【正文】 共 12 人。 工程材料按沉井分節(jié)進(jìn)行計(jì)劃 ，分期分批運(yùn) 達(dá) ，按平面布置圖 堆放。 第七節(jié) 施工準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗地完成，施工前必須 做到科學(xué)組織、精心安排，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、勞動(dòng)力、技術(shù)材料設(shè)備、后期保障等工作計(jì)劃在先，統(tǒng)籌安排。 按施 工總平面圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí) 用水 、電線 路，并進(jìn)行 試水試電，修好臨時(shí)排水溝。 三、技術(shù)準(zhǔn)備 會(huì)同業(yè)主做好進(jìn)場(chǎng)工作，詳細(xì)復(fù)核高程，做好沉井軸線控制點(diǎn)測(cè)量放線，布置、檢查各種臨設(shè)放線定位工作。 沉井施工方案 11 技術(shù)交底。 對(duì) 關(guān)鍵部位和施工中難點(diǎn) 、 質(zhì)量要求 、 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 進(jìn) 行 詳盡交底 。 四、物資、機(jī)具準(zhǔn)備 材料及防護(hù)用品計(jì)劃 開(kāi)工前認(rèn)真做好各種施工用料及安全防護(hù)用品計(jì)劃，及時(shí)落實(shí)貨源，安排 各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、運(yùn)輸和保存方式。 （一） 、 沉井自重計(jì)算： 沉井 高度 ， 二 次澆注， 一 次 下沉 ， 第一 節(jié) 制作 6 米 ，第 二節(jié)制作 米 ，合計(jì) 米，下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高；其余井壁與頂板制作 。 沉井下沉系數(shù) （剛開(kāi)始下沉，在砂層上） 沉井下沉系數(shù) （下沉到淤泥層上，摩擦力不計(jì)算） 沉井下沉系數(shù) （ 下沉 到粉質(zhì)粘土層上，計(jì)摩擦力與浮力 7m 計(jì)算 ） 沉井下沉系數(shù) （下沉結(jié)束時(shí) ， 計(jì)摩擦力與浮力 10m 計(jì)算 ） （ 五 ） 磚胎模 、 墊層 破除 后， 井體穩(wěn)定性驗(yàn)算 本沉井拆除刃腳 的 磚胎模、墊層破 之后， 采用 換填沙子石層支承 ，換填沙 石 f=150kpa， 按刃腳 寬驗(yàn)算穩(wěn)定， 計(jì)算支撐力。 （ 3） 轉(zhuǎn)角、側(cè)壁與 隔 墻聯(lián)結(jié)處鋪墊木時(shí)必須聯(lián)成一體，防止不均勻開(kāi)裂。 （ 7） 因工期 緊 迫，任務(wù)重，在制作沉井砼時(shí)需摻 加 早強(qiáng)減 水 劑，防滲劑，防止砼的開(kāi)裂，按砼 C30 的技術(shù)要求 委 托商品砼廠配試配 合比 及其加量工作。 排水 挖 土下沉 時(shí) ，設(shè)計(jì)支承位置處的土，應(yīng)在分層 除土中最后同時(shí)挖除。但偏斜時(shí)的 豎 直校正，一般均會(huì)沉井施工方案 19 引起平面位置的移動(dòng)，每個(gè)作業(yè)班要有一名專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)糾偏。若遇流 泥 涌入采用吸泥吹砂方法進(jìn)行下 沉 時(shí)，必須備有向井內(nèi) 補(bǔ) 水的設(shè)施，保持井內(nèi)外的水位相平或 井 內(nèi)略高于井外水位，防止翻砂。 （ 9）無(wú)論采用任何方法下沉，除糾編外， 井 內(nèi) 挖 土應(yīng)由中間 開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)地由各井孔均勻清除，各井孔內(nèi)土面不得超 過(guò) 50cm。大塊的可先除其覆蓋土，或找弱點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖，先將小塊清除，形成逐漸擴(kuò)大坑后，再將撬翻取出，或采用風(fēng)動(dòng)工具打眼爆破成小塊取出 。 糾正傾斜和位移 ① 挖 土糾正傾斜。在沉井的另一側(cè)設(shè)置滑輪組，一 端 固定在沉井頂部，另一端固定于附近特設(shè)的地錨（或其它物體）上，并加設(shè)平衡重增加持續(xù)拉力，進(jìn)行牽引，同時(shí)在井內(nèi)配合 挖 土糾偏。 ⑤ 糾正沉井位 移 時(shí)，可先 挖 土，使沉井的頂面向位移方向傾斜之后，讓其沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中心與設(shè)計(jì)中心位置重合，再將其按偏斜糾正。 吸泥機(jī)構(gòu)造如圖所示： 第二節(jié) 模板支設(shè) 沉井壁采用規(guī)格 1500（ 1200） mm 250mm 55mm 的組合模板拼裝，在刃腳內(nèi)側(cè)，井壁與內(nèi)墻連接部位預(yù)留插筋孔，以及墻壁安對(duì)拉螺桿處，均采用非標(biāo)準(zhǔn)木模板。用扁鋼或鋼絲繩制做井箍圈按井壁曲率制作，用法蘭螺桿連接來(lái)調(diào)節(jié)固定，并用適當(dāng)支撐支頂在腳手架上 保持模板穩(wěn)定，并利用下一節(jié)的沉井模板固定上一節(jié)沉井模板。 沉井模板整體固定采用扁鋼或鋼絲繩分幾段連接，在段端上用法蘭螺栓連結(jié)，并調(diào)節(jié)松緊（大?。┕潭ㄕw模板。 強(qiáng)度驗(yàn)算： 按三跨連續(xù)梁計(jì)算，由《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)》中得有關(guān)內(nèi)力系數(shù) M=KQL2= =Wji=M/[E7m= = 為木材彎矩容許應(yīng)力。/100EI = 105 ()3 106/1 102 105 103 = 1010/ 1010=1/400 滿(mǎn)足要求 第三節(jié) 鋼筋綁扎 鋼筋制作成型后，用大板車(chē)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，人工綁扎。與內(nèi)墻連接部位預(yù)留連接鋼筋，為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開(kāi)出槽口的木卡尺挖制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短筋頭控制。兩節(jié)砼的接縫處設(shè)凹凸型水平施工縫，上節(jié)砼須待下節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到 70%后才能澆沉井施工方案 26 注。 矩形孔：可采用鋼板焊成相應(yīng)大小的框形。固定采用電焊與鋼筋網(wǎng)或模板點(diǎn)焊的方法。 對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。 底座底面標(biāo)高 要 高于 周邊 自然地坪 5 ㎝ 防止基礎(chǔ)浸水。 B． 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿根據(jù)支承腳手板的需要等距設(shè)置，最大間距不大于 給 距的 1/2 。橫向掃地桿用直扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高差不能達(dá)于 1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于 50 ㎝，如圖 所示： 沉井施工方案 31 C． 底層步距不大于 2m。 B． 寬度不小于 ，坡度 1： 3 拐彎處設(shè)置平臺(tái)。 內(nèi)壁支模及內(nèi)腳手架 在井外搭設(shè)雙排鋼管腳手架，內(nèi)壁模板支設(shè)，采取在下一節(jié)沉井壁上預(yù)埋件的辦法，焊懸腳手架，隨著沉井下沉，而不影響井內(nèi)挖土、運(yùn)土等作業(yè)。 A、沉井內(nèi)壁每隔一米設(shè)槽鋼 12＃ [牛腿，預(yù)埋螺栓Φ 18 400。 ()/48= 撓度 W= FL3/100EI = 9250 106/100 105 103 = 滿(mǎn)足要求 第 七 節(jié) 防止沉井下沉過(guò)程中 突沉的措施 “ 突沉 ” 是沉井在下沉過(guò)程中，經(jīng)過(guò)井內(nèi)大量出土后，沉井仍然不下沉，而在預(yù)想不到的時(shí)刻，沉井突然以極快的速度下沉。 沉井施工方案 35 沉井在下沉過(guò)程中，應(yīng)該 24 小時(shí)不停挖土，使沉井一直處于滑動(dòng)摩擦下沉狀態(tài)。 沉井施工方案 36 第 四 章 下沉操作的主要施工方法 第一節(jié) 下沉施工方法選用 一、 不排水下沉是指在沉井下沉過(guò)程中不采取措施將井內(nèi)滲出的地下水排除，沉井下沉過(guò)程中，井內(nèi)水位保持與井外地下水位齊平，該方法主要缺點(diǎn)是下沉出土作業(yè)時(shí)看不清楚，較難控制下沉穩(wěn)定性。 沉井四周外壁刃腳向內(nèi) 1m區(qū)域土方在下沉過(guò)程起著控制井身下沉速度，平衡井身，控制偏差，控制軸線位移的作用，所以，我們將它叫控制土方。 邊角土方挖取方法 因?yàn)楸境辆疄?鉅 形， 從中間向外圍刃腳控制土方區(qū)域逐層全面、對(duì)稱(chēng)、均勻的沖洗土層，每層厚底 15— 20cm。 遇至巖層的土方挖取方法 風(fēng)化或軟質(zhì)巖層可用風(fēng)鎬或鏟由中間向刃腳的次序開(kāi)挖，較硬的巖層打炮孔，進(jìn)行松動(dòng)爆破，炮孔深 ，以 1m 1m 梅花形交錯(cuò)排列，刃腳處炮孔伸出刃腳口外 15— 30cm，以便開(kāi)挖寬度超出刃口 5— 10cm，下沉?xí)r順刃腳分段順序每次挖 1m 寬即回填，如此分段進(jìn)行，至全部回填后，再去土堆，使沉井平穩(wěn)下沉。 一 、抓斗挖土施工 在井外用磚渣堆集一個(gè)抓機(jī)工作平臺(tái)，以利于機(jī)械 在雨天的移位 。因我司配備抓土機(jī)機(jī)臂可輻射所有 開(kāi)挖區(qū)；可對(duì)稱(chēng)輪流 挖掘土方，使其均勻下沉，各分格 內(nèi)土面高差控制不大于 。 水力機(jī)械布置及操作使用方法 下沉過(guò)程將分為兩個(gè)階段。 如圖所示： 第四節(jié) 下沉控制措施 本工程采用抓土和水力機(jī)械出土的方法，為確保出土效率和沉井均勻下沉，將采取一系列控制措施，主要有： 沉井施工方案 43 自中間向外逐步擴(kuò)散的出土程序。 控制降水，嚴(yán)防井底涌 泥 現(xiàn)象， 不宜降水過(guò)低，既增加降水能耗，又增加沙 土塑性，影響沖泥和出泥效果，從而影響下沉。 及時(shí)輪流沖井格泥土，提高出土效率，必要時(shí)配備 4 臺(tái)潛水絞吸機(jī)，破壞土層。 一、排水干封底 在沉井底面平整后，刃腳四周經(jīng)過(guò)處理后無(wú)滲漏水現(xiàn)象，然后將混凝土接觸面沖刷干凈或打毛對(duì)井底進(jìn)行整理，使之成為鍋底形。 清理基底風(fēng)化巖方法：可高壓射水、風(fēng)動(dòng)鑿巖工具配合抓斗或吸泥機(jī)清除。待底板砼強(qiáng)度達(dá)到 70%后，對(duì)集水井停止抽水，封堵。在沉井鍋底可以拋入塊石，后再在上面鋪碎石墊層。 （二）、下沉過(guò)程監(jiān)測(cè)頻率： 每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次，并做好記錄； 下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)（即距設(shè)計(jì)標(biāo)高 ），每 30 分鐘監(jiān)測(cè)一次，并做好記錄； 下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)（即距設(shè)計(jì)標(biāo)高 ），每 10 分鐘監(jiān)測(cè)一次，并做好記錄。 沉井偏移 沉井偏移大多由于傾斜引起，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時(shí)，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個(gè)較大壓力，因而伴隨產(chǎn)生一定的位移，位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定； 測(cè)量定位發(fā)生差錯(cuò) 控制沉井不再向偏移方向傾； 有意使沉井向偏位的相 反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿 傾斜方向下沉，直至刃腳中心線與設(shè)計(jì)中心線位置相吻合或接近時(shí)，再 傾斜糾正； 加強(qiáng)測(cè)量的復(fù)核工作 沉井下沉過(guò)快 沉井下沉過(guò)快，遇到軟弱土層，土體 壓強(qiáng)度過(guò)小，使下沉速度超過(guò)挖土速度； 長(zhǎng)期抽水或因砂涌，使井壁與土 在定位墊加墊木給以支承，并重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土； 將排水法改為不排水法下沉施工，增加浮力； 在沉井外壁與土壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐馔?體夯沉井施工方案 56 之間摩阻力減少； 沉井外部土體產(chǎn)生液化 實(shí)，培加摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生沉降坑時(shí)，可填碎石處理； 減少第一節(jié)筒身高度，減少沉井自重 常見(jiàn)問(wèn)題 原因分析 預(yù)防措施及處理方法 沉井下沉極慢或停沉 井壁與土壁的摩阻力過(guò)大； 沉井自重不夠，下沉系數(shù)過(guò)?。? 遇有障礙物 繼續(xù)接高沉井混凝土增加自重或大井頂均勻加壓重； 挖除刃腳下的土體或在井內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行刃腳下挖空土；用小型炸藥破震動(dòng)，但刃腳下挖空宜小，炸藥量不宜大于 ㎏，刃腳用草墊或笆條板防護(hù)好； 不排水不沉改為排水下沉，減少浮力； 在井外壁用射水管沖刷井周?chē)?，減少摩阻力，射水管也可預(yù)先埋沒(méi)在井壁混凝土墻內(nèi)。 處理方法： 立即停止降水， 用袖閥管注漿加固土體，雙排間距 1 1m，離井壁 1m，梅花狀布孔，加固深度 15m。 二、袖閥管注漿法 （一）袖閥管結(jié)構(gòu) 閥管為內(nèi)徑 50～ 60mm，一次性使用的塑料管 ，沉井施工方案 58 由兩部分組成，注漿段為帶射漿孔的花管，注漿段 以上為實(shí)管（圖 1）。注漿時(shí)自下而上“分段”，每套雙塞注漿花管可包含 2 組以上的射漿孔，每段的注漿長(zhǎng)度為～ 2m。 成孔完成后，要將加固段范圍內(nèi)的泥漿置換為套殼料 ，可通過(guò)鋼管將配制好的套殼料壓入，或?qū)@桿下到孔底，用泥漿泵將套殼料經(jīng)鉆桿注入孔內(nèi)。 漿液制備及注漿：漿液可以是純水泥漿，亦可加入粘土、粉煤灰等材料，可根據(jù)對(duì)被加固體的強(qiáng)度要求來(lái)確定。在注漿過(guò)程中，應(yīng)觀察相鄰注漿孔的返水、排氣、冒漿等情況，以判斷注漿效果。 表 1 套殼料配方及特性 材料重量比 套殼澆筑時(shí)的 7d 齡期抗壓強(qiáng)度 (Mpa) 水泥 粘土 水 粘度 (s) 穩(wěn)定性 析水率 (%) 1 80－ 90 1 要通過(guò)試驗(yàn)確定開(kāi)環(huán)壓力，保證套殼料能夠均勻、充分地破碎。 注漿要根據(jù)成孔先后順序、鉆孔布置情況，“分序”注漿、逐次加密。 三、施工程序和操作方 法 淤泥、淤泥質(zhì)土處理直接采用袖閥管注漿工藝，各工序施工技術(shù)參數(shù)及要求如下?；ü芤陨现恋孛鏋閷?shí)管，實(shí)管要高出地面 一定長(zhǎng)度，以便于插入注漿管。澆注時(shí)，在袖閥管與孔壁之間的空隙中下入Φ 4＇＇鋼管至套殼料頂面，從鋼管中注入直至孔口返出，孔口漿面下沉后應(yīng)多次回灌，保證固管止?jié){效果。如圖 83 所示 沉井施工方案 80 在攪拌桶中先加入水、粘土和粉煤灰并攪拌，再將水泥倒入粘土漿中，注漿池與注漿泵相連，注漿泵為 TBW15G 型。 孔洞的處理采用了先充填低標(biāo)號(hào)混凝土再進(jìn)行袖閥管注漿的工藝。 表 2 淤泥質(zhì)土及孔洞處理工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 淤泥質(zhì)土 土洞 標(biāo)貫試驗(yàn) 孔心，不小于 6～ 8擊 不小余 5擊，平均 7擊 壓縮試驗(yàn) 壓縮系數(shù) a12 加固體的壓縮性達(dá)到中等 表 3 淤泥質(zhì)土及孔洞袖閥注漿后質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果 項(xiàng)目 淤泥質(zhì)土 土洞 標(biāo)貫試驗(yàn) ～ 擊 10～ 30擊，洞體上部無(wú)空腔或蜂窩 壓縮試驗(yàn) a12～ 壓縮性中等，壓縮系數(shù) ～ Mpa1 沉井施工方案 81 五、袖閥管注漿加固水 效果 圖 沉井施工方案 82 第 九 章 安全措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)總目標(biāo) 本工程安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在 %以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”目標(biāo)（即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)塌方、無(wú)中毒、