隧道二襯技術(shù)交底-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)沉降縫、預(yù)留洞室和預(yù)埋管線位置綜合確定。模板表面要光滑，與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。10尺量3拱頂+0水準(zhǔn)測(cè)量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差177。表32 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。10邊墻177。⑶鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。砼生產(chǎn)采用自動(dòng)計(jì)量拌合站拌合，砼拌合站設(shè)置應(yīng)滿足夏季、雨季施工要求。⑶ 根據(jù)中線和標(biāo)高鋪設(shè)襯砌臺(tái)車軌道，要求使用標(biāo)準(zhǔn)軌枕（軌枕高度150mm）和魚(yú)尾板；軌距與臺(tái)車輪距一致，左右軌面高差＜10mm。⑸ 清理基底雜物、積水和浮碴；裝設(shè)鋼制或木制擋頭模板，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)橡膠止水帶，并自檢防水系統(tǒng)設(shè)置情況。⑶混凝土振搗時(shí)不應(yīng)破壞防水層。在施工過(guò)程中，如發(fā)生停電應(yīng)立即起動(dòng)備用電源，確保砼澆筑作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。4泵送混凝土施工工藝⑴水泥的使用及保管①水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。⑵粗骨料～（D為管徑）范圍之內(nèi)，D=100mm時(shí)最大粒徑不能超過(guò)25mm；D=125mm時(shí)，最大粒徑不能超過(guò)30mm；D=150mm時(shí)，最大粒徑不能超過(guò)40mm，且應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。⑴泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求。水膠比過(guò)小，和易性差，流動(dòng)阻力大，容易引發(fā)堵塞；水膠比過(guò)大，容易產(chǎn)生離析，影響泵送性能。⑸泵送混凝土的最小水泥用量（含摻合料）不宜小于300kg/m3，水泥用量過(guò)小，影響管壁潤(rùn)滑膜的形成及質(zhì)量。1%；外加劑177。⑵混凝土原材料計(jì)量后，宜先向攪拌機(jī)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧觿?，并攪拌均勻。⑴砼在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。②喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。砼自模板窗口灌入，應(yīng)由下向上，對(duì)稱分層。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。⑶當(dāng)振搗完畢后，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得在澆筑倉(cāng)內(nèi)平拖。⑴二次襯砌拆模時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：①在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃。⑵混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。⑸開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。⑺泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的混凝土。②用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。⑾管道清洗①洗管前先進(jìn)行反吸，以降低管內(nèi)壓力。⒀管道安裝原則管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩，以減少壓力損失；接頭嚴(yán)密，防止漏水漏漿，避免下斜，防止泵孔空管，灌筑點(diǎn)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，并符合下列要求：①管道合理固定，不影響交通運(yùn)輸，不影響已綁扎好的鋼筋，不影響模板振動(dòng)。⒂嚴(yán)禁向混凝土料斗內(nèi)加水。，鋼模拼縫處貼膠帶紙密縫。裂縫，水泥、水用量大，容易產(chǎn)生收縫裂縫，特別環(huán)向接頭?！嬉詢?nèi)。6主要質(zhì)量保證措施，做到每一個(gè)施工人員，每個(gè)崗位的員工都掌握和熟悉所從事的工作要達(dá)到的質(zhì)量要求。，加大設(shè)備的養(yǎng)護(hù)力度。，安全標(biāo)識(shí)牌各一個(gè)。，提高工人的安全意識(shí)，做到管生產(chǎn)必須管安全，安全生產(chǎn)，人人監(jiān)督，全員管理。編制： 復(fù)核： 簽收：15
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