【正文】 準備低溫條件。⑴ 順序開啟冷卻流路的閥門⑵ 保持空氣壓縮機排出壓力恒定⑶ 把分子篩純化器的再生氣路由空氣流路切換到污氮氣流路上，此時應特別注意空壓機排壓，防止因壓力變化而引起連鎖停機停泵。 閥門狀態(tài)⑴ 分餾塔閥門狀態(tài) 分餾塔所有閥門全部處于冷卻時所要求的開關狀態(tài)⑵ 空氣導入 隨著分餾塔內溫度逐漸下降，需緩慢開大V10V10V109，逐漸增加空氣量，注意：分子篩吸附器壓差不能過大，同時要求進分餾塔前壓力PIAS1101與下塔空氣壓力PI1的壓差不能太大，使下塔壓力保持不變，并隨著溫度下降逐漸增加膨脹量以保持最大產(chǎn)冷量。當空分設備起動后，并有足夠的再生氣量時，可改用污氮流路，作為分子篩再生氣體。B. 在整個冷卻過程中應控制各部分溫度，不要使溫差太大。F. 當主冷底部（或下塔底部）出現(xiàn)液體冷卻階段即結束。 液體的積累⑴ 稍開不凝氣排放閥V31V314。如發(fā)現(xiàn)液體中有雜質和CO2固體等，則應將液體連續(xù)排放，直到純凈為止。 精餾過程的建立⑴ 將計量儀表投入，控制產(chǎn)品流量為設計值的70～80%。B. 根據(jù)下塔液位上升和純氮純度情況，調節(jié)V2。C. 當粗氬塔Ⅰ液面LIC701緩慢升到2000mm時，啟動粗氬泵AP1（或AP2）將粗氬塔Ⅰ的粗液氬送入粗氬塔Ⅱ，此時V701投入自動，使LIC701保持在～1500mm。 精餾工況的調整⑴ 按制造廠說明，將分析記錄儀表投入。⑸ 產(chǎn)品的產(chǎn)量，純度均達到指標時，此時氧氣壓縮機可以啟動，即逐漸把產(chǎn)品從放空管路切換到產(chǎn)品輸出管路上。⑴ 氬餾份含氧量的調整氬餾份組成的穩(wěn)定性是粗氬塔正常工況建立的基礎。氬餾份含氧量是通過調整主塔的正常工況來達到的，調整時一定要把主塔和粗氬塔視為一個整體來考慮，二者中有任一參數(shù)偏離正常工況往往都會引起氬餾份組成的變化，因此操作調整一定要謹慎小心，且要緩慢而行。⑵ 液空液面的調整粗氬塔冷凝器熱負荷是根據(jù)粗氬塔阻力PdI702指示，通過調整液空液面來實現(xiàn)，它將影響粗氬的產(chǎn)量及純度。B. 精氬塔已進行徹底的吹刷冷卻。F. 貯存系統(tǒng)的液氬貯槽，液氬泵及汽化器已準備就緒。D. 在蒸發(fā)器液面LIC708達到設計額定值時，由AIA703分析氬純度，若含氮量超過70PPm，則適當開大V760，直到合格為止。B. 當塔內壓力PI702超過正常值時，V6開大，使液氮液面上升，冷凝液回流量增加，塔內壓力恢復正常。E. 應禁止精氬塔出現(xiàn)負壓，因負壓會使大氣中水份吸入管內使管道堵塞。 冷凝蒸發(fā)器中液氧的碳氫化合物必須嚴格控制，每隔8小時化驗一次，測定結果必須記錄，乙炔和碳氫化合物在液氧中的含量極限值規(guī)定如下： 當液氧中乙炔或碳氫化合物含量過高時，應采取下列措施：⑴ 多測定盡快地查明含量增高的原因，進行消除。 冷箱的充氣 對防止潮濕空氣滲入冷箱和危險氣體在冷箱內濃縮，冷箱內需充入氣封干燥氣體，其氣源來自分餾塔的干燥污氮氣，經(jīng)V20V20V203充入冷箱內。閥門的開啟動作要緩慢地進行，不要造成對分子篩吸附床層的沖擊。在日常操作中要注意：⑴ 不要使透平膨脹機出口溫度進入液化區(qū)。 精餾控制⑴ 下塔的液面必須穩(wěn)定，可由V1閥投入自動控制，保持在規(guī)定的高度。⑵ 用V2閥調節(jié)下塔頂部氮氣的濃度，和底部液空純度，達到規(guī)定值。⑶ 把產(chǎn)品氣取出閥關小。⑵ 在停車后，準備加溫前，一定要以各液體容器和管道排放液體，而且要放盡，在不易放盡的區(qū)段應帶壓排放。每班記錄一次分子篩吸附器的阻力。 換熱器換熱器的維護，主要是注意阻力和溫度的變化。 冷凝蒸發(fā)器每天需分析冷凝蒸發(fā)器中液氧的乙炔含量，并將結果記錄于操作記錄上。還需分析原因。當?shù)谝淮纹饎?，調整正常以后所測的阻力作為運轉的依據(jù)，當阻力減小時，表明有滲漏或者塔板上液面太低，必須查明原因。 分子篩吸附器分子篩吸附器的管理，一個重要的方面是“切換裝置”管理，這可參看儀控說明書。要按規(guī)定加添或更換分子篩，不得選用未經(jīng)鑒定的分子篩，并且要確保吸附層達到規(guī)定厚度。閥門的管理和維護還包括保持閥桿可見表面的清潔和檢查閥門的滲漏情況。測量管線應加特別維護，確保沒有滲漏，不然，會影響儀表測量準確性，甚至不能工作。緊急措施：停止產(chǎn)品氣體壓縮機運轉 把分餾塔產(chǎn)品氣放空 停止透平膨脹機運轉 關閉液體排放閥 停止純化器再生進一步措施：將裝置停車排除故障方法：按空氣壓縮機使用維護說明書的規(guī)定查明原因，并采取相應的措施。把分餾塔產(chǎn)品氣放空。排除故障方法：電源故障排除后，電路恢復后視停電時間長短決定分離系統(tǒng)是否須重新加溫，按起動程序重新起動。進一步措施：立即排除故障 調整流量、轉速和產(chǎn)量到正常值排除故障方法：透平膨脹機的常見故障是冰和干冰引起堵塞，這就必須進行加熱。 如果不能正常，則將裝置停車。則應清洗過濾器，消除泄漏。 液氬泵操作故障及排除方法見該機使用維護說明書。注意：低溫液體不允許在容器內低液面蒸發(fā)，當容器內液體剩下正常液位的20%時，必須全部排放干凈。⑴ 起動空氣壓縮機，慢慢加大壓力。⑸ 起動和調整透平膨脹機。因此，運轉兩年后一般應對分餾塔進行加溫解凍以去除這些沉積物。加溫時，應盡量做到各部分溫度緩慢而均勻回升，以免由于溫差過大造成應力，損壞設備或管道。對于已經(jīng)凍結的閥門不能用強力開關，以免損壞閥門。（注意：密封氣和潤滑油均應正常提供）⑵ 全開噴嘴，并打開加溫閥、緊急切斷閥、加熱噴嘴、機殼及出口管道。⑴ 排放所有液體，關閉全部閥門。⑹ 停止空氣透平壓縮機，空氣預冷系統(tǒng)的水泵和冷水機組，分子篩純化器的工作，關閉所有閥門。⑶ 升壓再生后的純化器在切換以前，所有的進出口閥是關閉的。表：精餾系統(tǒng)加溫閥門狀態(tài)和儀表檢測項目點閥門代號閥門狀態(tài)測量點測量值備 注透平膨脹機的加溫1ET1（或ET2）V451（或V452）V441（或V442）停車關關油泵不能停，密封氣正常提供2V455（V456）關V443（或V444）開HC451(或HC452)開V471（或V472）緩開3加溫吹除檢測管線加溫結束V481（或V482）開關閉檢測管線ET1加溫結束，可待使用ET2加溫步驟與ET1加溫步驟一樣分餾塔的加溫1排放液體V30V30V303開—關排放主冷液氧V30V309開—關排放下塔液空V75V757開—關排放精氬塔蒸發(fā)器液氬V75V753開—關排放粗氬塔I液氬V759開—關排放精氬塔冷凝器液氮2空壓機繼續(xù)運轉空壓機放空使排壓～空氣預冷系統(tǒng)分子篩純化系統(tǒng)3V109開PIC109V1224手調FIS1231~16000m3/h作分子篩再生氣源V308開加溫主換熱器V12V12V12V12V127漸開PI1～V305開V1開V2開V303開V104開V108開V109開V74V744開加溫液氬泵AP1(AP2)V740開V739開V753開加溫粗氬塔V762開V702開V3開V763開加溫精氬塔V6開V756開V760開V757開V9開V5開V70V710開待出口氣露點與進分餾塔空氣基本一致時加溫結束關閉分餾塔所有閥門空壓機停止運行空氣預冷系統(tǒng)分子篩純化系統(tǒng)二、 生產(chǎn)、儲存的危險化學品品種和設計能力：該設備生產(chǎn)儲存危險化學品品種分別為氣氧、氣氮、液氧、液氬，設計能力分別為15000M3/H、15000 M3/H、500 M3/H（氣態(tài)）、520 M3/H（氣態(tài)）；儲存危險化學品能力為200 M3液氮和300M3液氧和100 M3液氬。⑶ 嚴格忌油和油脂，所有和氧接觸的部位和另件都要絕對無油和油脂，因此要進行脫脂清洗，應該用碳氫氯化物或碳氫氟氯化合物，例如全氯乙烯來清洗，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗。⑹ 要防止氧氣的局部增濃，如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃，則必須清楚地作出標記，并以強制通風。⑻ 氧氣閥門的啟閉要緩慢進行，避免快速操作，特別是對加壓氧氣必須絕對遵守。⑵ 嚴禁人員進入氮氣增濃區(qū)域。⑵ 進入空分裝置保冷箱內前，有關的區(qū)段必須先加溫?？辗盅b置和附屬建筑區(qū)域內的下水道必須設置液封，要有足夠的緊急出口，并有明顯的標記。⑷ 安全可靠的報警系統(tǒng)⑸ 在氧氣可能增濃場所安置禁止吸煙和禁止明火的醒目警告牌。報警系統(tǒng)必須定期進行檢查。 在裝填絕熱材料時，必須使用特制面罩和手套，防止損害呼吸器官和皮膚，保冷箱裝砂口應設置防護柵格以防人員或其他雜物入冷箱內，千萬別踏入珠光砂堆中，以免陷落，造成生命危險。及時向公司有關領導、總調度室、安環(huán)處匯報事故發(fā)生的區(qū)域、相關情況。通訊組職責：負責在緊急情況下，向公司總調度室及相關單位報告事故發(fā)生情況。得到領導命令，及時通知保衛(wèi)疏散組，組織人員緊急撤離。對傷勢較嚴重者協(xié)助外單位搶救人員及時送往醫(yī)院。保持最小范圍內斷電、停水、停氣，防止事故后果波及其它設備，保證其它設備運行良好。保衛(wèi)疏散組職責： 負責事故情況下設置警戒崗哨，杜絕閑雜人員進入廠區(qū)。搶救工作程序空分塔、液體貯槽著火發(fā)現(xiàn)著火人員迅速向通訊組及相關領導（指揮人員）通報?；饎葺^大時，通訊組可直接撥打報警電話，迅速準確說明接警地點及火災情況。現(xiàn)場搶救組人員要保持頭腦冷靜，處理方法要正確，發(fā)現(xiàn)有人受傷應首先使受傷或燙傷者脫離火源、熱源消除致傷根源。如果傷員口渴，現(xiàn)場人員可給傷者飲用少量鹽開水，但不可過量，更不可飲生水。接到命令搶救組迅速趕赴現(xiàn)場組織搶救。如果情況危急，保衛(wèi)疏散組派人迅速把逃生大門打開， 組織附近人員撤離，并設置警戒崗哨，杜絕閑雜人員進入。設備維護組迅速使用設備旁已備好的滅火器滅火（對帶電設備應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器等滅火，嚴禁用水和泡沫滅火器滅火）?；馂奶幚硗戤叄M可能早地恢復供電，并做好通風及現(xiàn)場清理工作。觸電者傷勢不重，神志清醒，但有乏力、頭昏、惡心、嘔吐、出冷汗等癥狀，搶救組應使觸電者就地安靜休息，癥狀嚴重的，小心護送到醫(yī)院檢查治療。發(fā)生燒傷事故通迅組負責向公司領導，總調度室、生產(chǎn)部、廠領導及相關單位報告災情。將傷員搬離現(xiàn)場，盡快脫去著火或沸液浸漬的衣物。搶救組做好原始記錄，保護好現(xiàn)場，協(xié)助上級有關部門進行事故分析及安全措施的制定。發(fā)現(xiàn)有人窒息，設備維護組要立即切斷氣源，打開周圍窗門，風扇等進行通風。窒息者呼吸、心跳停止，搶救組應對其盡快實施人工呼吸或心臟擠壓，在醫(yī)生到來之前和送往醫(yī)院途中，不得終止急救。對于脊柱骨折的傷員，搶救組用門板或其它硬板作擔架，用三角巾或寬布將傷員綁在擔架上搬運傷員上擔架時，要3至4人分別平托傷員的頭、胸、骨盆及腿部，動作一致，輕放在擔架上。 及時通知現(xiàn)場周圍無關人員緊急撤離危險區(qū)域。二、危險區(qū)的隔離 視事故現(xiàn)場危險源危害程度，波及范圍劃定危險區(qū)域，設警戒人員，劃警戒線。 氧、儲罐區(qū)發(fā)生火災、爆炸，在遠離火源條件允許的情況下排放出罐內產(chǎn)品。 指揮人員負責現(xiàn)場調度，指揮滅火行動組迅速組織滅火，安全防護救護組要以救人為主，如不能確認火災是否有人，則靠喊、聽、摸、看等辦法，盡快查明。 簡單估計傷者燒傷面積和深度，用敷料或干凈被單、衣物等包裹創(chuàng)面，創(chuàng)面水泡不要弄破。五、生產(chǎn)（使用）起止日期：2008年7月24日—2008年12月24日龍海鋼鐵集團有限公司2008年7月23日56