第七章-陶藝制品的燒成-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 的受熱收縮，其燒成收縮比是根據(jù)不同泥料和顆粒粗細(xì)決定的。 (圖 151) 第一節(jié) 坯體的干燥與收縮 圖 151 濕坯 、 干坯及燒成后的收縮比 第二節(jié) 陶藝的裝窯技術(shù) 陶藝作品經(jīng)成型、裝飾、干燥后，需要裝入窯爐內(nèi)燒制。不同的窯爐形狀、不同的窯爐結(jié)構(gòu)，不同的燒制方法，裝窯方法各不相同。 托放作品的窯具主要由柵板和硅架兩種耐高溫材料組成．可以根據(jù)作品的高度和體積大小像搭架子一樣層層架空。在窯底板車上平放棚板，作為底層，放置作品。將窯底板車推入窯內(nèi)，關(guān)閉窯門。這就需要特殊的技巧和方法。用寬布條套在作品底部；布條兩端同時(shí)用力向棚扳方向推拉，可使作品無(wú)任何損傷、平穩(wěn)地放置在棚板上（圖 153A， B、 C、 D） 第二節(jié) 陶藝的裝窯技術(shù) 圖 153C 雙手緊握布條兩端 ， 用力拉向棚板位 圖 153D 作品裝窯完畢 圖 153A 將作品抬置磚臺(tái)上 圖 153B 將布條套在作品底部 第二節(jié) 陶藝的裝窯技術(shù) 二、煤窯的裝窯 煤窯的燃料主要是煤，煤在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的濃煙，煤煙的成分主要是二氧化碳。素?zé)髌返难b窯可根據(jù)形狀和大小層層堆放．無(wú)過(guò)高要求。將窯門打開，清理窯內(nèi)在先前燒造中遺留下來(lái)的泥釉雜物。 (圖 l54) 第二節(jié) 陶藝的裝窯技術(shù) 。 第二節(jié) 現(xiàn)代陶藝的裝窯技術(shù) 圖 154 氧化焰燒制，花盆的裝窯 第二節(jié) 現(xiàn)代陶藝的裝窯技術(shù) 第三節(jié) 陶藝的燒制 陶藝是“火”的藝術(shù)，火不僅使黏土和釉的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成一種新的物質(zhì)，而且賦予陶藝作品藝術(shù)生命和美感。 所謂燒制，就是將已干燥或上了釉的坯體裝入窯爐，經(jīng)過(guò)不同氣氛的高溫?zé)?，使泥料和釉在燒制過(guò)程中發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。還原焰燒成的升溫曲線是由每種瓷質(zhì)材料的具體配方和耐火度來(lái)決定的，配方和耐火度不同．其燒成曲線也不一樣。 (3) 保溫時(shí)間：根據(jù)具體泥料而定，一般細(xì)瓷為 l～ 2小時(shí)。由于陶泥的產(chǎn)地不同，燒制還原焰的曲線控制也不一樣，在這里我們按照普通燒制細(xì)陶的方法作介紹。 (4)冷卻速度：以關(guān)閉火門、自然冷卻為佳。 。 (2) 保溫時(shí)間：根據(jù)具體泥料而定，一般細(xì)瓷為 l～ 2小時(shí)。這里我們按照通常燒造細(xì)陶的氧化焰燒成曲線作介紹。 第三節(jié) 陶藝的燒制 三、陶藝的燒成過(guò)程 陶藝的燒成是一個(gè)復(fù)雜且技術(shù)性較強(qiáng)的過(guò)程，原料不同、配方不同、效果不同要求都不一樣，如北方與南方的燒成、陶器與瓷器的燒成、陶器與瓷器的還原焰燒成過(guò)程等等都不完全一樣。此階段俗稱預(yù)燒期。 900℃ ～ 940℃ 是低火保溫期，這一階段升溫要慢，目的是使殘存的結(jié)晶水有機(jī)物中的碳素和氣泡緩慢而安全地排除干凈。 1270℃ ～ l300℃ 為高火保溫期，此階段窯內(nèi)上下左右溫度均勻一致，坯體完全硬化。 400℃ ～ 80℃ 則可快冷。瓷的素?zé)郎囟葹?1100℃ ～ l350C’。瓷的締燒溫度為1100℃ ～ 1350。 第三節(jié) 陶藝的燒制 ：調(diào)整煙道閥門，保讓窯內(nèi)空氣允足，定時(shí)添加燃料，使燃料在空氣中徹底燒盡，由于窯爐氧氣充足，則形成氧化焰氣氛。低溫素?zé)酁槎螣?。由于窯爐火焰氣氛的變化，導(dǎo)致各種色澤的變化，這就是陶藝所追求的窯變。 ：不同材質(zhì)的陶藝品，對(duì)升溫、冷卻曲線有不同要求。兩小時(shí)后見坯體呈暗紅色，可關(guān)閉氣孔，加速升溫，燒至理想程度。這種慢冷卻保溫?zé)ǎ部芍^燒成飾法。釉的呈色可通過(guò)相應(yīng)的金屬氧化物得到，氧化銅得到紅色或綠色，硝酸銀得到銀色等彩虹色，鉍得到金色。形成自然的裝飾斑跡和紋理。另外，受炎痕與背炎面所產(chǎn)生的變化，是電窯、瓦斯窯所不及的，它散發(fā)出一種質(zhì)樸、渾厚、古拙的美感。 第三節(jié) 陶藝的燒制
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