【正文】 度表 表 64 產(chǎn)品配件 鋅層厚度 主體 支撐 各種連接件 鍍鋅層平均厚度 ≥ 85 ≥ 50 鍍鋅層局部厚度 ≥ 61 ≥ 39 防眩設(shè)施若采用浸塑或噴塑做防腐處理，涂塑后涂層的厚度應(yīng)在 300～500um 之間，其防腐層附著性能可用劃痕 法來檢測。 8 垂線、尺量：每100 根測 2 根 1 批量大小 250~500 501~1000 樣本大小 20 32 一批，分批抽樣。 ? 隔離柵和防落網(wǎng)實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 高度 mm 177。鋼絲的原材料性能的檢測要符合 GB3181 的有關(guān) 規(guī)定，其中鋼絲的拉力試驗按《金屬拉力試驗法》（ GB 22887）進行。 ③．復(fù)驗與判定規(guī)則 任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)驗。 隔離柵網(wǎng)片、立柱（包括斜撐、門柱）等應(yīng)成批檢查，每批應(yīng)由同時交貨的或同時生產(chǎn)的同一基底材料、同一規(guī)格尺寸、同一表面處理的產(chǎn)品組成。 幾何形狀與尺寸檢測項目包括的內(nèi)容： 鋼板網(wǎng)：絲梗厚度；絲梗寬度；短節(jié)距；網(wǎng)面長、寬；網(wǎng)面長短差；網(wǎng)面平整度等 電焊網(wǎng)：鋼絲直徑；網(wǎng)格尺寸；網(wǎng)面長度、寬度、焊點脫落 數(shù)等； 編織網(wǎng)；鋼絲直徑；網(wǎng)格尺寸；網(wǎng)面長度、寬度。 判定方法 纏繞試驗后，鍍鋅層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度為合格。纏繞、松解的速度應(yīng)均勻一致，一般應(yīng)為每分鐘不大于 60 圈；必要時可減慢試驗速度，以防止溫度升高而影響試驗結(jié)果，纏繞圈數(shù)為 5～ 10 圈／ min。 錘擊法：用厚度與立柱壁厚相同的鋼板，與立柱在同～工藝條件下鍍鋅，同時鍍 3 塊，每塊面積不小于 10000mm2。 Ⅲ、在距試樣端部 25mm 以內(nèi)及離溶液面 10mm 的部位有銅析出。 ④ 試驗步驟 將清潔的試樣輕輕地浸置在靜止的溫度為 18OC士 2OC的試驗溶液中央，此時不得攪拌溶液，試樣不得互相接觸，按表 79 規(guī)定的時間與次數(shù)浸置。 在溫度 180C 士 2℃時，試驗溶液的比重為 ～ ，比重計的量程應(yīng)為 ～ 比重偏大時加蒸餾水稀釋，比重偏小時加經(jīng)中和后的較濃溶液調(diào)整。然后靜置 24h 后再過濾澄清。 20 尺量：抽檢 10% 1 4△ 立柱壁厚 mm 177。 20 或符合設(shè)計要求 尺量：抽檢 10% 2 6 基礎(chǔ)厚度 mm 177。 5 拉線、尺量：抽檢 10% 2 混凝土護欄實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 護欄混凝土強度 MPa 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查 2 2 地基壓實度 % 符合設(shè)計要求 核于密度儀現(xiàn)場檢查 1 3 護欄斷面尺寸 mm 高度 177。 20 尺量：抽檢 10% 1 7 立柱中距 mm 177。 纜索張力 纜索的張力需在架設(shè)過程中測定，以便控制纜索的初張刀，纜索的張力可以用拉力測定計測定，或根據(jù)跨徑與纜索擾度之間的關(guān)系測定。）作為扭轉(zhuǎn)一次；交變方向扭轉(zhuǎn)是以試樣向任一方向轉(zhuǎn)動一整圈（ 360176。 試樣規(guī)定：試樣要求同彎曲試驗。后返回至其始位置，作為一次彎曲→再從其始位置向左（右）彎曲 90176。并按相反方向反復(fù)彎曲，直至折斷后承受的彎曲次數(shù)。 纜索材料性能測試 主 要以鋼絲的抗拉強度、彎曲及扭轉(zhuǎn)，以及纜索的張力等指標(biāo)反映。制造鋼絲繩用的鋼絲，其端頭直徑鋼絲公稱直徑為 ～ ，允許偏差為+／－ （光面鋼絲），177。 混凝土表面的蜂窩麻面面積不超過該面面積的 %，深度不超過 10mm?？箟簭姸仁撬辛W(xué)性能中最為重要的性能，混凝土護欄相應(yīng)的混凝土強度等級不應(yīng)低于 C25。 彎曲試驗 可用壓力機、特殊試驗機、萬能試驗機或圓口老虎鉗等設(shè)備進行。若對鋼材有懷疑時，三項試驗都須進行。塑性表示鋼的塑性變形能力，包括延伸率。 （ 4）鍍鋅（鋁）層耐鹽霧性測試 耐中性鹽霧試驗后， 基體鋼材不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，鋼材在切割邊緣出現(xiàn)的腐蝕不予考慮。 （ 3） B 鍍鋁層附著性 鍍鋁層附著性測試采用彎曲法。應(yīng)當(dāng)注意，試樣截面處周圍 10mm以內(nèi)產(chǎn)生的沉淀物不計。出現(xiàn)金屬銅的那次浸蝕不計入試驗次數(shù)。 2℃的溶液中靜止浸泡 1min，不能攪動及移動試樣，試樣取出后用清水沖洗干凈擦干后進行下一次侵蝕。 （ 2） A 鍍鋅層均勻性測試 鍍鋅層均勻性試驗一般采用硫酸銅法。 氫氧化鈉法基本原理：由于鋁能夠完全溶解于氫氧化鈉溶液中，通過溶解前后兩次稱重，計算出其單位面積鋁附著量。 三氯化銻法基本原理：由于鋅能夠完全溶解于三氯化銻的濃鹽酸溶液中，通過溶解前后兩次稱重，計算出其單位面積鋅附著量。 3．鍍層質(zhì)量測試 波形護欄的所有部件一般采用熱浸鍍鋅（鋁）進行金屬表面處理，為了保證其防腐 性能，需從鍍鋅（鋁）層附著量、鍍鋅（鋁）層均勻性、鍍鋅（鋁）層附著性能和耐鹽霧性能四個方面進行檢測。 ，其幾何尺寸用鋼直尺及卡尺在圖中相應(yīng)標(biāo)柱符號部位進行量取。 直線度：將立柱水平置于工作臺上，用刀口尺和塞尺量取 3 次，除以刀口尺長值應(yīng)小于等于 %。 槽鋼寬度 B、高度 h、內(nèi)卷邊寬度 b：均用卡尺在立柱中部不同部位量取 3次，取平均值。 鋼護欄端頭應(yīng)采用模壓成型。 變截面波形梁板采用液壓冷彎成型時，每塊板必須一次壓制完成，不得分段壓制。表面缺陷允許用修磨方法清理，其整形深度不大于公稱厚度的 10%，剪切斷面及安裝孔不允許有卷邊或嚴(yán)重毛刺。 45 鋼卷尺：抽檢 10% 1 6000 177。40 3000 177。 道理預(yù)成形標(biāo)線帶技術(shù)要求包括：物理性能、色度性能、反射性能、耐水性能、耐堿性能、耐磨性能、粘結(jié)性能。 （一）、交通標(biāo)線涂料產(chǎn)品的技術(shù)要求、試驗檢測方法 路面標(biāo)線涂料按施工溫度可分為常溫型、加熱型、熔融型三種 標(biāo) 線材料的性能要求有：鮮明的確認(rèn)效果；夜間反光性能；施工時迅速干燥（ 3~15min）；附著力強；經(jīng)久耐用；耐候性好，抗污染，抗變色；施工方便容易，安全性好；所涂標(biāo)線安全防滑；經(jīng)濟合理。防沾紙也不應(yīng)有破損、撕裂或從反光膜上沾下粘合劑的痕跡 。角下垂→ 5min 后測出反光膜剝離的長度。要求反光 膜表面不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、軟化、剝落、皺紋、起泡、翹曲或外觀不均勻的痕跡。要求反光膜表面不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、剝落或?qū)娱g分離的痕跡。 彎曲試驗 試樣尺寸 230mm 70mm，溫度 23177。→浸漬→四倍放大鏡檢測。 2℃。相鄰兩板間距不小于 75mm。當(dāng)試驗時間規(guī)定為 1200h，所受累積輻射能量小于 106kJ/m2 或試驗時間規(guī)定為 600h，所受累積輻射能量小于 106Kj/m2 時，應(yīng)延長試驗時間。試驗過程中，應(yīng)連續(xù)光照，周期性噴水。按耐候性要求用四倍放大鏡作一最終檢查。試樣面朝正南方，與水平面成當(dāng)?shù)氐木暥冉菫?45176。 30176。從任一邊均不應(yīng)出現(xiàn)超過 的收縮，也不應(yīng)出現(xiàn)反光膜從底板邊緣曲翹或脫離的痕跡。時的逆反射系數(shù) R′。 相對測量法 用試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣本對比的測量方法進行測試。 交通標(biāo)志反光膜性能檢測內(nèi)容（ 12 個）： 色度性能： 150mm 150mm 單色光膜試樣 逆反射性能： 150mm 150mm 單色光膜試樣。 試樣測試前，應(yīng)在溫度為 23177。便攜式測定儀：檢查 100% 2 4 標(biāo) 志板下緣至路面凈空高度及標(biāo)志板內(nèi)緣距路邊緣距離 mm +100， 0 直尺、水平尺或經(jīng)緯儀：檢查 100% 1 5 立柱豎直度 mm/m 177。 %；三角形內(nèi)角應(yīng)為 60176。一般對以下項目進行檢測。檢測方法應(yīng)在白天環(huán)境中，用四倍放大鏡仔細(xì)檢查測量。 2．外觀質(zhì)量檢測 標(biāo)志板面板不允許出現(xiàn)以下缺陷：①不平整；②裂紋和氣泡；③明顯的劃痕、損傷和顏色不均勻；④逆反射性能不均勻。標(biāo)志底板的檢測項目主要有原材料性 能、底板幾何形狀及尺寸。 （一）交通標(biāo)志產(chǎn)品的質(zhì)量檢測 交通標(biāo)志的檢測項目按標(biāo)志底板與標(biāo)志面劃分。其余項目則嚴(yán)格按照 JT／ T279 的規(guī)定進行抽樣檢測。 2 標(biāo)志面裂紋和氣泡：要求其在任何一處面積為（ 50*50） cm2 的表面上，不存在一個或一個以上總面積大于 10mm2 氣泡。 （二）交通標(biāo)志施工質(zhì)量的檢測 標(biāo)志施工完成后，標(biāo)志板面應(yīng)無任何裂縫和劃痕；金屬構(gòu)件鍍鋅面的損壞面積不超過構(gòu)件表面的 1%0；地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng) 邊長尺寸大于 時允許偏差為邊長的177。逆反射系數(shù)值不低于 JT/T 279《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》規(guī)定 反光膜等級用目測初定。 交通標(biāo)志用反光膜產(chǎn)品質(zhì)量的 技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。一般的測試工作也適宜在此條件環(huán)境中進行。；轉(zhuǎn)動試樣，測出每個入射角時試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復(fù)上述測量過程→計算發(fā)光強度系數(shù) R 和逆反射系數(shù)R′。、入射角為－ 4176。要求無明顯的裂縫、刻痕、凹陷、旗袍、侵蝕、剝離、粉化或變形。、 15176。安裝在至少高于地面 的暴曬架面上。試樣開始暴曬后，每一個月作一次表面檢查，半年后，每三個月檢查一次，直至達到規(guī)定的暴曬期限。 10%。噴水周期為每 120min 為一周期，其中 18min 噴水。角。→使該溶液在鹽霧箱里連續(xù)霧化，箱內(nèi)溫度保持 35177。 溶劑試驗 試樣尺寸 150mm 150mm，溶劑種類有 4 種：煤油（浸漬時間10min）、甲苯、二甲苯、甲醇（浸漬時間 1min）。要求反光膜在受到?jīng)_擊的表面以外，不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、層間脫離或其他損壞?！?5s 內(nèi)將試樣沿長度方向圍繞在一直徑為 的圓棒下，使試樣粘結(jié)劑面與圓棒外表面接觸→放開試樣→四倍放大鏡檢測。 3℃，保持 24h→關(guān)閉電源，使溫度自然冷卻至室溫→取出試樣，在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置 2h→四倍放大鏡檢測。 附著性能 裁取尺寸 150mm 25mm 的反光膜，從一端撕去 100mm 長的防沾紙，粘貼在厚度為 2mm 的鋁合金板上制成試樣→在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置 24h→把式樣水平懸持，反光膜面朝下→在反光膜的自由端上用夾具懸掛一重 的重物（包括夾具的重量），使其與試樣板面成 90176。 2℃的空間里放置 4h→取出試樣，在標(biāo)準(zhǔn)條件下冷卻至室溫→用手剝?nèi)シ勒醇?，要求防沾紙無需用水或其他溶劑浸濕，即可方便地手工剝下防沾紙。 交通標(biāo)線涂料產(chǎn)品、標(biāo)線施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。 水性涂料的性能檢測項目：容器中狀態(tài)、粘度、密度、施工性能、漆膜外觀、不粘胎干燥時間、遮蓋率、色度性能、耐磨性、耐水性（在水中浸 24h）、耐堿性（在氫氧化鈣飽和溶液