【正文】 min20r/min序號檢查對象檢查內容方法標準備注1電機與齒輪機座聯軸器密封漏油目視無泄漏螺栓松動敲擊無松動2齒輪機座軸承溫度手摸外殼溫升≤40℃雜音聽音無雜音密封目視無泄漏潤滑情況目視正常箱體聯結螺栓敲擊、目視無松動、缺少工作狀態(tài)目視平穩(wěn)無異常聲音、振動3曲柄連桿機構運行情況目視正常有無串動目視無軸瓦溫度手摸外殼溫升≤20℃各部聯結螺栓敲擊、目視無松動、缺少4剪刀裝配各部聯結螺栓敲擊、目視無松動、缺少剪刃重疊量檢測剪刃間隙檢測剪刃目視無碰痕5粗中軋機組聯動空負荷試車，電機試車最高轉速按實際工作轉速，其最高工作運轉時間不得少于1小時。，各油氣分配器工作正常。 1＃、2＃飛剪定位、同步、剪切、碎斷、試運轉。：運轉應平穩(wěn)，無異常噪音。 ， ~ ，油壓：，氣壓：~ MPa ，液壓壓力16 Mpa（含地腳螺栓），工作面雜物必須清理干凈 ，包括潤滑站監(jiān)護人員，溫度和振動檢測人員，設備調整人員，試車數據記錄人員，設備檢修人員等，確認設備無卡阻現象，其它同通則。：運轉應平穩(wěn)無異常雜音。，無卡阻后方可投入運行。9 吐絲機調試≥，無泄漏。表91序號試車轉速（r／min）運轉時間（小時）備注120012500238002410002512009．6運行中隨時檢查設備震動、軸承溫升及噪音情況，如有異常停車檢查處理后再開車。、II段空冷輥道要求分別啟動，先點動，無異常后再啟動。11集卷系統(tǒng)調試：*到位，無卡阻，反復運行20C次 以上無問題。：動作平穩(wěn)，無卡阻，運轉時間不少于2小時。：壓力＞，工作正常，靈活，無泄漏。、開合動作次次不少于20次。往復行走次數不得小于10次，無故障。表111設備名稱檢查部位檢查項目方法檢查標準檢查人整個設備各部螺絲視敲無松動損壞轄區(qū)點檢員負責，操作工或運行工配合集卷筒鼻錐整體目視無磨損、變形筒體整體目視無磨損、變形撥爪銷軸目視無磨損、變形鼻錐提升油缸底座目視無磨損、變形銷軸目視無磨損、變形布料器軸承及銷軸目視 聽音無磨損、變形無雜音平臺提升減速機油位目視最小刻度以上有無異音聽音無異音聯軸器彈性柱銷目視無磨損、變形鏈條、鏈輪整體目視潤滑正常有無磨損、變形目視無磨損、變形回轉芯棒　有無異音聽音無異音運卷小車擋板銷軸目視無磨損、變形壓板銷軸目視無磨損、變形盤卷筐銷軸目視無磨損、變形小車行車齒輪齒條目視無磨損、變形12 PF線區(qū)域試車，氣缸運行動作靈活。*各停止器、道岔、信號與動作的一致性。試車安全防護要求1． 單機試車和區(qū)域試車時，試車區(qū)域必須做好安全標志，標志必須清晰，并由試車單位專人監(jiān)護，非試車人員禁止入內。5． 試車時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度、操作牌制度，嚴格停送電程序和操作程序。9． 試車開機需封點操作時，必須由試車指定指揮人員簽字，并做好封點記錄，方可進行封點操作；無人簽字不得進行封點操作。3． 兩種操作牌制度樣本完畢后，需報指揮部批準，以防混淆。6． 試車期間嚴禁無牌送電或操作。（2） 供電人員將主付牌驗收后，將操作牌交付操作人員，操作人員持操作牌操作持送電牌不得才操作。2℃，NAS7級軋機總成機架為鑄鋼結構緊湊型懸臂輥環(huán)機架，輥箱為抽屜式四個機架輥箱可互換使用。水冷及潤滑（壓力、流量）輥環(huán)、及滾動導衛(wèi)需水冷（～，30m3/h，≤35度）。 精軋機組設備參數設備名稱主要參數技術性能電機型號　功率5500kw　AC變頻　轉速1000/1500r/min重量冷卻水壓～ Mpa,≤33度增速機總速比　潤滑（壓力、流量），40177。潤滑：增速箱，錐箱、輥箱和機架間聯軸器為稀油潤滑（，40177。輥環(huán)19～23機架為230輥環(huán)：（Φ230/205）72mm 24～28機架為170輥環(huán)：（）70mm保護罩液壓壓力15 Mpa設備布置10架45176。技術性能來料尺寸來料溫度≥900度成品尺寸軋制鋼種Q235輥環(huán)尺寸 ：72mm ：（）mm軋制力矩φ230軋機M=φ170軋機M=軋制力φ230軋機P=φ170軋機P=電動機功率 5500KW轉速：10001500r/min第10號機架軋制速度90m/s 3飛剪、碎斷剪、水平活套設備參數設備名稱主要參數技術性能3飛剪電機型號ZFQZ31521額定功率150KW額定轉速480r/min冷卻水壓工作制 起停工作制剪切斷面：224~471 mm2 軋件速度： m/s剪切速度： m/s剪切溫度 最小 800℃（產量為120t/h）剪刃寬度110 mm剪刃回轉周長 約3400 mm每個剪臂上的剪刃數2回轉中心距 1080 mm剪切長度 ≤500 mm潤滑集中稀油潤滑碎斷剪額定功率110KW額定轉速8000r/min冷卻水壓剪切斷面：224~471 mm2 軋件速度： m/s剪切速度： m/s剪切溫度 最小 800℃（產量為120t/h）剪刃寬度127 mm剪刃回轉周長 約1193 mm每個剪臂上剪刃數3潤滑集中稀油潤滑　　水平活套（全線共2臺）氣缸內徑Φ160mm行程160mm 卡斷剪型式氣動卡斷剪切斷面max750mm2氣缸內徑Φ63mm行程70mm 氣源壓力～ Mpa活套軸承精軋機油氣潤滑相同 吐絲機性能參數 名 稱參 數吐絲機電機：功率250kW DC 440V 轉速1000/1500rpm吐絲機的高/環(huán)直徑比：　吐絲管尺寸： 外徑：　 內徑：　盤卷平均直徑：Φ1050mm吐絲機護罩汽缸：直徑φ200mm行程：610mm空氣系統(tǒng)壓力：～水流量和壓力：10m3/h ～稀油潤滑壓力保證速度90m/s最大操作速度：吐絲機傾斜角度： 15度夾送輥技術參數 名 稱參 數夾送輥電機：功率160kW DC 440V 轉速1000/1500r/min空氣系統(tǒng)壓力：～ Mpa最大夾送力：壓緊力最大≥水流量和壓力：10m3/h ～汽缸外徑　行程　輥子尺寸：φ18672mm，碳化鎢，設水冷，輥形為平輥傳動裝置最大線速度潤滑傳動部分為稀油集中潤滑（），其余人工干油潤滑 散冷線設備技術性能及參數設備名稱主要參數技術性能輥子輥面速度：～ m/s輥身有效長度：1450 mm 輥子直徑：Φ120 mm帶座軸承：型號UCPA20UCP20UCP208（要求干油潤滑進油口尺寸為Rc1/4） 輥子材質：中硅耐熱鑄鐵（要求耐熱900℃）驅動裝置型號：減速比：數量13臺電機型號： YVP1604（強制風冷） 交流變頻3～50H功率： 15 kW 轉速： 1500 r/min 風冷裝置數量13臺 風量：154700 m3/h 180000 m3/h風壓3000 Pa佳靈調節(jié)裝置數量8臺型號：DP1599V60功率： kW轉速：1040 r/min保溫蓋數量27臺汽缸 QGBⅡ160234MT4（共27個）工作壓力～ MPa潤滑軸承座集中干油潤滑（40MPa，430ml/min），鏈條人工涂油潤滑集卷設備參數設備名稱主要參數技術性能承卷平臺提升裝置電機型號YVP280M6功率55KW轉速0～1000ｒｐｍ減速機型號ZLY280201速比ｉ20鏈輪Z14d承卷平臺承重2000kg升降行程2980mm升降速度（MAX）回轉裝置回轉液壓缸轉臺轉動角度18