【正文】 計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進行驗收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾 在主體結(jié)構(gòu)施工階段進行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗收后合理組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面防工程，以免雨水進入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗收后及時跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結(jié)構(gòu)驗收前先進一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項準備工作等結(jié)構(gòu)驗收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面下進行，外架也隨之拆下。 建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。 （三）、測量控制 定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準點，由測繪院測設(shè)的基準點引伸至工程龍門樁，由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復(fù)核，確認合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工后，我項目 部再進行孔樁定位和基坑定位，定好孔樁和基坑的位置后同樣進行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進行下道工序施工，挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負責樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作 . （四）、施工要求及檢查與驗收 沖抓錐成孔灌注樁采用卷揚機吊沖抓錐，鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動抓片，下落時，松開卷揚剎車，葉瓣抓生張開，鉆頭下落沖入土中，然后提升鉆頭，抓頭閉合抓土，提升到地面面將土卸去，依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔，澆筑砼成樁。 護筒要放置垂直且使護筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于 10mm，護筒要高出現(xiàn)場地表面 200mm。 （ 1） 施工工藝 ① 沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整 →放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線→護 筒埋設(shè)或砌磚護圈 → 鉆機就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層→清理沉渣，排除孔底積水→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑樁身砼 → 成樁養(yǎng)護 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 ② 成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)賀形 68MM 鋼板護筒或磚砌護圈，它的作用是保護孔口、定位導(dǎo) 向、防止坍方，護筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大 200MM，深一般為 ，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔，然后使沖抓機就位，沖抓機應(yīng)對準護筒中心，要求偏差不大于 177。采取措施進行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法空過以保持孔形良好。 ⑥ 砼澆灌方法 采用吊機吊砼料斗，通過下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑，導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用200MM，用 2MM 厚的鋼板卷焊而成，每節(jié)長 ，并配幾節(jié) 的調(diào)節(jié)長度用的短管，由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，頭外部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋。 檢查合格后，鋼筋工進行取料，綁扎鋼筋籠。鋼筋籠采用 4 根φ 22mm 鋼吊鉤鉤信籠頂加強箍，用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準備好的穩(wěn)固石塊上，脫鉤后自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確保護層厚度為 35cm。 計量：砂、石計量允許偏差≤177。每次上班拌制第一盤砼時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤時，石子的用量按配合比減半。 砼的澆筑與振搗要求： （ 1）、澆筑砼時分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振動器長度的 倍 ,最大不能超過500mm。 （ 4）、砼澆好后做砼的檢查驗收記錄工作。 20 mm（負值是指個別斷面） 垂直度允許偏差： 1 ‰ H（ H 為樁長） 樁位允許偏差： 20mm 檢查清孔質(zhì)量（二次清孔：鋼筋籠下放前和砼澆筑前）孔底要求無積水、沉渣、虛土。 50mm。 每樁各道工序均填寫相應(yīng)的施工記錄和隱蔽工程驗收單。 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 本工程廠房三層，局部二層，框架結(jié)構(gòu)，主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動力和工程進度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。 3）、鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機械性能顯著不下沉等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)檢驗或其他檢驗 。 3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計要求。 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 2）、鋼筋正式焊前，應(yīng)由承擔料接任務(wù)的焊工按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事 項及施焊工藝標準。 5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應(yīng)符合下列要求： 接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 倍，同時不得大于 2 ㎜， 接頭處彎折不得大于 4%。 1 倍，同時不得大于 2mm，接頭處彎折不得大于 4度。 2）板中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 5）在立好的柱子鋼筋上 用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。 7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。 9）梁中縱向受 力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)認直徑≥ mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。 13）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 16）待鋼筋采用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐腳，認固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑 6— 10 的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距約為 1米，相互錯開排列。 3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗報告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強度過高或波動較大等，應(yīng)進行復(fù)查。 6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準確、 鋼筋組裝前應(yīng)按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準確的必須調(diào)正直至準確為止，組裝要牢固，嚴禁有松動和變形現(xiàn)象。 （ 10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨 架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊點。 （ 14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。 對模板配制總的要求： 保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺 寸和相對校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿，模板表面與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，在進行模板和支撐設(shè)計時，應(yīng)增強措施，防止模板變形或爆裂。模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn) 澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框水落石出架梁高超過 500，梁高的中部增加一根 12 對拉螺桿（外套塑料硬管）。 水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等 條 件養(yǎng)護。 模板拆除后隨即進行清理 、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。 d、澆搗砼時，要有專人看管。 C、板、柱子新老砼交接處，疳專利權(quán)砼澆濕潤，鋪厚砼同配合經(jīng)的水泥 砂漿，然后分層澆筑，每層 澆筑高度挖掘在 500 以內(nèi)，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當遇到 特點留施工縫時，施工縫按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)。 G、砼澆筑完成后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加疲軟濕草包或塑料 薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7 天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于 14 天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。 C、注意高、低等級砼交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得么保證。 砼質(zhì)量缺陷分析及措施 A、 孔洞：砼結(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸 1/2 深的 缺陷，主要由于砼澆筑失振等造成。 E、砼強度不足：主要是由于砼所用材料質(zhì)量，配合的設(shè)計、攪拌 、澆搗和養(yǎng)護等方面的問題 砼缺陷控制手段 A、砼表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控在砼澆筑前，應(yīng)認真清涂模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模板要充分濕潤，澆筑時應(yīng)分層澆筑振搗密實以使氣泡充分排除。應(yīng)采用細石砼，振搗要采專用工具、搗固密實，在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。 H、嚴格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計量和水灰比要準確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，砼要澆搗密實，養(yǎng)護要合理，以確保砼設(shè)計強度。 C、環(huán)氧樹脂修補。 000 以上采用 混合砂漿砌筑 . 施工工藝： 抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻→砌頭角、掛線→鋪灰砌→砌作縫、清理墻面 砌筑工藝與具體要求： 砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度 要求由本公司中心試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置 及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，立皮數(shù)桿江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標高線位于設(shè)計標高位置上。 （ 6）、腳手架工程 因一個單位工程的總高度為 米，均在 30 米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用φ 48 ，一次搭到頂。 外腳手架分段搭設(shè)分段驗收，只有驗收合格后才能投入使用。 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 （一）、外墻涂料飾面 施工工藝 基層處理→水泥砂分層找平→外墻灑水養(yǎng)護→上底漆→第一道面漆→第二道面漆 操作要點 基層處理應(yīng)認真，框架梁底與圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)釘鋼板網(wǎng)；操作應(yīng)分層進行，每層厚度控制在812 ㎜，面層用海棉輕輕擦毛，找平基層有空鼓、開明縫必須鑿掉重做。 5）、涂料面層施工前先檢查基層粉刷質(zhì)量，凡墻面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等質(zhì)量缺陷處，應(yīng)進行修補、整平，后用白水泥加 107 肢 素水泥滿刮一度，干燥后用 1 號以上粗砂紙刮平。 質(zhì)量標準及保證措施 1）、各抹灰層之間及抹灰層基層之間必須耙結(jié)牢固，無脫層現(xiàn)象， 表面光滑、潔凈，無明顯抹紋。 4）、抹灰面與砼墻結(jié)合面，應(yīng)在抹底層灰派遣。 （ 3）、墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡辜負皮 管自上而下澆水濕潤。 （ 4）、管道后抹灰不平，不 光，管根空裂： 應(yīng)按規(guī)范安放過墻管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。 基層處理： 將構(gòu)件表面的灰法、砂漿、污垢進行清理干凈，鋼構(gòu)件表面還要除銹；然后進行修整，對木構(gòu)件的毛刺、樟節(jié)進行處理，并膩子填補。 門窗上下冒頭頂面和底面必須均勻涂刷到，不得漏刷。 ] 在涂刷油漆過程中，應(yīng)做好 保護門窗、地坪及其他的飾面不 涂料沾污，并要做好涂料自身的產(chǎn)品保護。 第四節(jié)、水電安裝施工方案 1. 樓地面的管道也應(yīng)配合土建預(yù)埋套管，套管高出地面不少于 2CM。 3. 排水 UPVC 管必須按規(guī)定裝設(shè)伸縮節(jié)。 三通或四通和 90186。 7. 給排水管道的固定件應(yīng)按規(guī)定要求確定規(guī)格、個數(shù)、位置固定件本身應(yīng)牢固，先經(jīng)防腐處理再做管道固定，管道按裝應(yīng)橫平豎直，固定牢固，管道不得用管鉤固 定。 10. 開關(guān)、插座的安裝有通視范圍內(nèi)的高差一律按不大于 5MM 的要求嚴格執(zhí)行，插座相位嚴格執(zhí)行“面向插座，左零右相”的接線要求。 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) a）建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，以經(jīng)濟桿作為動力，實行優(yōu)質(zhì)重獎和反重罰的措施，把經(jīng)濟效益與質(zhì)量緊密聯(lián)系起來，形成鮮明的責、權(quán)、利三者關(guān)系，公司設(shè)立總造價千分之三的專項質(zhì)量獎勵基金，促使項目部對質(zhì)量的絕對重視。 加強施工現(xiàn)場項目部的內(nèi)部管理，對各工種層層落 實現(xiàn)任制獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動職工的積極性。 合理確定施工順序各操作程序進行，并且要根據(jù)環(huán)境及施工條件進行調(diào)整，直至滿足工程要求為止。 1加快裝飾工程進度，主體結(jié)構(gòu)中間驗收后，在增加勞動力的基礎(chǔ)上，加快內(nèi)外墻粉刷速度。 設(shè)置散裝水泥罐，使用散裝水泥，有利于施工和節(jié)約資金。 把好各道工序的搭接，采取合理的流水作業(yè)施工，減少返工和平共處避免窩工現(xiàn)象，并加快材料周轉(zhuǎn)，從而節(jié)省材料投放量。 1滴水線施工使用定型模子，這樣既整齊又美觀，為提高 觀感質(zhì)量起到一定的作用。 窗臺的施工、粉刷層面層底低于窗 10MM 左右，并做成小賀，窗頂留設(shè)滴水線。 江蘇今宜建設(shè)工程發(fā)展有限公司 施工組織設(shè)計 砼澆搗、現(xiàn)澆板與梁應(yīng)一起進行，現(xiàn)澆板的上翻邊應(yīng)在板現(xiàn)澆后一小時內(nèi)完成，翻邊在原素砼增加鋼筋現(xiàn)澆板或梁連體性