5 標(biāo)線縱向間距 mm 9000 177。 15 6 標(biāo)線剝落面積 檢查總面積的 0~3% 4 倍放大鏡：目測檢查 1 7 反光標(biāo)線 逆反射系數(shù) 白色標(biāo)線≥ 150 黃色標(biāo)線≥ 100 反光標(biāo)線逆反射系 數(shù)測量儀：抽檢 10% 2 %的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷。 （ 3）加工成型要求 波形梁板一般宜采用連續(xù)輥壓成型。 波形梁板上的每個端部的所有拼接螺孔應(yīng)一次沖孔完成。 其標(biāo)注符號 的檢測方法如下： 鋼管直徑 D：用卡尺在立柱中央相互垂直的方向取 3 次，取平均值。 螺孔定位距 d：用卡尺卡在柱頂與螺孔上部量取 3 次，取平均值后再加螺孔半徑。 （ 3）端頭 通過目測測試其端頭外形應(yīng)無明顯扭轉(zhuǎn)、切口垂直度公差不大于 3039。 （ 5）托架 通過目測測試托架外形應(yīng)無明顯扭轉(zhuǎn)，端面切口平直，無毛刺，其幾何尺寸用卡尺測量。如果對測試結(jié)果有爭論，以三氯化銻法為仲裁試驗方法。 構(gòu)件名稱 平均鋁附著量 g/m2 護欄板、端頭、立柱、防阻塊、墊板、過渡板 120 緊固件、托架 110 鋁附著量測試可采用采用氫氧化鈉法和鍍層測厚儀測試。 如果需要較長的時間來除去鋁層，則需要更新氫氧化鈉溶液。 試驗方法：取三塊試樣進行浸蝕試驗，每次置于 18℃177。 浸蝕終點的判斷：試樣上出現(xiàn)紅色的金屬銅時為試樣達到浸蝕終點。放置規(guī)定時間后，觀察其表面產(chǎn)生的紅褐色氫氧化鐵沉積物的情況。打擊點應(yīng)離試樣端部 10mm 以外，同一點不得打擊兩次。應(yīng)當(dāng)注意，距離試樣邊緣 6mm 以內(nèi)的剝落不計。強度性能表示鋼材塑性變形和破壞的抵抗能力，包括彈性極限、屈服極限、強度極限、疲勞極限及硬度。若護欄生產(chǎn)廠家提供原材料生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明書時，僅做拉伸試驗。 需測定的性能參數(shù)有：屈服點、屈 服點伸長率、抗拉強度、斷后伸長率。 （二）混凝土護欄產(chǎn)品質(zhì)量檢測 材料檢測 混凝土護欄的強度，一般指混凝土抗壓強度。 、 ； 無論采用就地澆筑或預(yù)制塊法施工的護欄，均應(yīng)與公路線形相一致，護欄外觀不應(yīng)有漏石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角及印痕等現(xiàn)象。纜索直徑是指纜索截面和外接圓直徑，纜索直徑的允許偏差不應(yīng)超過 +7％。 纜索護欄線形順適，鍍鋅層表面氣泡、剝落面積不超過構(gòu)件表面積的 1％。 試驗原理：反復(fù)彎曲試驗是將試樣一端夾緊，然后繞著規(guī)定半徑的圓柱形表面使試樣彎曲 90176。 試驗步 驟：在 10~35℃的室溫下進行，將試樣從其始位置向右（左）彎曲 90176。 試驗原理：金屬線材扭轉(zhuǎn)是以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn)，直至試樣斷裂所達到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)，或達到規(guī)定扭轉(zhuǎn)次數(shù)時無裂紋。單向扭轉(zhuǎn)是以試樣旋轉(zhuǎn)的一端向固定方向轉(zhuǎn)動一整圈（ 360176。其試驗方法可參照波形梁護欄的鍍層質(zhì)量試驗。 板厚千分尺：抽檢 5% 2 2△ 立柱壁厚 mm 測厚儀、千分尺：抽檢 5% 2 3△ 鍍 涂 層厚度 um 符合設(shè)計 測厚儀：抽檢 10% 2 4 拼接螺栓 45 號鋼 抗拉強度 MPa ≥ 600 抽樣做拉力試驗，每批 3 組 1 5 立柱埋入深度 符合設(shè)計規(guī)定 過程檢查，尺量：抽檢 10% 1 6 立柱外邊緣距路肩邊線距離 mm 177。 20 尺量：抽檢 10% 2 10△ 護欄顧直度 mm/m 177。 5 4 基礎(chǔ)平整度 mm 10 水平尺；檢查 100% 1 5△ 軸向橫向偏位 mm 177。 5% 過程檢查，張拉計：抽檢 10% 2 3 最下一根纜索的高度 mm 177。 50 尺量：抽檢 10% 1 8△ 鍍鋅層厚度 um 立柱≥ 85 測厚儀：抽檢 10% 2 索端錨具≥ 50 緊固件≥ 50 鍍鋅鋼絲≥ 33 9 混凝土基礎(chǔ)尺寸 符合設(shè)計規(guī)定 過程檢查，尺量：檢查 100% 1 10△ 混凝土強度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 基礎(chǔ)施工同時做試件，每個工作班 l 組 3 件 ，檢查試件的強度，抽檢 100% 2 2 或堿性碳酸銅〔 CuCO3（ OH） 2]并 攪拌，以中和游離酸。如以粉狀氧化銅（ CuO）代替氫氧化銅時，則每 10L 溶液中約為 8g，但需靜置 48h 后過濾。溶液高度不小于 100mm，溶液內(nèi)溶解的鋅達到 5g/L 時應(yīng)更換溶液。 Ⅱ、用鈍的器件（如刀背等）能將析出的銅除去且在銅下顯現(xiàn)出鋅層（為判斷銅下面是否有鋅層，前在此處滴上數(shù)滴含有 %氯化銻的稀鹽酸，有鋅層時有活潑的氫氣產(chǎn)生）。 試樣的準(zhǔn)備 纏繞法：用鋼絲直徑 與網(wǎng)片厚度或網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅，同時鍍 3 根，每根長度不小于表 710 規(guī)定，試驗前可對試樣進行矯直，當(dāng)用手不能矯直時，可將試樣置于木材、塑料或銅的墊板上，以木錘或橡皮錘輕輕打直，矯直時試樣表面不得有損傷。一般在 10℃～ 35℃的室溫下進行，如有特殊要求，試驗溫度應(yīng)為 23℃士 5℃。打擊點應(yīng)離端部10mm 以外，同一點不得打擊兩次。試驗要求截取 200~300mm 鋼絲試樣，以小于 15 圈 /min 的速率纏繞在芯棒上，芯棒直徑是被試驗鋼絲直徑的 3 倍，至少纏兩圈，然后檢查鍍層是否起皮或剝落到可用手指擦去。需方認(rèn)為有必要時，有權(quán)要求對制造本批隔離柵構(gòu)件的基底材料取樣進行力學(xué)性能或化學(xué)分析試驗。需方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢查和驗收，也可按雙方協(xié)商的要求進行檢查和驗收。立柱、斜撐、鋼板網(wǎng)的厚材料性能的檢測與要求可參照護欄波形梁產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。 金屬立柱彎曲度超過 8mm／ m，有明顯變形、卷邊、劃痕等缺陷者，及混凝土立柱折斷者均不得使用。 30 尺量：每 100 根測 2 根 1 6△ 混凝土強度 MPa 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 基礎(chǔ)施工同時做試件每工作班作 1 組 3 件 ，檢查試件的強度，抽檢 10% 2 7 立柱豎直度 mm/m 177。 防腐層質(zhì)量 鍍鋅層厚度的測量方法和鍍鋅層附著性能的試驗方法與護欄產(chǎn)品的測量方法相同。涂刷后防腐層的附著性能可用劃痕法來測量。 （ 3）當(dāng)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、鍍層質(zhì)量汐卜形尺寸和材料性能 共四項性能指標(biāo)完全合格時，判該批產(chǎn)品合格。 5 尺量：抽檢 5% 1 4 防眩板設(shè)置間距 mm 177。試樣整個受照區(qū)域的垂直照度的不均勻性不大于 5%、光探測器前表面至試樣表面的距離不小于 15mm→試樣安裝在可轉(zhuǎn)動樣品架上→放置光探測器在試樣的參考中心位置，測量出垂直于試樣表面的照度值→移動光探測器使觀測角為 12’； 轉(zhuǎn)動試樣，測出每個入射角時試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復(fù)上述測量過程→計算發(fā)光強度系數(shù) R 和逆反射系數(shù) R′。安裝在至少高于地面 。試樣開始暴曬后，每一個月作一次表面檢查，半年后，每三個月檢查一次，直至達到規(guī)定 的暴曬期限。 10%。噴水周期為每 120min為一周期，其中 18min 噴水。 高溫試驗；先將試驗箱升溫至 70℃，恒溫后，立即將試樣放入，使試樣在70177。 耐鹽霧腐蝕性能：把化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水，配制成 5%177。試樣受試面與垂直方向成 30176。 密封性能： 拆除微棱鏡型反射器上所有可卸部分，并將表面擦凈，→將試樣放入 50177。 10mm 的水中，再浸泡 15min→重復(fù)上述試驗 3 次，使試樣總共經(jīng)受四個循環(huán)的浸泡→取出，四倍放大鏡檢測。；試樣沿垂直軸轉(zhuǎn)動，水平軸靜止，測出每個入射角時試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復(fù)上述測量過程→計算發(fā)光強度系數(shù) R 和逆反射系數(shù) R′。 （ 4）耐候性能：要求 A類突起路標(biāo)發(fā)光強度系數(shù)值不低于相應(yīng)規(guī)定值的 80%。在每一次測量試樣的同時，取出暗室中的參比樣，依同樣的條件測試，并記錄測試結(jié)果，若試驗中某次測量的樣品已達不到規(guī)定，則可不繼續(xù)試驗，記錄此時結(jié)果，作為不合格產(chǎn)品。 在測量試樣的同時，取出暗室中的參比樣，依同樣的條件測試，并記錄測試結(jié)果。要求無溶劑浸入現(xiàn)象，外觀物及反射體無明顯的溶解及破壞現(xiàn)象。 輪廓標(biāo)柱體材料 一般采用強度高、耐候性好、耐磨蝕性好的合成樹脂類材料。 視線誘導(dǎo)設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量檢測 主要包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、材料性能和鍍層質(zhì)量四個方面。 5%的環(huán)境中，放置24h，然后進行各種測試工作。 外觀檢測 白天室外，直尺、游標(biāo)卡尺 材料性能及鍍層質(zhì)量檢測見前 （五）施工現(xiàn)場檢測 輪廓標(biāo)：柱式輪廓標(biāo)的垂直度不超過177。 10 尺量：抽檢 10% 1 2 安裝角度 176。 177。 《規(guī)范》規(guī)定，路側(cè) 護欄的最小設(shè)置長度不宜小于 70m。 端頭的作用是防止車輛碰撞時端梁刺傷乘客。是為了增加護欄的穩(wěn)定性。 波形量護欄從地面到橫梁的高度為 755mm。 中央分隔帶混凝土護欄根據(jù)吊裝方式配置鋼筋，路側(cè)混凝土護欄應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)受力情況，配置一定數(shù)量的縱、橫向鋼筋。 （四）纜索護欄的有關(guān)問題 纜索護欄根據(jù)設(shè)置地點可分為路側(cè)和中央分隔帶兩類。 路側(cè)纜索護欄中間立柱，土中埋置深度應(yīng)保證 140~165cm，混凝土中埋置深度應(yīng)保證 40cm。最下一根纜索距路面高度一般為 43cm。 隔離設(shè)施的設(shè)置原則：不是必須要連續(xù)設(shè)置。 隔離柵的穩(wěn)定性設(shè)計荷載主要考慮風(fēng)力，同時也考慮人、畜的破壞作用。 五、視線誘導(dǎo)設(shè)施部分 視線誘導(dǎo)設(shè)施按功能分為四種：輪廓標(biāo)、分流合流誘導(dǎo)標(biāo)、指示和警告線形誘導(dǎo)標(biāo)、突起路標(biāo)。 輪廓標(biāo)在公路前進方向左、右兩側(cè)對稱設(shè)置，右側(cè)輪廓標(biāo)的反射器為白色，左側(cè)為黃色。符合以下條件之一者應(yīng)設(shè)置輪廓標(biāo)： ①．設(shè)計速度大于 50km/h 的路段； ②．車道數(shù)或車道寬度有變化的路段； ③．在連續(xù)急彎的陡坡路段。 線形誘導(dǎo)標(biāo)分為指示性線形誘導(dǎo)標(biāo)（藍(lán)底白圖案）和警告性線形誘導(dǎo)標(biāo)（紅底白圖案）。 突起路標(biāo)高出路面一般不超過 。 視線誘導(dǎo)設(shè)施屬最后裝飾性設(shè)施，一般在路面施工完成后進行。前者造成視覺弄成方面可度量的損失，它可通過改變眩光條件，根據(jù)目標(biāo)視距的減少量來測定。 道路上使用的防眩設(shè)施可分為三種類型： Ⅰ型：是指連續(xù)封閉性的防眩設(shè)施； Ⅱ型：是由連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)組成的防眩設(shè)施，金屬（或塑料）防眩網(wǎng)為其代表型式； Ⅲ型：是以一定間距連續(xù)設(shè)置板狀結(jié)構(gòu)而組成的防眩設(shè)施。在平直路段防眩設(shè)施高度采用 ~。 六、通信管道部分 通信管道一般沿高速公路中央分隔帶埋設(shè)。 公路用高密度聚乙烯 硅芯塑料管的結(jié)構(gòu)：由高密度聚乙烯外壁、外層色條和永久性固體硅質(zhì)內(nèi)潤