雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_secret-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 主要施工機(jī)具 機(jī)械：切割機(jī)、手動(dòng)壓彎?rùn)C(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)等。、左右45176。 作業(yè)條件 設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件齊備，對(duì)施工圖進(jìn)行審核、編制施工方案、進(jìn)行施工技術(shù)交底。 建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風(fēng)管預(yù)留埋件、孔洞尺寸位置正確。矩形風(fēng)管在展開(kāi)劃線時(shí)，應(yīng)注意接縫避免設(shè)在轉(zhuǎn)角處，并要注意相鄰管段的縱縫要交錯(cuò)設(shè)置?；砜凇?個(gè)45176。角粘接 中間加“H”型連接件拼接 風(fēng)管板材拼接方式、四通宜采用分隔式或分叉式；彎頭、三通、四通、大小頭的圓弧面或折線面應(yīng)等分對(duì)稱劃線。，曲率半徑宜為一個(gè)平面邊長(zhǎng)。導(dǎo)流片設(shè)置的位置：第1片為b/2處，第2片為b/4處，第3片為b/8處。 合口粘接、貼膠帶。在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫全部貼合無(wú)誤時(shí)再涂粘合劑；粘合時(shí)間控制與季節(jié)溫度、濕度及粘合劑的性能有關(guān)，批量加工前應(yīng)做樣板試驗(yàn)，確定最佳粘合時(shí)間。，下完料、折壓成弧線或折線后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無(wú)誤后再涂膠粘接，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。涂密封膠處，應(yīng)清除油漬、水漬及灰塵、雜物。鍍鋅板墊片；直角墊片寬度應(yīng)與風(fēng)管板材厚度相等，墊片邊長(zhǎng)不小于50mm。鋁箔復(fù)合風(fēng)管的法蘭連接處可視為一個(gè)縱（橫）向加固點(diǎn)。 支吊架制作、安裝1水平安裝風(fēng)管的橫擔(dān)，可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材，還可根據(jù)風(fēng)管規(guī)格選用金屬板材制作的槽形鋼（如U型、UC型鍍鋅吊頂龍骨）。風(fēng)管吊裝橫擔(dān)、。 4水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，且每個(gè)系統(tǒng)不宜少于1個(gè)。專(zhuān)用連接件為PVC或鋁合金材料制成。 4明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，水平偏差不應(yīng)大于3mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直安裝時(shí)，垂直度偏差不應(yīng)大于2mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm。切口粘接UPVC插接法蘭連接件，再連接支管。 7中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管兩法蘭間對(duì)口插接時(shí)，應(yīng)加密封墊或采取其它密封措施。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能、厚度等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范及現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 一般項(xiàng)目 允許偏差項(xiàng)目 風(fēng)管制作尺寸允許偏差 (mm) 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b板材拼接平面度法蘭或管口平面度兩對(duì)角線之差風(fēng)管內(nèi)邊長(zhǎng)表面局部凹陷b≤320≤3≤2≤3177。 風(fēng)管外觀質(zhì)量要求 1彎管的曲率半徑及彎曲角度和三通、四通與總管的夾角應(yīng)符合金屬風(fēng)管的制作要求。 采用雙面鋁箔復(fù)合保溫材料制作的通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收與金屬薄鋼板風(fēng)管系統(tǒng)完全相同。 風(fēng)管安裝后應(yīng)有明顯提示標(biāo)志：不許人員攀登、碰撞。防治措施：粘合劑涂抹應(yīng)足量、均勻；粘合劑未干時(shí)接口不得受力。 風(fēng)管法蘭四角漏風(fēng)。 自檢、互檢記錄。8
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