【正文】 l 《————有限責(zé)任公司——配套改造工程高爐系統(tǒng)可行性研究報(bào)告》 北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院 ；l 《關(guān)于————有限責(zé)任公司——配套改造工程高爐系統(tǒng)項(xiàng)目建議書(shū)的批復(fù)》 ？省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)，￥￥￥￥計(jì)發(fā) [2002]983號(hào)l 《環(huán)評(píng)委托書(shū)》 ————有限責(zé)任公司 ；l 《國(guó)家計(jì)委、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局關(guān)于規(guī)范環(huán)境影響咨詢(xún)收費(fèi)有關(guān)問(wèn)題的通知》計(jì)價(jià)格〔2002〕125號(hào)；l 《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》 中華人民共和國(guó)環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HJ/～；l 《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 聲環(huán)境》 中華人民共和國(guó)環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HJ/。 根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/～，HJ/）中有關(guān)大氣環(huán)境、地表水環(huán)境、噪聲等環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)的劃分原則，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，本次工作對(duì)各專(zhuān)題評(píng)價(jià)等級(jí)確定如下。本項(xiàng)目廠址位于平原，107，按評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分原則，本項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)為三級(jí)。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)及評(píng)價(jià)工作內(nèi)容和深度的要求，確定本項(xiàng)目各專(zhuān)題環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作范圍如下：（1）根據(jù)評(píng)價(jià)工作等級(jí)（三級(jí)）要求，大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍以本項(xiàng)目主體裝置為中心，年主導(dǎo)風(fēng)向（SSW）為主軸，上風(fēng)向3km，下風(fēng)向3km，側(cè)風(fēng)向2km的一個(gè)矩形區(qū)域，面積24km2。amp。amp。表14 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目污染物濃度限值（mg/m3）小時(shí)平均日平均1TSP2PM103SO24氟化物7181。（1）廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有工程加熱爐廢氣執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。表17 廢水排放標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/L（pH除外）序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值1pH6～92CODCr1003石油類(lèi)4BOD5605SS100（3）噪聲標(biāo)準(zhǔn)廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）Ⅲ 類(lèi)，即：晝間65 dB(A)，夜間55 dB(A) ?！邢挢?zé)任公司位于市，地理位置見(jiàn)圖21。2002年6月————有限責(zé)任公司成立，——改造工程，并于2003年3月完成。現(xiàn)有工程產(chǎn)品以普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板為主，同時(shí)，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板、鍋爐用結(jié)構(gòu)鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、汽車(chē)用大梁結(jié)構(gòu)鋼板、壓力容器鋼板、不銹鋼復(fù)合鋼板和水電用耐磨不銹鋼板等專(zhuān)用鋼板材料，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)大量需求的，尤其是在機(jī)械、冶金、石化、電子、電力等行業(yè)需求量較大。（2）燃料 主要燃料為重油，供加熱爐使用，主要從鞍山煉油廠購(gòu)進(jìn)，發(fā)熱量41870kJ/kg、%、?，F(xiàn)有工程水量平衡見(jiàn)圖23。表22 原燃料消耗情況表序號(hào)項(xiàng)目消耗量單位1板坯104t/a2重油t/a3新鮮水701104t/a4電24480104kWh/a5蒸汽66240t/a 外購(gòu)的原料板坯經(jīng)過(guò)切割后首先進(jìn)入加熱爐加熱，然后經(jīng)過(guò)高壓水除鱗、粗軋、精軋、矯直、精整、檢測(cè)等工序生產(chǎn)出合格的中厚板產(chǎn)品。切割后的鋼坯送到固定區(qū)域準(zhǔn)備上爐加熱。（4）粗軋：鋼板軋制的一個(gè)過(guò)程，主要任務(wù)是將鋼坯軋制到與成品鋼板相對(duì)應(yīng)的寬度。（7）熱矯直：經(jīng)過(guò)軋制及控冷的鋼板表面受應(yīng)力后產(chǎn)生變形，使得鋼板的平整度受到影響，在矯直機(jī)中使鋼板受往復(fù)的應(yīng)力作用，內(nèi)部應(yīng)力均勻。（9）精整：達(dá)到預(yù)定溫度的鋼板在精整區(qū)按計(jì)劃要求被剪切成規(guī)定的規(guī)格。具體排放情況見(jiàn)表23。主要供加熱爐設(shè)備冷卻、油庫(kù)冷卻、高壓水設(shè)備冷卻用水；濁環(huán)水用水量為76800 m3/d，主要供軋機(jī)軋輥冷卻、高壓除鱗及其它設(shè)備冷卻用水。現(xiàn)有工程濁環(huán)水經(jīng)濁環(huán)污水處理系統(tǒng)處理后循環(huán)使用，設(shè)有濁環(huán)水處理系統(tǒng)，從各部分排出的濁環(huán)水經(jīng)沉淀、除油處理后循環(huán)使用，底泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后，泥餅外運(yùn)。該污水處理場(chǎng)于2002年9月動(dòng)工，2003年5月竣工并投入使用，目前已由市環(huán)保局驗(yàn)收完畢，設(shè)施運(yùn)行正?！，F(xiàn)有工程生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢物主要有板坯切割產(chǎn)生的切割屑、軋鋼過(guò)程除鱗下來(lái)的廢鐵皮、濁環(huán)水沉淀下來(lái)的含鐵渣等，主要成分為Fe2O3，均回收利用，作為鋼鐵冶煉的原料；，定期外運(yùn)至城市垃圾場(chǎng)衛(wèi)生填埋。3本項(xiàng)目概況及工程分析 基本情況本項(xiàng)目為————有限責(zé)任公司——配套改造一期工程的高爐系統(tǒng)，以解決有板無(wú)坯的被動(dòng)局面，新建2座450m3高爐，進(jìn)行煉鐵、煉鋼和軋鋼聯(lián)合作業(yè)，從而降低能耗、物耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。高爐系統(tǒng)布置在廠區(qū)的中部，合格的燒結(jié)礦通過(guò)帶式輸送機(jī)向高爐礦槽給料倉(cāng)。鑄鐵機(jī)及鐵水罐修理設(shè)施設(shè)在高爐東側(cè)，與高爐的發(fā)展端在同一側(cè)。（1）項(xiàng)目組成本項(xiàng)目建設(shè)了2座容積為450m3的高爐及與之相應(yīng)的配套附屬設(shè)施。表32 生鐵成分表 單位：%成分CSiSP含量～4＜＜l 副產(chǎn)品高爐煤氣：高爐煤氣正常發(fā)生量為93000Nm3/h主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表33。高爐主要原料性能見(jiàn)表35，各種原料消耗量見(jiàn)表36。原水貯水池旁建設(shè)了給水凈化站，其凈化能力除滿(mǎn)足生產(chǎn)用水外，還考慮廠區(qū)消防及站內(nèi)10%的自耗水量，凈化站規(guī)模為2300m3/h，供全廠生產(chǎn)用水。l 生活給水系統(tǒng)生活用水量為2 m3/h，接自廠區(qū)生活給水管網(wǎng)。表38 蒸汽消耗情況一覽表 單位：t/h序號(hào)用戶(hù)名稱(chēng)采暖期消耗量非采暖期消耗量使用制度1高爐熱風(fēng)爐檢修間斷2高爐爐體間斷3高爐爐頂及上料系統(tǒng)設(shè)備檢修連續(xù)4高爐制粉噴吹站熱力設(shè)備伴熱保溫間斷5高爐干式布袋除塵器保溫連續(xù)6制氧站連續(xù)小計(jì)同時(shí)使用系數(shù)未計(jì)用戶(hù)系數(shù)漏損系數(shù)綜合最大消耗量總蒸汽供給能力80t/h（5）供氣l 高爐煤氣本項(xiàng)目高爐煤氣平均發(fā)生量為186000Nm3/h（最大發(fā)生量為260000 Nm3/h），其中94000 Nm3/h（104000 Nm3/h）供給高爐熱風(fēng)爐，4000 Nm3/h（15200Nm3/h）供給噴煤制粉站，其余供給廠區(qū)其它部門(mén)使用。l 轉(zhuǎn)爐煤氣鑄鐵機(jī)系統(tǒng)修罐庫(kù)和烤罐設(shè)施采用轉(zhuǎn)爐煤氣烘烤，用量為625 Nm3/h。 生產(chǎn)工藝煉鐵工藝是利用含鐵原料（燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或鐵礦石）、燃料（焦炭、煤粉）及其它輔助原料（石灰石、瑩石等）在高爐爐體內(nèi)，經(jīng)過(guò)爐料的加熱、分解、還原、造渣等反應(yīng)，生產(chǎn)出成品鐵水以及高爐煤氣、爐渣兩種副產(chǎn)品。熾熱的煤氣在上升過(guò)程中把熱量傳遞給爐料，同時(shí)與爐料發(fā)生化學(xué)變化。生成的鐵水和爐渣積蓄在爐缸里，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，從鐵口及出渣口定時(shí)排出爐外。（1）焦炭供應(yīng)系統(tǒng)高爐所需焦炭經(jīng)汽車(chē)取出，經(jīng)帶式輸送機(jī)、振動(dòng)篩、可逆帶式輸送機(jī)、礦槽卸料小車(chē)等運(yùn)至高爐礦槽；篩下焦粉放在焦粉倉(cāng)暫存，由汽車(chē)運(yùn)至燒結(jié)。（4）雜礦系統(tǒng)高爐所需各種雜礦經(jīng)汽車(chē)取出，由料場(chǎng)帶式輸送機(jī)、可逆帶式輸送機(jī)、礦槽卸料小車(chē)運(yùn)至高爐礦槽。 （2）焦槽焦炭在料坑前經(jīng)過(guò)篩分后直接裝人焦炭稱(chēng)量漏斗，然后裝料車(chē)入爐。高爐爐體系統(tǒng)由爐殼支承結(jié)構(gòu)、爐體冷卻設(shè)備和爐體冷卻水系統(tǒng)及爐體耐火材料和高爐附屬設(shè)備組成。設(shè)有主渣溝和下渣溝，下渣溝設(shè)有沉鐵坑，以回收渣中的鐵，高爐全部爐渣在爐前?；瘺_成水渣，爐前不設(shè)干渣坑。每座高爐分別在上渣、下渣2個(gè)熔渣溝端頭下面設(shè)置1個(gè)?；鳎盟疀_制水渣，每個(gè)?；鞴┧苡秒妱?dòng)蝶閥控制沖渣用水。過(guò)濾后的水渣被留在過(guò)濾池的過(guò)濾層上，抓渣時(shí)關(guān)沖渣溝閥門(mén)、開(kāi)排空閥、開(kāi)排空泵組，將過(guò)濾池水打到其他過(guò)濾池，排空后，用2臺(tái)橋式抓斗起重機(jī)抓干渣，裝汽車(chē)外運(yùn)。除塵器中的煤氣灰通過(guò)排灰管進(jìn)入裝有噴水裝置的卸灰機(jī)內(nèi)，經(jīng)噴水?dāng)嚢韬?，使干料變?yōu)榫鶆蚨睗竦奈锪闲度肫?chē)。高爐系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中將產(chǎn)生廢氣、廢水、噪聲、固廢等污染物，排污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖34。礦焦槽系統(tǒng)（G1）：高爐礦焦槽設(shè)有除塵凈化系統(tǒng)，處理風(fēng)量為220000m3/h，過(guò)濾面積為2868m2，風(fēng)機(jī)型號(hào)為Y47318d，用于捕集和凈化槽上受料、槽下給料器、振動(dòng)篩、稱(chēng)量漏斗、膠帶受料點(diǎn)和膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等產(chǎn)生的粉塵。高爐噴煤制粉系統(tǒng)（G2）：制粉系統(tǒng)采取密閉負(fù)壓的制粉工藝，噴吹罐卸壓N2排入煤粉倉(cāng)，N2在煤粉倉(cāng)內(nèi)卸壓后、帶著少量煤粉靠自身正壓經(jīng)管道進(jìn)入倉(cāng)頂，倉(cāng)頂設(shè)有袋式收塵器，處理風(fēng)量為72000m3/h，過(guò)濾面積為1700m2，風(fēng)機(jī)型號(hào)為M926N015D，凈化后的氣體經(jīng)30m高的煙囪排放，收集下的煤粉經(jīng)管道又回到煤粉倉(cāng)。高爐出鐵場(chǎng)（G4）：對(duì)每座高爐設(shè)出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)1套，在高爐鐵口、鐵溝、撇渣器及渣溝等產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行抽風(fēng)除塵，處理風(fēng)量為240000m3/h，過(guò)濾面積為2954m2，風(fēng)機(jī)型號(hào)為Y47320d，含塵氣體經(jīng)脈沖袋式除塵器凈化后由高30m煙囪排放。燃燒廢氣通過(guò)65m高煙囪排放至大氣。鑄鐵機(jī)系統(tǒng)（G6）：對(duì)鑄鐵機(jī)室設(shè)置排煙罩，含塵煙氣經(jīng)管道進(jìn)入脈沖袋式除塵器除塵，處理風(fēng)量為200000 m3 /h，過(guò)濾面積為2850m2，風(fēng)機(jī)型號(hào)為Y47314N019d，凈化后的廢氣由30m高排氣筒排放。高爐煤氣放散量約為總高爐煤氣發(fā)生量的10%，經(jīng)計(jì)算，放散量為18600m3/h。經(jīng)計(jì)算，兩臺(tái)鍋爐煙氣排放量為160000m3/h。其回水僅溫度升高，水質(zhì)未受污染，回水自流至循環(huán)水泵房熱水井中，由一組泵加壓上冷卻塔冷卻降溫后，再由泵組加壓供用戶(hù)使用，循環(huán)水量為6828 m3/h。水沖渣濁循環(huán)水處理系統(tǒng)：每臺(tái)高爐爐渣的處理，均采用全底濾法工藝。沖渣水損失量較大，一部分蒸發(fā)散失，另一部分被水渣帶走。由于鑄鐵機(jī)一直未使用，凈環(huán)補(bǔ)充的16 m3/h水從凈環(huán)系統(tǒng)中直接外排。高爐系統(tǒng)中主要噪聲源及源強(qiáng)見(jiàn)表312。各種循環(huán)水泵等產(chǎn)生的噪聲，均設(shè)置在單獨(dú)泵房?jī)?nèi)。本項(xiàng)目綠化面積為293000m2，為占地面積的20%。表315 污染物排放總量污染物類(lèi)別項(xiàng)目單位污染物排放量廢氣廢氣量萬(wàn)Nm3/a1313028粉塵t/a煙塵t/aSO2t/a廢水廢水量萬(wàn)t/aCODCrt/aSSt/a石油類(lèi)t/a固廢產(chǎn)生量萬(wàn)t/a由表315可知，本項(xiàng)目廢氣排放總量為1313028萬(wàn) m3/a，；，主要污染物CODCr；。本項(xiàng)目固體廢物在銷(xiāo)售淡季時(shí)堆放在廠區(qū)內(nèi)的固體廢物臨時(shí)堆放場(chǎng)，該堆放場(chǎng)沒(méi)有抑塵、防滲等治理措施。采樣時(shí)均觀測(cè)并記錄當(dāng)時(shí)的風(fēng)向、風(fēng)速、氣壓、氣溫等條件。具體監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表444449。表410 污染因子評(píng)價(jià)結(jié)果 項(xiàng) 目?。SP日均值濃度范圍 mg/m3~~~~~~Ii~~~~~~超標(biāo)倍數(shù)000000超標(biāo)率 %000000PM10日均值濃度范圍 mg/m3~～～～～～I(xiàn)i～～～～～～超標(biāo)倍數(shù)000000超標(biāo)率 %000000SO2小時(shí)均值濃度范圍 mg/m3～～～～～～I(xiàn)i～～～～～～超標(biāo)倍數(shù)000000超標(biāo)率 %000000SO2日均值濃度范圍 mg/m3～～～～～～I(xiàn)i～～～～～～超標(biāo)倍數(shù)000000超標(biāo)率 %000000氟化物小時(shí)均值濃度范圍181。l 監(jiān)測(cè)斷面廢水排入！河，根據(jù)項(xiàng)目評(píng)價(jià)等級(jí)要求，在排污口處上游100m、下游500m和下游1000m各設(shè)1個(gè)監(jiān)測(cè)斷面。表412 水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析方法監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分析方法檢出限(mg/l)pH值pH計(jì)法　 pH單位SS重量法　—CODCr重鉻酸鉀法　5石油類(lèi)紅外分光光度法BOD5 稀釋接種法　2氨氮納氏試劑光度法　l 地表水監(jiān)測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站，于2005年5月4日～6日，連續(xù)監(jiān)測(cè)3天，監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表413。l 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)及周邊環(huán)境狀況，在東、西、南、北側(cè)廠界和周?chē)用駞^(qū)！堡子、鄭家村、amp。l 監(jiān)測(cè)時(shí)間與頻率市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站，于2005年5月3日～4日，連續(xù)監(jiān)測(cè)兩天，每天晝夜各一次，晝間10:00，夜間22:00。表414 監(jiān)測(cè)結(jié)果 單位:dB(A)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位位置晝間測(cè)量結(jié)果[dB(A)]夜間測(cè)量結(jié)果[dB(A)]L90L50L10LeqL90L50L10Leq2005年5月3日！堡子amp