通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作安裝施工組織方案-預(yù)覽頁
【正文】 送、排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管材料厚度選擇及防排煙、。本工程風(fēng)管材料均為鍍鋅鐵皮，驗(yàn)收時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量材料厚度、質(zhì)量，檢查外觀質(zhì)量等方法。矩形風(fēng)管展開下料的方法：矩形風(fēng)管與圓形風(fēng)管的展開方法相同，就是將圓周長(zhǎng)改為矩形風(fēng)管的四個(gè)邊長(zhǎng)之和。咬口留量的大小，對(duì)單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口在第一塊板上等于咬口寬度，而在第二塊板上是兩倍寬，即咬口留量就等于三倍咬口寬；聯(lián)合角咬口在第一塊板上為咬口寬，在第二塊板上是三倍咬口寬，咬口留量就是等于四倍咬口寬度。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。風(fēng)管下料預(yù)留量為10~20mm。并應(yīng)采取防止變形措施，孔距為100mm，均勻分布，且法蘭四角處必須有螺栓孔。d. 法蘭整形和修整焊縫、去打孔毛刺。 矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸類型風(fēng)管長(zhǎng)邊/直徑（b／D）鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120b≤630φ4*8800b≤2000φ5*10圓法蘭200b≤500φ4*8530b≤2000φ5*10 風(fēng)管與法蘭組合允許偏差金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長(zhǎng)允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對(duì)角線之差小于或等于300mm1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于300mm2～0mm+1～+3mm2mm＜3mmb. 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管段留出6~9mm翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗，用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。加固措施采取通絲吊桿內(nèi)加固、角鋼內(nèi)加固的型式進(jìn)行加固。 風(fēng)管配件制作（1）變徑管的制作變徑風(fēng)管制作時(shí)，單面變徑的夾角宜小于30176。小型矩形三通管制作時(shí)，將主管與直管短管分開制作，然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。（4）彎管及導(dǎo)流片制作 b. 內(nèi)弧外直角型 彎頭及導(dǎo)流片制作示意圖矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧，部分受到現(xiàn)場(chǎng)情況限制時(shí)也可以采用內(nèi)弧外直彎，風(fēng)管長(zhǎng)邊b》800mm的必加導(dǎo)流葉片，b800的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇性加導(dǎo)流片，導(dǎo)流片與風(fēng)管鉚接，鉚釘間距不得大于10cm且兩端必有兩顆。圖中L1根據(jù)綜合排布圖確定長(zhǎng)度，不保溫風(fēng)管L2=a+20cm，保溫風(fēng)管L2=a+20cm+2δ，其中a為風(fēng)管長(zhǎng)邊長(zhǎng)，δ為保溫層厚度，墊木長(zhǎng)度L3=a+2δ。 風(fēng)管支吊架規(guī)格型號(hào)選擇表風(fēng)管長(zhǎng)邊a，短邊ba《500500a《800800a《12501250a《16001600a《25002700《a橫擔(dān)b《500L30*3L40*4L50*5L63*6[[8500bL40*4L50*5L63*6[[[8螺母無保溫M8，保溫M10無保溫M10，保溫M12M14吊桿無保溫?8，保溫?10無保溫M10，保溫M12M14 （3）風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱獨(dú)立支吊架直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)的風(fēng)管部件及消聲器靜壓箱等，宜設(shè)獨(dú)立支吊架。為了安裝方便，盡量延長(zhǎng)風(fēng)管連接長(zhǎng)度，安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?。?）法蘭墊料不得突入管內(nèi)。 風(fēng)管密封墊料安裝工藝圖（5）法蘭連接時(shí)，螺母按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時(shí)，停止起吊，再次檢查滑輪的受力點(diǎn)和所綁的麻繩與繩扣。安裝順序是先干管再支管。（5）對(duì)于需要保溫的風(fēng)管，風(fēng)管安裝時(shí)在風(fēng)管與支吊架橫擔(dān)間應(yīng)安裝絕熱木托，以防冷橋。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。調(diào)節(jié)閥在正常的操作下，不能產(chǎn)生任何的震動(dòng)和聲響。防火閥的氣密程度須與其相聯(lián)的風(fēng)管道相同。 風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)按規(guī)范要求作漏光法檢測(cè)。/(h為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)的真實(shí)、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。開動(dòng)漏風(fēng)量測(cè)試儀，并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，向被測(cè)風(fēng)管注入空氣，被測(cè)風(fēng)管內(nèi)壓力逐漸升高，當(dāng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達(dá)到所需測(cè)試壓力時(shí)，調(diào)整風(fēng)機(jī)調(diào)速按鈕，使之保持風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓恒定，這時(shí)所測(cè)得的漏風(fēng)量即為該段風(fēng)管在此壓力下的漏風(fēng)量。c. 當(dāng)連接套管直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)在套管端面10～15mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時(shí)卡箍應(yīng)在套管的環(huán)形凸槽后面。 第5章 成品保護(hù)及安全措施 成品保護(hù)風(fēng)管制作安裝過程中成品保護(hù)注意事項(xiàng)：（1）要保持鍍鋅鐵皮表面光滑整潔，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（5）吊裝完的風(fēng)管嚴(yán)禁踩踏，保溫完的排煙管嚴(yán)禁任何尖銳物破壞。（4）抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝牢固，不能放置過久。腳手架搭設(shè)要牢固，安裝前，先進(jìn)行檢查，腳手板應(yīng)固定，防止翹頭，避免發(fā)生高空墜落事故。表61 風(fēng)管制作安裝質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病防治辦法1鉚釘漏鉚按工藝正確操作，鉚后檢查，使用合適的鉚釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠封堵5風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)小邊稍向外凸出有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進(jìn)行加工6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料，板材咬口尺寸必須正確，保證咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心，圓形彎頭角不準(zhǔn)，咬口不嚴(yán)正確展開下料
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