雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_secret(文件)
【正文】 自攻螺釘直接連接F型、Ч型連接件。角切口直接采用粘合劑粘接支管；亦可在主管上開90176。 6復(fù)合風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),，風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵。，與金屬風(fēng)管系統(tǒng)相同，詳見《通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收工藝標(biāo)準(zhǔn)》及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002相關(guān)條目。 復(fù)合風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵。明裝風(fēng)管水平允許偏差為3‰，總偏差不應(yīng)大于20mm；垂直度允許偏差為2‰，總偏差不大于20mm；暗裝風(fēng)管應(yīng)位置正確，無明顯偏差。 3風(fēng)管粘接縫及法蘭連接件粘接牢固、平整，加固件均勻、合理符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鋁箔膠帶平貼。 風(fēng)管制作、安裝后，應(yīng)防止其鋁箔面層破損。原因：粘合劑涂抹不符合要求；粘合劑未干時(shí)接口受力。防治措施：按要求對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 材料、成品、半成品、配件的中文質(zhì)量合格證明文件及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，設(shè)備開箱檢查記錄。 各個(gè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 中間驗(yàn)收記錄。原因：法蘭四角有孔洞。 風(fēng)壓較大時(shí)風(fēng)管脹鼓。 安裝好的風(fēng)管以及安裝告一段落的，應(yīng)及時(shí)對(duì)各個(gè)敞口部位進(jìn)行封閉，以防雜物、水等對(duì)進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部，影響整個(gè)系統(tǒng)。5 成品保護(hù) 鋁箔復(fù)合保溫板材應(yīng)妥善保存，不得將鋁箔劃傷，板材不得變形、壓癟。 2風(fēng)管與配件接縫應(yīng)嚴(yán)密；折角應(yīng)平直、圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。≤10320＜b≤5≤4≤4177。 復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，符合環(huán)保要求。 系統(tǒng)檢驗(yàn)，在施工中如無明顯的施工工藝上的缺陷，低壓系統(tǒng)風(fēng)管可按GB502432002附錄A中的漏光法進(jìn)行檢驗(yàn)。粘接支管接縫處，外部貼鋁箔膠帶，管內(nèi)接縫用密封膠封閉。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)準(zhǔn)確，無明顯偏差。連接件與法蘭之間應(yīng)使用密封性能良好、柔性強(qiáng)的墊料，連接件與法蘭應(yīng)平整無缺損，無明顯扭曲。 風(fēng)管及閥部件的連接、安裝 1風(fēng)管與風(fēng)管間的管段，采用法蘭專用插接件連接。 風(fēng)管橫擔(dān)、吊桿規(guī)格及支吊架間距（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸bb≤630630＜b≤12501250＜b≤2000b＞2000角鋼橫擔(dān)∠253∠303∠404∠504槽形鋼橫擔(dān)U3812U5015U5015UC6027圓鋼吊桿Φ6Φ8Φ8Φ10酚醛類吊架間距4000300025002000聚氨脂類吊架間距4000300030002000 2風(fēng)閥等部件及設(shè)備與鋁箔復(fù)合風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架；該支吊架不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn)。風(fēng)管吊裝一般用圓鋼作吊桿，長(zhǎng)邊尺寸≤400mm
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1