【正文】 室一層，標準層 5層，閣樓 1 層。 ○ 2 、給排水管道、配件及衛(wèi)生器具不出現(xiàn)滲漏。 ○ 2 、排水系統(tǒng)安裝工藝流程： 安裝前準備 管道預制 污水干管安裝 污水立管安裝 支管安裝 閉水試驗 通水試驗。 ○ 2 、給水橫管有 的坡度坡向泄水裝置。用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將 插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘結(jié)劑分布均勻，約 30 秒至一分鐘既可粘結(jié)牢固?？ōh(huán)連接時橡皮環(huán)需與管垂直上緊螺栓，螺栓絲扣外露 2～ 3 扣既可。 （ 3）、施工方法： ○ 1 、洗臉盆安裝前應對臉盆進行檢驗，價差外觀有無損傷，臉盆是否周正，下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等。如發(fā)現(xiàn)器具有滲 漏，必須修好，盛水時間為 24h。 ○ 3 、管子最小彎曲半徑大于或等于 6D，管子彎曲處的彎曲度 小于或等于 。 ○ 4 、引至開關、插座、燈具盒時，線要到位。暗開關、插座安裝，其蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙；交流電不同電壓的插座，安裝在同一場所時應有明顯的區(qū)別，而且插頭與插座均不能互相插入。 ○ 3 、在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤如盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以 防污染。 （ 4）、質(zhì)量保證措施： ○ 1 、管道安裝坡度應符合要求，為 . ○ 2 、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求，安裝位置應便于檢修、維護和觀察。 ○ 2 、剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂出墻外。 29 ○2 、給水管道安裝后，必須進行試壓和吹洗，并有專人負責記錄式壓和吹洗結(jié)果。 （ 2）、配電箱內(nèi)電器設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，一只漏電開關控制一個插座。 （ 2）、操作者切忌應有防護鏡，保護面罩，工作服，保護手套等用品保護自己。 （ 6）、燈具安裝工程：燈具安裝時土建已基本處理完畢，避免相互污染，同時燈具一般是玻璃罩，易破碎，花燈配件比較豪華 ，易丟失。 36 施工進度計劃表 日期 工作 9－ 10 月 11－ 12 月 1－ 2月 3－ 4月 5月 給水安排 預留 預留 預埋 管道安裝 衛(wèi)生器具、潔具及 配件安裝 竣工清理 電器安裝 預留 預埋 墻體敷管、栽接線盒 穿線、開關、插座安裝燈具、配電箱安裝 竣工清理 采暖安裝 預留 預留 預埋 管道安裝 散熱器安裝 竣工清理 九、施工資源計劃 勞動需用量計劃表（見附表 1） 施工機具需用量（見附表 2） 材料需用量計劃表（見附表 3） 單項工程施工準備計劃表（見附表 4） 施工技術準備、檢驗、試驗項目施工計劃 工程施工前，根據(jù)工程特點配置專業(yè)安裝技術員 1名，質(zhì)檢員 1明 ，按照施工圖紙及施工驗收規(guī)范編制精密施工組織計劃。 ○3 、嚴格控制細石砼配比，不得超量加水降低砼標號分二次搗固，第一次 填至板厚 2／ 3 待其有一定的強度時再將砼填平，澆灌砼時必須振搗密實，吊板應與樓板、管道吻合，不漏漿。 ○2 、支架安裝 所用的木磚不合格，用木塞代替木磚。 預防措施： ○1 、應使用與管材配套的管件，最好是同一生產(chǎn) 的產(chǎn)品，保證規(guī)格，顏色一致，連接嚴密牢固。 ○2 、管卡的規(guī)格應與管道外徑 相匹配。 現(xiàn)場：燈具安裝不符合規(guī)范 原因分析：木臺固定牢固，與建筑物表面有縫隙。 ○3 、油漆不是一次調(diào)制，配比不好掌握。 不準打架，聚眾鬧 事，工作時間嚴禁酗酒。 ○2 、埋設支架時未按窗口分中定位、支架距墻控制不好。用高標號泥砂漿固定牢固，并與散熱器接觸落實。 現(xiàn)象：導線接頭部分不符合要求 原因分析： ○1 、接頭方法不正確，纏繞圈數(shù)不足； ○2 、導線連接處的焊錫不飽滿； ○3 、接頭部分包扎的不平整、不嚴密。 ○2 、支架埋設深度太淺。 ○2 、管材和衛(wèi)生器具在安裝前必須清凈管內(nèi)雜物 。 現(xiàn)象：地漏積水、排水不暢及滲漏 原因分析： ○1 、地漏安裝周邊砼不密實，封口處理不好，造成滲漏； ○2 、地漏安裝標高不對，造成積水，地漏內(nèi)有雜物為清理干凈，排水不暢。將管材、管件表面的灰塵、贓物除凈，加熱時保證充分的加熱時間及插入深度，插入時不得隨意亂動。 夜間施工時，應由專業(yè)人員檢查電線、電纜、電機等， 確保安全后方可使用。 措施： A、安裝好的大便器用編織袋包沙進行防護，防止落入異物，或交叉作業(yè)碰壞造成損壞，沙包要結(jié)實耐久，防止沙落入器具造成封堵。 （ 5）、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或鎖，機電設備代替零線，所有底線接頭必須牢固。 30 進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。 ○ 3 、燈具固定牢固可靠，不使用森楔，每個燈具用螺釘或螺栓不少于2 個。 ○ 4 、刷漆：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好、無脫皮、氣泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致、無流淌及污染現(xiàn)象。 ○ 3 、立管安裝：核對各層預留位置是否垂直、吊線、剔眼、栽卡子，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點；安裝前先卸下閥門蓋，涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入口，一把管鉗咬住管件，一把管鉗檸管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外漏 2－ 3 扣，預留口正確為止，并清凈麻頭。 （ 4）、質(zhì)量保證措施： 燈具、開關、插座 安裝時應牢固端正 ，安裝位置正確，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯，插座的接地線單獨敷設，不允許與工作接零線敷設。 （ 3）、施工方法： A、工藝流程：準備材料 防線找平 安裝 調(diào)試 B、單獨燈具（吸頂燈）安裝時設在房間的中心，固定不得少于 3 個螺絲釘，且固定牢固 ；當燈具（壁燈）距地面高度小于 時，燈具的可接近裸露導體必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，并應由專用接地螺栓，且有標識。穿線 19 時兩人配合好一拉一送，不得用力過猛，防止傷線。應做到：埋入磚墻內(nèi)的電線管，應與土建密切配合，在砌筑磚墻時，將管子配合敷設，如墻體砌好需打槽敷設電線管，槽的深度應試管的大小外加保護層而定。 ○ 2 、位置正確，單獨器具 坐標 10mm 偏差，標高不大于 15mm 偏差；器具的水平度不大于 2mm；垂直度不大于 3mm。 ○ 3 、嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂?shù)牡觞c，不允許明火烘烤塑料管以防管道變形。檢查口其高度中心距地面宜為 1m，并至少高出該層衛(wèi)生器具上邊緣，最高層檢查口位置距室內(nèi)頂棚 處設置，允許偏差為 177。 （ 3）施工方法： ○ 1 、排水管安裝斷管時，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15 度角度。 e、塑料管管道支架的最大間距： 管徑 20 25 32 11 最大間距（ m） 立管 水平管 冷水管 熱水管 （ 4）、質(zhì)量保證措施： ○ 1 、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，管道壓力實驗時，試驗壓力為工作壓力的 倍，不得小于 。 ○ 4 、采暖：管道予留 — 預制加工 — 干管安裝 — 立管安裝 — 支管安裝 — 散熱器安裝 — 試壓、沖洗 — 防腐、保溫 — 試運行 總體部署： 依據(jù)圖紙設計確定好預埋（留）管子（洞口）位置、尺寸，對進場工人進行技術交底。 ○ 2 、現(xiàn)場施工用自來水，根據(jù)建設單位提供的水源，用 管 接到現(xiàn)場備用?？偨ㄖ娣e 。 5 項目經(jīng)理： 李春曉 單位工程 負責人： 何宜強 安裝技術 責人： 王永進 材料員 汪維君 技術員 王永進 統(tǒng)計員 曹欣 質(zhì)檢員朱孔標標 安全員肖維正 ○ 3 、安裝、調(diào)試符合有關的規(guī) 范 規(guī)定。 ○ 3 、衛(wèi)生器具系統(tǒng) 工藝流程： 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生器具配件預裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生器具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生器具外觀檢查 盛水試驗。 ○ 3 、給水管道在使用前要消毒清洗，并進行通水試驗。粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦試干凈。安裝時應注意管道坡度，坡度應均勻一致，嚴禁有倒坡現(xiàn)象。安裝下水口的溢水眼要對準臉盆排水口內(nèi)的溢水眼。 ○ 4 、安裝應平直、垂直度的偏差不得超過 3mm。（ D 為管子的外徑）。同一回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、 不同電壓的交流與直流導線不得穿入同一管內(nèi)。安裝在同一場的開關，其切斷位置應一致，向上為開，向下為關，（有商標標示應以商標圖案方向為準）且操作靈活，接點接觸可靠。同時應防上盒、箱內(nèi)進水。 ○ 3 、管道和設備保溫的允許偏差應符合下表規(guī)定： 24 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 厚度 ＋ 用鋼針刺 2 表面平整 卷材 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 涂抹 10 ○ 4 、采暖管道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定： 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 橫管道、橫方向彎曲（ mm） 每 1 米 管徑≤100mm 1 用水平尺直尺、拉線和尺量檢查 管徑≤100mm 全長（ 25米以上） 管徑≤100mm ≤13 管徑≤100mm ≤25 2 立管垂直 每 1 米 2 吊線和尺量檢查 全長（ 5m 以上） ≤10 3 橢圓率 管徑≤100mm 10％ 用外卡鉗和尺量檢查 Dmax－ Dmin Dmax 管徑 100mm 8％ 折皺不平度 管徑 4 25 ≤100mm 管徑 100mm 5 （ 5）、成品保護： ○ 1 、安裝好的管道不得做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。 ○ 3 、噴漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔，葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。 ○3 、衛(wèi)生器具，交工前做滿水和通水試驗，滿水后個連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。 （ 3） 、各類電動工具保管好，用好，經(jīng)常清洗，注油，嚴禁機電帶病運轉(zhuǎn)，各類保護罩應完整無缺。 （ 3）、必須按箭頭所示方向正確安裝鋸片或磨片。 措施：在搬運過程中穩(wěn)拿穩(wěn)放，放置平穩(wěn)，禁止硬物撞擊，已刮好的頂棚，注意手污 染頂棚同時要防止涂料污染燈具，燈具配件開關插座要待土建各房間門已安好上好鎖并有專人看管時，集中人員統(tǒng)一上齊；對安裝好燈具、箱盤，用塑料布包扎，防止造成交叉污染。 各份相工程材料檢驗及試驗計劃（見附表 5） 十、質(zhì)量通病防治措施 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，施工方法及新材料，新工藝的使用情況，結(jié)合原來的施工經(jīng)驗教訓，編制質(zhì)量通病防治措施。 ○4 、及時做好養(yǎng)護工作，冬季應采取保溫措施。 ○3 、支架與器具連接不嚴密，不配套，造成松動。 ○2 、采用粘結(jié)連接時，應使用與管材相容的粘結(jié)材料，按程序操作。 ○3 、支架埋設孔洞不應打的太小、太淺，埋設進墻的部分不應小于80～ 100mm。 防治措施：木臺直徑在 150mm及以下時，應用兩條螺絲固定，木 臺直徑在 150mm 以上時，應用三條螺絲固定成三角形固定。 預防措施： ○1 、刷漆前先進除防銹漆、打磨、清理，合格后方可涂刷。 十二、技術經(jīng)濟指標 按工程量套用定額計算，每工產(chǎn)量，安排工期，實行定額包干。 現(xiàn)象：散熱器安裝坐標不準確 原因分析： 47 ○1 、安裝散熱器時，沒按要求對窗口進 行分析定位。 ○2 、 埋設支架時， 先按散熱器型號確定支架位置，劃出十字控制線， 46 找準位置，保證埋設深度。 預防措施：煨彎應按要求操作，凹扁度應小于 ，彎徑大于 6D，安裝完 應將管子及時地固定和保護。 1現(xiàn)象：管道及器具固定不牢固 原因分析： ○1 、管卡材料不符合要求，材質(zhì)太薄，管卡與管徑不相匹配，或大或小。 預防措施： ○1 、管道安裝完畢后，必須按系統(tǒng)進行沖洗，達到現(xiàn)行的生活飲水標準，才能通水使用。 ○2 、膠皮碗及衛(wèi)生器具配件，必須按規(guī)范施工，膠皮碗綁扎必須用二道 16＃銅絲綁扎； ○3 、固定大便器的地腳螺栓必須準確，嚴禁用錘左右打動找正，保證其牢固； ○4 、所有 與陶瓷接觸的金屬配件及座便 器底部均需設橡皮墊。 預防措施：嚴格按照規(guī)范及熔接要求去施工。 在冬季施工時，應注意各種材料的性 能，由于冬季電線管材料比較硬，在電線管彎折時應注意不要硬彎。 （ 3）、衛(wèi)生潔具安裝階段：衛(wèi)生潔具一般外觀規(guī)矩，造型周正，表面光滑， 美觀，色澤一致，電鍍件色彩明亮，很上檔次，稍有損壞，會造成成品的浪費和返工應加強防護。 （ 4）、焊接貯存易然，易爆，有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。使其認識安全的重要性。