材料性能學(xué)期末總結(jié)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 和對(duì)機(jī)件的熱處理表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。扭轉(zhuǎn)時(shí)正應(yīng)力與切應(yīng)力大致相等，可測(cè)定材料的切斷強(qiáng)度。可以比較和評(píng)定材料表面處理的質(zhì)量。b、c、d、f、h可使用洛氏硬度。4） 缺口效應(yīng) 集中應(yīng)力達(dá)到材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，引起的缺口根部附近區(qū)域的塑性變形。缺口使塑性材料得到“強(qiáng)化”，這是缺口的第三個(gè)效應(yīng)。韌脆轉(zhuǎn)變溫度：材料在某一溫度t下由韌變脆，沖擊功明顯下降。面心立方金屬及合金如氏體鋼和鋁合金不能用此方法檢驗(yàn)和評(píng)定。常見的低溫脆性斷裂大多數(shù)是沿解理面的穿晶斷裂；而晶間脆斷通常在應(yīng)力腐蝕或發(fā)生回火脆性的情況下出現(xiàn)。金相組織也有影響，低強(qiáng)度水平時(shí)，組織不同的剛，索氏體最佳。 3）沖擊試樣試樣的制作要求： a、試樣長(zhǎng)度55177。 b、試樣寬度與厚度應(yīng)測(cè)量試樣中間部位的三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值。 c、取自部件或構(gòu)件像外延局部或冒口，或者獨(dú)立消費(fèi)的鑄件（例如脊形試塊）可能會(huì)產(chǎn)生不具部件或構(gòu)件代表性的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。脆性轉(zhuǎn)變溫度的工程意義在于高于該溫度下服役，構(gòu)件不會(huì)發(fā)生脆性斷裂。不同的工程領(lǐng)域采用不同的方法來確定韌脆轉(zhuǎn)變溫度。低應(yīng)力脆斷：在材料存在宏觀裂紋時(shí)，在應(yīng)力水平不高，甚至低于屈服極限時(shí)材料發(fā)生脆性斷裂的現(xiàn)象。 防止方法：1 控制構(gòu)件的使用應(yīng)力狀態(tài) 2 避免或盡量減少裂紋尺寸2）斷裂韌性的影響因素有哪些？如何提高材料的斷裂韌性？解：外因，材料的厚度不同，厚度增大斷裂韌性增大，當(dāng)厚度增大到一定程度后斷裂韌性穩(wěn)定。晶粒尺寸和相結(jié)構(gòu)，面心立方斷裂韌性高，奧氏體大于鐵素體和馬氏體鋼。第五章 疲勞性能循環(huán)應(yīng)力：周期性變化的應(yīng)力。過載持久值：材料在高于疲勞強(qiáng)度的一定應(yīng)力下工作，發(fā)生疲勞斷裂的應(yīng)力循環(huán)周次。疲勞源是疲勞裂紋萌生的策源地，多在機(jī)件表面常和缺口、裂紋等缺陷及內(nèi)部冶金缺陷有關(guān)，比較光亮，表面硬度有所提高，可以是一個(gè)也可以是多個(gè)。 2）疲勞破壞的概念及特點(diǎn) 在遠(yuǎn)低于材料強(qiáng)度極限的交變應(yīng)力作用下，材料發(fā)生破壞的現(xiàn)象。疲勞強(qiáng)度是指材料在無限多次交變載荷作用而不會(huì)產(chǎn)生破壞的最大應(yīng)力，稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞極限。第六章 磨損性能磨損：物體表面相互摩擦?xí)r，材料自表面逐漸減少時(shí)的過程。腐蝕磨損，氧化磨損，磨損產(chǎn)物為氧化物如紅褐色的三氧化二鐵。 (1)跑合磨損階段 新的摩擦副在運(yùn)行初期，由于對(duì)偶表面的表面粗糙度值較大，實(shí)際接觸面積較小，接觸點(diǎn)數(shù)少而多數(shù)接觸點(diǎn)的面積又較大，接觸點(diǎn)粘著嚴(yán)重，因此磨損率較大。 (2)穩(wěn)定磨損階段 這一階段磨損緩慢且穩(wěn)定，磨損率保持基本不變，屬正常工作階段，圖中相應(yīng)的橫坐標(biāo)就是摩擦副的耐磨壽命。 (2)磨損率 以單位時(shí)間內(nèi)材料的磨損量表示，即磨損率I=dV /dt (V為磨損量,t為時(shí)間）。 4）機(jī)械正常的磨損過程有何特征，應(yīng)當(dāng)如何控制各個(gè)階段。第七章 高溫性能蠕變:金屬在恒溫、恒載荷下緩慢產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。簡(jiǎn)答 1）蠕變隨時(shí)間的延續(xù)大致分3個(gè)階段： ①初始蠕變或過渡蠕變,應(yīng)變隨時(shí)間延續(xù)而增加，但增加的速度逐漸減慢；②穩(wěn)態(tài)蠕變或定常蠕變，應(yīng)變隨時(shí)間延續(xù)而勻速增加，這個(gè)階段較長(zhǎng)；③加速蠕變，應(yīng)變隨時(shí)間延續(xù)而加速增加,直達(dá)破裂點(diǎn)。第八章 熱性能熱容：在沒有相變或化學(xué)反應(yīng)的條件下，材料溫度升高1K時(shí)所吸收的熱量稱為該材料的熱容。導(dǎo)溫系數(shù)：材料棒各點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化，截面上各點(diǎn)溫度的變化率。第九章 磁性能磁化強(qiáng)度：物質(zhì)在磁場(chǎng)中被磁化的程度，單位體積內(nèi)磁矩的大小。剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度：去掉外加磁場(chǎng)后的磁感應(yīng)強(qiáng)度。 順磁體磁化率為量級(jí)正數(shù)，略微增強(qiáng)磁場(chǎng)。軟磁材料矯頑力很小，磁滯回線窄，磁滯損耗小。鐵電體：就有鐵電性的晶體。壓電效應(yīng)：沒有電場(chǎng)作用，有機(jī)械應(yīng)力作用而使電介質(zhì)晶體產(chǎn)生極化并形成晶體表面電荷的現(xiàn)象?？p隙腐蝕：金屬部件在腐蝕介質(zhì)中，結(jié)合部位的縫隙內(nèi)腐蝕加劇的現(xiàn)象。2）原電池和腐蝕原電池的區(qū)別是什么？解：原電池可以是化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，有電流通過并能對(duì)外做功。介質(zhì)。腐蝕斷裂
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