【正文】 道不得做支撐或放腳手架，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。 排水管道安裝： （ 1）、材質(zhì)要求：排水管采用 PVC 管，管材內(nèi)表層應(yīng)光滑，無氣泡、 12 裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，并有合格證及 3C 認(rèn)證等合格材料。所用粘結(jié)劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。試插合格后，用棉布將承插口粘結(jié)部位的水分、灰塵擦試干凈。多口粘連接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。回填時應(yīng)先用細(xì)砂填至管上皮 100mm，回填土過篩， 夯 實(shí)時勿碰損管道。堵洞用細(xì)石砼分三層進(jìn)行澆灌，并做好養(yǎng)護(hù)工作。通氣立管按設(shè)計單獨(dú)為一根 DN100 的排水管。墻體不得作支架作用，卡件用 成 品件，固定件間距如下表： 管道（ mm） 50 75 100 間距（ m） ○ 4 、排水管道安裝后，按規(guī)定必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)、滿水排泄試驗(yàn)及通球試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，并辦理 簽字手續(xù)。 ○ 5 、再連接 2 個或 2 個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。 （ 5）、衛(wèi)生器具安裝： ○ 1 、管道安裝后應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 衛(wèi)生器具安裝： （ 1）、材質(zhì)要求： 所有衛(wèi)生器具（坐便器、洗臉盆、淋浴器、地漏、洗菜盆等）外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、瓷質(zhì)細(xì)膩、表面光滑、美觀、無裂紋、斑點(diǎn)無損傷、邊緣 15 平滑、色調(diào)一致，衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，索姆松緊適度，無砂眼，裂紋等缺陷，并有出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證及 3C 認(rèn)證合格材料；其它材料 應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將盆放在上面，測量臉盆的安裝高度和水平度，如有誤差可以進(jìn)行微量的調(diào)整，直至符合質(zhì)量要求為止。帶有承口的排水管道安裝應(yīng)正確，平整牢固，不得有傾斜。排水栓中心應(yīng)與水槽孔中心一致，不應(yīng)有偏移。單獨(dú)器具安裝高度差不大于 10mm。 ○ 5 、衛(wèi)生器具支、托架的安裝應(yīng)垂直、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 Ⅱ 、電器安裝部分 ： 配電工程： （ 1）、材質(zhì)要求：管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱角和凹扁現(xiàn)象，并有合格證及 3C 認(rèn)證合格材料。在磚墻敷管 ，采用割槽埋管時，割槽寬度及深度，需按技術(shù)交底嚴(yán)格控制，滿足保護(hù)層厚度。 暗配管的現(xiàn)澆砼梁、柱、樓板及板墻內(nèi)的電線管，一定要將管子敷設(shè)在底筋 或邊筋上面，間距為 1m，特別要注意樓板筋大梁彎曲處，一定保證彎曲半徑或?qū)㈦娋€管用水泥塊墊起，以保證脫模后無漏管現(xiàn)象；當(dāng)成排管子沿梁敷設(shè)時應(yīng)有一定的間距，保證砼的密實(shí)。 ○ 4 、配管所用的箱（盒）應(yīng)符合以下要求： a、埋設(shè)在柱子上的開關(guān)、插座、導(dǎo)線盒為保證其坐標(biāo)、標(biāo)高的準(zhǔn)確性 ，須在砼施工時，先預(yù)埋 100*100 的鐵盒或塑料盒，待砼拆模后，將該盒剔除，并清理管子，待土建內(nèi)墻抹灰完成后，按設(shè)計表高坐標(biāo)埋設(shè)接線盒，接線盒埋設(shè)時先用尺子量出標(biāo)高坐標(biāo)點(diǎn)，每道墻最少兩個點(diǎn)，談出縱橫控制線，按線埋設(shè)開關(guān)、插座盒，保證其坐標(biāo)標(biāo)高及平整度的準(zhǔn)確。 配線工程： （ 1）、材質(zhì)要求： 電器照明采用 BV 線，其線徑符合設(shè)計和國家規(guī)范規(guī)定。 （ 3）、施工方法： 配管完成砼拆模后，先清理管和內(nèi)雜物，穿 鐵絲順拉，看其管路是否暢通，將管路清理完成，將關(guān)口封堵，待土建內(nèi)墻抹完會后，按設(shè)計穿線，導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)范要求，按 A， B， C 相序分色，以便區(qū)分相序，導(dǎo)線穿完，將導(dǎo)線接頭用扎接焊錫焊牢，用防水絕緣膠布嚴(yán)密保扎，然后做通電測試。 ○ 2 、顏色要分清， A、 B、 C 三相分別用黃、綠、紅表示，零線用淡藍(lán)色，接地線用黃綠雙色線。 ○ 5 、所有接線頭必須在接線盒內(nèi)，電 線管內(nèi)壁應(yīng)清潔無雜物和水，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭。 ○ 3 、穿線時不得遺漏帶護(hù)線管和護(hù)口。 ○ 4 、所有照明器具、開關(guān)、插座、配電箱具有合格證及質(zhì)檢站抽查合格證。 D、本工程開關(guān)、插座均為暗裝，待土建內(nèi)粉完成后，根據(jù)土建提供的 標(biāo) 高控制線，用水準(zhǔn)管測出標(biāo)高，同一室內(nèi)標(biāo)高差不大 于 177。 E、同一場所安裝的開關(guān)、插座高低差不大于 5mm，并列安裝的高低差不應(yīng)大于 ，垂直度不應(yīng)大于 。 21 I、配電箱安裝 應(yīng)在砌墻時按設(shè)計位置，預(yù)留洞口、內(nèi)粉時將箱體埋入，并固定牢固，安裝時位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整， 安裝時應(yīng)用水平尺、線墜測量，確保平整、垂直，箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為 ‰； 底 邊距地面為 ，配電箱安裝前必須進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，配件及布線是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，不合格嚴(yán)禁使用。 M、箱面與墻面的接觸要平整；配電盤上的儀表、器具應(yīng)固定牢固、平整、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零件齊全。 （ 5）、成品保護(hù)： 22 ○ 1 、安裝時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。 ○ 4 、檢查穿線時是否有遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。 Ⅲ、采暖安裝部分： 管道安裝要求： （ 1）、材料要求： 采暖管道各種管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮等現(xiàn)象；管件無偏口、方口、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象；閥門應(yīng)鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道 ，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)死扣，對準(zhǔn)調(diào)直是的標(biāo)記，要求死扣外露 2－ 3 扣，并清掉麻頭依次方法裝完為止。將是先栽好的管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝 臨時絲堵。 ○ 2 、搬運(yùn)材料、機(jī)具時，要有具體防護(hù)措施，不得將以做好的已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。 （ 2）、作業(yè)條件： ○ 1 、室內(nèi)墻面地面抹完。將柱型散熱器和 輻射對流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油， 加石棉橡膠墊后擰緊，帶腿散熱器爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在柱上，帶上外螺母，把散熱器退到固定的位置，把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用種制管板擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后 上緊螺母。 ○ 2 、散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，散熱器支架、 27 托架數(shù)量，應(yīng)符合下表： 散熱器形式 安裝方法 每組片數(shù) 上部托鉤和卡架數(shù) 下部托鉤和卡架數(shù) 合計 柱型柱翼型 帶足落地 3－ 8 1 － 1 8－ 12 1 － 1 13－ 16 2 － 2 17－ 20 2 － 2 21－ 25 2 － 2 ○ 3 、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)為 30mm。 五、質(zhì)量、安全技術(shù)措施： 28 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會審與技術(shù)交底工作。 加強(qiáng)技術(shù)交底的工作，交底要詳盡且符合實(shí)際情況，并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。 主要分部工程的質(zhì)量保證措施如下： A、建筑電氣安裝： ○ 1 、導(dǎo)線、開關(guān)、插座、燈具、配電箱等主要材料必須有合格證和準(zhǔn)用證及 3C 認(rèn)證，配電箱必須有質(zhì)檢部門的抽檢合格證。二次回路必須大于 1 MΩ . ○5 、保證有防雷接地測試記錄，接地電阻 10 歐。 ○ 4 、 采暖管道交工前必須進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計 要求或施工規(guī)范規(guī)定。 加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高施工人員對安全重要性的認(rèn)識。 （三）、安全預(yù)防措施： 新進(jìn)場工人必須對其進(jìn)行培訓(xùn)教育，開工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。 各種機(jī)具應(yīng)具備一機(jī)一閘，開工進(jìn)入工地前，專業(yè)人員對其進(jìn)行安全狀況檢查，并做好記錄。 （ 4） 、各類電動工具必須按規(guī)定接零，接地，設(shè)置單一開關(guān)并安裝漏電保護(hù)器，遇到臨時停電或停工休息時，必須拉閘上鎖。 （ 2）、操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。 （ 3）、嚴(yán)禁把帶壓力的容器或管道上使焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 （ 7）、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 （ 4）、切跡嚴(yán)禁打磨，不得進(jìn)行曲線切割。 B、管道預(yù)留階段：在砼澆筑過程中派人預(yù)留，往往在未澆筑砼前坐標(biāo)、尺寸很準(zhǔn)確，而一澆筑，位移偏差過大，造成了以后亂開鑿眼，也為預(yù)留工 程質(zhì)量通病滲漏埋下了伏筆，為制止這種現(xiàn)象的發(fā)生，措施：留專人跟班預(yù)留，為確保起不位移，在管道預(yù)留口四周是先用砼把預(yù)埋件四周穩(wěn)固，同時這部分傾倒砼時注意力度，振搗過程中加強(qiáng)防護(hù)。 B、各種管道的甩口，為防止異物落入，造成管道堵塞，應(yīng)用編織袋包砂對甩口進(jìn)行暫時封堵，封堵需嚴(yán)密牢固，待交工前統(tǒng)一拆除；嚴(yán)禁利用管道作支撐點(diǎn)和明火烘烤，掛牌醒目提示。 （ 4）、電器配管安裝工程：對電線管， 在施工時應(yīng)設(shè)專人看管，防止其造成破壞或位移，對安裝好的管 子甩口用木塞封堵，防止異物落入。 （ 7）、采暖管道安裝工程：安裝好的支管不得蹬踩、作支撐。如管道、器具已清理好，土建擦地板時，把地板擦放在器具內(nèi)擺或清理地面過程中，已清 理好的地漏又進(jìn)入雜物，造成管道在次清理而土建又得清理，這是一種交叉污染。 做好防雨防潮工作，材料堆放，防止受潮，露天堆放的材料要有防雨措施。 八、施工進(jìn)度計劃 在施工中，依據(jù)土建施工進(jìn)度計劃，合理安排好安裝工程工期，搞好工序穿插，以保證各工序的水利進(jìn)行。 37 為提高工程質(zhì)量，清楚質(zhì)量通病，滿足顧客的需求，為顧客提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，是當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的必由之路，為消除工程質(zhì)量通病，特制定本措施。 預(yù)防措施： ○1 、使用前認(rèn)真檢查管件，是否有缺陷 。 原因分析：沒有按照熔接要求進(jìn)行施工。 原因分析： ○1 、預(yù)留孔洞不準(zhǔn)確，導(dǎo)致亂開鑿，孔洞擴(kuò)大破壞結(jié)構(gòu)； ○2 、孔洞 堵塞方法不當(dāng)，不帶毛，不表洗，砂漿與原砼結(jié)合不嚴(yán)密； ○3 、細(xì)石砼含水率過高， 收縮率大，振搗不密實(shí)，不分層澆筑，一次成活，吊板不嚴(yán)，嚴(yán)重漏漿。 現(xiàn)象：管道堵塞 原因分析： ○1 、管道安裝過程中未及時封堵管口，雜物掉入管內(nèi)造成堵塞； ○2 、管道及衛(wèi)生器具，安裝前未清理管腔及器具內(nèi)雜物； ○3 、管道坡度太小或無坡度。 39 ○3 、 管道安裝保證坡度，嚴(yán)禁倒坡或無坡。 預(yù)防措施： ○1 、沖洗管甩頭時必須與大便器沖洗口保持同心，不得歪斜，保證接口嚴(yán)密。 40 ○2 、與土建密切配合，定準(zhǔn)地面表高，確定地漏標(biāo)高，嚴(yán)禁地漏與地面相平，以低于地面 3－ 5mm 為宜，保證地面不積水，及 時認(rèn)真清理水封內(nèi)雜物，保證地漏排水暢通。 預(yù)防措施： ○1 、安裝器具前必須先按器具設(shè)計確定標(biāo)高與坐標(biāo)彈出控制線，組裝用水平尺校正其平整度。 預(yù)防措施： ○1 、對進(jìn)場材料嚴(yán)格檢 驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用； ○2 、在使用前必須對閥門進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) ，確認(rèn)合格后方可用于工程， 41 檢驗(yàn)內(nèi)容為水壓試驗(yàn)，拆體檢驗(yàn)。 ○3 、管道施工時臨時敞口處未及時進(jìn)行臨時封堵，調(diào)進(jìn)雜物。 1現(xiàn)象：塑料 PP、 R 給水管連接不嚴(yán)、有滲漏水現(xiàn)象 愿意分析： ○1 、管道連接時，未使用于管材配 套的配件，連接不嚴(yán)導(dǎo)致滲漏。 42 保證粘接 嚴(yán)密，并及時清除接口處外溢的粘合劑。 ○2 、 在水彎以下排水管與排水管道連接處接口封口不嚴(yán)，排水管道與大氣管貫通，水封失效。 ○3 、存水彎下排水管道的連接口必須嚴(yán)密不漏，嚴(yán)禁用玻璃膩?zhàn)臃饪凇? ○4 、用混合砂漿或低標(biāo)號水泥砂漿固定支架，或用木塞固定支架。且埋入部分應(yīng)開燕尾角。但多孔磚或輕型墻體中嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定。 現(xiàn)象：管子煨彎處凹扁度過大及彎曲半徑過小 原因分析：操作人員未按規(guī)范操作或操作不仔細(xì)。 現(xiàn)象：開關(guān)、插座安裝不符合規(guī)范 原 因分析： ○1 、開關(guān)、插座面板不平整，與建筑表面之間有縫隙，開關(guān)未斷相線，插座地相線、零線即地線壓接混亂； ○2 、同一房間，同一場所開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)，安裝高度不一致。 現(xiàn)象：接地扁鋼、接閃器、引下線、安裝質(zhì)量不符合要求 原因分析： ○1 、原材料不合格有銹蝕； ○2 、接地母線埋深深度不足； ○3 、接閃器支架高度不一致，敷設(shè)不順直，焊接不標(biāo)準(zhǔn)； ○4 、測試卡螺栓不合格； ○5 、接地母線連接不牢，焊接不合要求，利用柱筋時，焊接不符合要 45 求； 預(yù)防措施： ○1 、嚴(yán)格按設(shè)計要求控制打入深度； ○2 、所有材料布線鍍鋅，且無銹蝕，妥善保管； ○3 、安裝支架及接閃器時，須拉線找平并用鋼尺側(cè)量定位； ○4 、測試卡對接長度必須滿足規(guī)定，必須大于 6D，且雙面焊接，焊縫平整飽滿，連接螺栓 $10 以上；利用柱筋應(yīng)焊接牢固，利用柱筋作引下線，保證搭接長度符合要求。 ○2 、熱熔時，比許灌砂，砂需灌實(shí)并制作專用胎具，保證彎管的標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)防措施： ○1 、埋設(shè)支架嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置，嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)。 原因分析： ○1 、刷漆前清理不徹底。 ○2 、管道背部與底部用布條蘸漆涂抹保證刷嚴(yán)。 ○2 、支管活接對口不嚴(yán)，膠墊不平整，連接不嚴(yán)。 ○3 、內(nèi)接絲、管件絲扣必須適宜，過緊或過松均不得使用，并纏繞適宜鉛油麻絲，保證絲扣嚴(yán)密。 質(zhì)量通病防治小組成員 組長：何宜強(qiáng) 組員： 王永進(jìn) 李生泉 汪偉君 肖維正 十一、文明施工管理 現(xiàn)場施工，工完料凈，場地清潔，所用材料合理堆放，分類明確，并做好標(biāo)識，做到文明施工。 工程質(zhì)量為合格