【正文】 除塵灰 4103 噸 876640 噸 煤氣洗滌污泥 26880 噸 燒結(jié)除塵灰 4000 噸 圖 18：2022 年主要固體廢棄資源綜合利用情況磁選后鋼渣 222752 噸氧化鐵皮 31791 噸氧化鐵皮33715 噸轉(zhuǎn)爐污泥36859 噸廢鋼 153247 噸礦槽除塵灰 19540 噸煉鐵工序轉(zhuǎn)爐工序聯(lián)營鋼渣處理廠電爐工序 外委軋鋼工序轉(zhuǎn)爐鋼渣435999 噸粉末冶金魯碧水泥外銷 外委干法除塵灰 16110 噸重力除塵灰 36859 噸鐵水脫硅外委 綜合利用車間資源利用分公司燒結(jié)工序磁選后鋼渣 60000 噸 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)實(shí)施方案18（六）發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的核心技術(shù)、研發(fā)能力堅(jiān)持“科技興廠”的發(fā)展戰(zhàn)略，強(qiáng)化科技管理，堅(jiān)持開拓創(chuàng)新，大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，在自主研究開發(fā)和引進(jìn)、移植并舉的技術(shù)工作思路引導(dǎo)下，建立了三個層次構(gòu)成的較為完善的技術(shù)創(chuàng)新體系，組建了由公司技術(shù)委員會和專家委員會構(gòu)成的技術(shù)創(chuàng)新工作的決策機(jī)構(gòu)和咨詢、顧問網(wǎng)絡(luò)。該中心設(shè)有六個部、五個研究所、一個設(shè)計(jì)院、一個測試中心、十二個中試車間和十個二級應(yīng)用開發(fā)機(jī)構(gòu)，一個國際合作“中俄山東冶金新技術(shù)研究開發(fā)中心 ”，一個博士后工作站。（七）主動承擔(dān)社會責(zé)任，造福地方 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)實(shí)施方案19先后投入 8400 萬元，完成了 11 項(xiàng)重點(diǎn)水污染治理工程，在水源地上游建起了 4 道攔河壩，不僅有效的涵養(yǎng)和補(bǔ)充了水源，還以此為景點(diǎn)，建設(shè)南湖公園，為廣大職工和當(dāng)?shù)鼐用裉峁┝己玫男蓍e場所；制定實(shí)施了《萊鋼大氣污染治理規(guī)劃》 ，投資 億元，完善廢氣治理設(shè)施,適應(yīng)區(qū)域生態(tài)平衡的功能要求，累計(jì)投資６億多元，與地方聯(lián)手，綠化周邊山丘，治理改造河道，暢通廠區(qū)干道，建設(shè)人文景觀，改善環(huán)境質(zhì)量。市場變化巨大，能源、原材料短缺的矛盾突出，搶占資源的競爭異常激烈。通過三年的急劇擴(kuò)張，萊鋼的產(chǎn)能大幅提高，但內(nèi)部資源整合還存在很多問題。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)實(shí)施方案20二 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的工作基礎(chǔ)萊鋼經(jīng)過三十多年的建設(shè)和發(fā)展，尤其是“八五” 、 “九五”改擴(kuò)建和“十五”工藝結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，初步實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的大型化、現(xiàn)代化；產(chǎn)品社會效率得到提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，高附加值的板帶鋼、H 型鋼比例正在逐步提高；萊鋼整體工藝結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展規(guī)模雛形基本形成，具備了大規(guī)模發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的條件。萊鋼始終關(guān)注企業(yè)發(fā)展與資源高效利用和環(huán)境保護(hù)的關(guān)系，從 2022 年開始，我們就確立了《萊鋼建設(shè)生態(tài)化鋼廠》的課題，與東北大學(xué)、北京鋼鐵研究總院聯(lián)合組成了專家課題組，聘請中國工程院院士殷瑞鈺教授、陸鐘武教授為課題指導(dǎo)，全面開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論的研究。目前已完成《萊鋼能源管理制度》 、 《萊鋼能源監(jiān)測管理辦法》 、 《萊鋼能源監(jiān)測現(xiàn)場檢查實(shí)施細(xì)則》 、 《萊鋼節(jié)能降耗考核辦法》 、 《萊鋼含鐵廢棄物資源閉路利用實(shí)施細(xì)則》 、 《萊鋼節(jié)水專項(xiàng)考核辦法》等管理制度，同時完善了統(tǒng)計(jì)、考核、監(jiān)測等辦法。通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸實(shí)時數(shù)據(jù)，每天專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)。自 2022 年起，萊鋼下決心改變工藝不匹配、工序不緊湊、缺鋼少鐵的局面。主體設(shè)備大型化，提高生產(chǎn)效率。 “十五”技改工程全面結(jié)束后，萊鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)以螺紋鋼為主到以型鋼和板帶為主的轉(zhuǎn)變。萊鋼在成功地利用先進(jìn)技術(shù)的同時，也吸收掌握了大量的先進(jìn)技術(shù)。2022 年開始研究熔融還原技術(shù)，與世界現(xiàn)存的典型工藝進(jìn)行了全面深入交流，2022 年 8 月 28 日萊鋼與澳大利亞力拓集團(tuán)簽署 Hismelt 工藝許可協(xié)議（全球第一家） ，2022 年 7 月底完成可行性研究，通過萊鋼內(nèi)部專家論證，8 月底簽署 Hismet 技術(shù)附件。延伸產(chǎn)業(yè)鏈，探索鋼鐵產(chǎn)品循環(huán)利用途徑。（五）冶金企業(yè)廢水零排放示范工程成效顯著2022 年我公司《冶金企業(yè)廢水零排放示范工程》被國家經(jīng)貿(mào)委列為第八批國債項(xiàng)目計(jì)劃。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)實(shí)施方案24三 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)思想、目標(biāo)和主要任務(wù)（一）指導(dǎo)思想和基本原則指導(dǎo)思想樹立和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，走新型工業(yè)化道路，堅(jiān)持資源開發(fā)與節(jié)約并重、把節(jié)約放在首位的方針，以節(jié)約資源和提高資源利用效率為核心，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、資源綜合利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為重點(diǎn)，開發(fā)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，優(yōu)化工藝流程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變，建立節(jié)約型經(jīng)營模式，把萊鋼建設(shè)成為節(jié)約型企業(yè)。依靠技術(shù)進(jìn)步，重視項(xiàng)目帶動、突出結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)進(jìn)步對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)約型企業(yè)建設(shè)的貢獻(xiàn)率。噸鋼生態(tài)包袱逐年降低，2022 年降低到 2288kg，2022 年降低到1950kg。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)實(shí)施方案26表 31 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)年度目標(biāo)表序號 指標(biāo)名稱 單位 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年1 資源效率 % 噸鋼天然資源消耗 kg/t 1691 1613 1535 1457 1379 1300其中：噸鋼天然鐵素消耗 kg/t 933 900 867 834 801 768噸鋼綜合能耗 kgce/t 684 675 670 665 660 6502噸鋼生態(tài)包袱合計(jì) kg/t 2375 2288 2205 2122 2039 1950噸鋼廢鋼消耗 kg/t 59 65 75 85 90 100噸鋼含鐵資源回收利用 kg/t 130 150 160 170 160 200高爐噴吹廢塑料 kg/t / / / 10 15 203噸鋼生態(tài)減負(fù)量合計(jì) kg/t 189 215 235 265 265 320CO2排放量 kg/t 1953 1882 1811 1740 1669 1600SO2排放量 kg/t 噸鋼排放量NOx 排放量 kg/t 噸鋼新水消耗 kg/t 3500 3480 3460 3320 3120 27005其中：中水回用 kg/t 100 300 700 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)實(shí)施方案27（三）主要任務(wù)主體生產(chǎn)流程完成現(xiàn)代化改造，建立起資源充分利用、能源高效轉(zhuǎn)化、廢棄物充分資源化、排放最小化的發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的體系。實(shí)現(xiàn)資源效率最大化，經(jīng)濟(jì)效益最大化；實(shí)現(xiàn)社區(qū)友好，環(huán)境友好；實(shí)現(xiàn)企業(yè)與區(qū)域經(jīng)濟(jì)共同發(fā)展，人與自然和諧。優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，提高操作水平，減少物料消耗。生產(chǎn)高純凈度、高均勻性和細(xì)晶化的鋼材，提高鋼材性能和使用壽命。實(shí)施煉焦生產(chǎn)煤調(diào)濕技術(shù)、變壓吸附制氧技術(shù)供高爐富氧技術(shù)、部分制氧機(jī)利用汽輪機(jī)驅(qū)動技術(shù)。（五）大力節(jié)約用水，實(shí)現(xiàn)冶金生產(chǎn)廢水零排放加大管理力度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程、建設(shè)過程、生活過程的節(jié)水。研究滾筒法處理液態(tài)鋼渣和熱能回收技術(shù)，電爐除塵灰和電爐渣利用技術(shù)。建設(shè) 30 萬噸煤焦油加工項(xiàng)目，10 萬噸苯加氫項(xiàng)目，研究利用鋼鐵廢氣生產(chǎn)合成氨項(xiàng)目。 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)實(shí)施方案30（九）建立能源中心對水、電、風(fēng)、氣等能源實(shí)行集中統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)能源調(diào)度的自動化，與生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)有機(jī)協(xié)調(diào)，促進(jìn)生產(chǎn)過程的整體優(yōu)化。項(xiàng)目內(nèi)容、實(shí)施進(jìn)度、投資估算與效益分析匯總情況詳見表 51，循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)項(xiàng)目規(guī)劃項(xiàng)目匯總情況。直接噴吹粉礦，不僅簡化加工過程，同時可以降低對原料的要求，可以消納品位低、雜質(zhì)量大的原料，充分利用礦產(chǎn)資源，提高資源的利用效率，還可以處理自身和其它流程中產(chǎn)生的含鐵粉塵，真正實(shí)現(xiàn)粉塵“零排放” 。通過建立鐵區(qū)計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)，在高爐主控室增設(shè)服務(wù)器和優(yōu)化站，實(shí)現(xiàn)煉鐵過程的信息網(wǎng)絡(luò)化和生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制，實(shí)現(xiàn)專家系統(tǒng)在操作控制－技術(shù)分析－管理優(yōu)化的“三位一體”應(yīng)用。以低壓蒸汽(如發(fā)電抽汽)為熱源，采用雙效吸收式制冷機(jī)，對高爐冷風(fēng)進(jìn)行脫濕。淘汰 142 孔焦?fàn)t、4 座120m3高爐、3 座 20 噸電爐等設(shè)備。以高檔家電板、汽車板、造船板、高檔建材板、硅鋼板等為主，兼顧生產(chǎn)一般用途機(jī)械、輕鋼、建筑用中厚板、薄板、熱軋 H 型鋼和特鋼棒材產(chǎn)品。該過程不產(chǎn)生二惡英，沒有二次污染。2022～2010 減少 CO2 排放，增加噸鋼減負(fù)量，降低噸鋼能耗 3~5 kgce6頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)推廣應(yīng)用頂燃式熱風(fēng)爐由蓄熱室、拱頂、預(yù)燃室組成，噴射旋流予燃燒室置于熱風(fēng)爐拱頂之上,每座熱風(fēng)爐的予燃室環(huán)形布置 12 個燃燒器。2022～2007 熱風(fēng)溫度提高100～200℃，高爐降低焦比10～15kg、產(chǎn)量提高 5%。主要內(nèi)容為：煤氣從管網(wǎng)送來后經(jīng)電除塵器凈化至含塵量≤1mg/m 3，然后進(jìn)入煤氣壓縮機(jī)加壓至約 MPa。渦輪機(jī)排出的 6000Pa、540℃的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐，產(chǎn)生 MPa、450℃的蒸汽，蒸汽再送入汽輪機(jī)發(fā)電。2）燒結(jié)環(huán)冷機(jī)廢氣余熱利用。4）電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)。5）建立以發(fā)電機(jī)循環(huán)冷卻水、制氧機(jī)空氣壓縮機(jī)循環(huán)冷卻水、焦化循環(huán)氨水余熱為熱源的換熱站，逐步實(shí)現(xiàn)生活采暖余熱化。序號 名稱 項(xiàng)目內(nèi)容實(shí)施時間投資(億元)效益(億元) 實(shí)施后的效果 萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)實(shí)施方案3610煤調(diào)濕技術(shù)(未備案)煤調(diào)濕技術(shù)是對煉焦煤進(jìn)行爐外處理，將煉焦煤進(jìn)行適度脫水至 6%左右再裝爐。2022～2008 降低焦?fàn)t耗熱量，提高焦炭質(zhì)量，并減少酚氰廢水量。建設(shè)三套變壓吸附制氧技術(shù)機(jī)組，用于高爐富氧。12 建筑節(jié)能 改造 開展所屬區(qū)域的居住和公共建筑節(jié)能改造，實(shí)現(xiàn)住宅建筑和公共建筑節(jié)能。2）動態(tài)無功補(bǔ)償及濾波技術(shù)。通過科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)方法，積極采用高效照明光源、燈具和電器附件，以達(dá)到節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，建立優(yōu)質(zhì)高效、經(jīng)濟(jì)舒適、安全可靠，提高人們生活質(zhì)量和工作效率、保護(hù)身心健康的照明環(huán)境。對上述設(shè)備進(jìn)行干法改造，使萊鋼成為國內(nèi)第一個全部采用“三干”技術(shù)的鋼鐵企業(yè)十分必要，萊鋼冶金“三干”技術(shù)可起到廣泛的示范作用。收集生活區(qū)的污水，建設(shè)污水處理站集中處理，中水進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)利用。牟汶河進(jìn)行二期治理工程，抓好“四大工程”，達(dá)到“堤防牢固、綠樹成林、水帶相連、水質(zhì)達(dá)標(biāo)、開發(fā)有序”的要求。16 冶煉渣微 粉技術(shù)冶煉渣微粉技術(shù)主在包括：建設(shè)三條 100 萬噸/年高爐水渣微粉生產(chǎn)線、建設(shè)兩條 30 萬噸/年轉(zhuǎn)爐鋼渣微粉生產(chǎn)線、滾筒法處理液態(tài)鋼渣。粉煤灰采用罐車運(yùn)輸，打入粉煤灰倉備用。礦渣粉可直接對外銷售或與熟料粉一起，按照一定的比例配制成水泥。同時消化游離 CaO，處理后鋼渣無須堆放，可直接利用。 2022 含鐵資源閉路循環(huán)利用18完善 H 型鋼結(jié)構(gòu)節(jié)能建筑體系產(chǎn)業(yè)鏈熱軋 H 鋼作為鋼結(jié)構(gòu)用鋼材中的綠色產(chǎn)品，具有優(yōu)良的截面性能和力學(xué)性能，在工程中應(yīng)用具有節(jié)省材料、聯(lián)接方便、外形美觀等諸多優(yōu)點(diǎn)，同時由于材料可完全回收重復(fù)使用，對環(huán)境的影響極小。粉末冶金制品深加工產(chǎn)品在青島萊鋼工業(yè)園建設(shè)過程中。利用新礦山擴(kuò)建后產(chǎn)生的 100 萬噸石灰石尾礦、鋼鐵冶煉渣、電廠粉煤灰等廢棄物生產(chǎn)熟料。上述三種原料分別從倉底卸出，經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量后，送入輥壓機(jī)進(jìn)行預(yù)粉磨。從庫底卸出熟料粉與礦渣粉按設(shè)定的比例，經(jīng)計(jì)量后一并送入雙軸攪拌機(jī)，進(jìn)行攪拌混勻。1）10 萬噸粗苯加氫項(xiàng)目。2）30 萬噸煤焦油深加工項(xiàng)目?？衫玫脑嫌校? 氫氣焦?fàn)t煤氣中含氫 25%（重量比）。? 低溫余熱蒸汽轉(zhuǎn)爐水冷煙道產(chǎn)生的飽和蒸汽、加熱爐爐底水管產(chǎn)生的飽和蒸汽，主要用于冬季采暖，非采暖期放散。1)采用“半封閉+吹吸”相結(jié)合捕集的方案，對 40 轉(zhuǎn)爐、50 噸電爐、高爐出鐵場和混鐵爐、石灰豎窯等設(shè)備煙塵治理。24 建設(shè)能源 中心建