【正文】 050505030303040合計(jì)310370430335315295275155 一般性準(zhǔn)備：對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)管線、障礙物進(jìn)行調(diào)查，提前制定處理及應(yīng)急方案。 做好測(cè)量、試驗(yàn)及監(jiān)測(cè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。K2施工項(xiàng)目施工用水不均勻系數(shù)。4）總用水量Q計(jì)算 Q= q1+ q2 =+=＞q3=10 L/s故，Q= q1+ q2= L/s，得：==120mm故現(xiàn)場(chǎng)提供的一條Φ120mm供水管可滿足要求，支管可采用50mm管徑。:1）根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）規(guī)范中的規(guī)定，需采用專(zhuān)用保護(hù)零線——TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，并在專(zhuān)用保護(hù)零線上設(shè)置三處重復(fù)接地，其保護(hù)零線為黃綠雙色線。接地裝置需用L505051500角鐵三條，505扁鐵焊接而成，接地線應(yīng)用BV16mm2銅芯線并和系統(tǒng)中的保護(hù)零線相接。177。對(duì)于基礎(chǔ)有孔樁部分，根據(jù)施工方案的施工順序確定孔樁的測(cè)放時(shí)間，放樣時(shí)根據(jù)軸線控制網(wǎng)使用全站儀極坐標(biāo)法或經(jīng)緯儀角距發(fā)放出孔樁中心位置并用木樁上定鐵釘確定樁位。為保證豎向控制的精度，對(duì)所需的標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)即水平樁必須正確投測(cè)，水平樁的距離一般從角點(diǎn)開(kāi)始每隔3~5m測(cè)設(shè)一個(gè)，~，并相互校核，較差控制在177。 177。177。：利用經(jīng)緯儀和50米鋼尺對(duì)待測(cè)樓層的接收點(diǎn)所組成的軸線矩形進(jìn)行角度、距離的測(cè)量。：1) 從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖 開(kāi)挖工藝流程：測(cè)量放線→挖探坑（查明地下水位）→挖基坑周?chē)厮疁?截?cái)啾韺訙?→降低地下水位（若有地下水）→挖第一層土→邊坡支護(hù)→挖第二層土 (留200mm余土人工清挖至底板墊層底)→邊坡支護(hù)→人工分段清挖余土、局部基坑加深→驗(yàn)槽→樁頭處理→基礎(chǔ)底板墊層。開(kāi)挖時(shí)在坡壁留出厚15—20cm土由人工修至規(guī)定坡度。 腳手架工程 腳手架工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑，基礎(chǔ)至二層采用落地腳手架、三層以上采用普通型鋼懸挑腳手架。普通型鋼懸挑腳手架每段懸挑高度不大于20m，不超過(guò)7層。 鋼管腳手架施工：1）落地腳手架：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。2）立桿設(shè)置：立桿采用對(duì)接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm左右。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。樓層高度超過(guò)4m，則在水平方向加密；拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，；拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處；外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠，有效的臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，以確保外架安全可靠。料單報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)審核，總工程師批準(zhǔn)后方可制作，制作前畫(huà)出大樣圖，標(biāo)出下料長(zhǎng)度和角度，放實(shí)樣并標(biāo)示規(guī)格數(shù)量，避免鋼筋下料過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤。 鋼筋切斷時(shí)，在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用卡板。 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，22＃鐵絲綁扎直徑12 以上鋼筋，20＃鐵絲綁扎直徑10 以下鋼筋；2）鋼筋網(wǎng)、雙向受力鋼筋必須全部扎牢，且應(yīng)保證鋼筋位置正確。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱鋼筋綁扎完成后，關(guān)模型前，還應(yīng)將預(yù)制的墊塊綁扎在柱主筋上。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。通過(guò)定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋連接。 梁鋼筋工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→合另1/2 側(cè)模。在完成梁底模板及1/2 側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。如縱向鋼筋直徑大于25 ㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。采用預(yù)制水泥砂漿墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置水泥砂漿墊塊于梁縱向受力筋下。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。下層180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90度彎鉤朝下布置。剪力墻采用水平梯子定位筋和豎向梯子定位筋，做法按照結(jié)構(gòu)施工圖大樣施工。 樓板模板1)工藝流程：支立柱→上立柱橫向拉桿→校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋→鋪模板→模板拼縫處理→自檢2) 支模方法：A根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。膠合板縫釘鐵皮蓋縫（或用寬條膠布貼補(bǔ)）。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁鋼筋綁扎完畢后，清理雜物，安裝側(cè)模和墻柱與梁頭模板。墻模定位線放出后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿在樓板面抹砌30mm左右高的支撐面，用以模板安裝定位和防止墻根漏漿。另外，為了防止外墻根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻頂預(yù)埋件上。 模板拆除非承重側(cè)模應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（）方可拆除；承重模板按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》下列規(guī)定進(jìn)行。2）墻模在拆除穿墻螺栓、大小楞木和連接件后，從上而下逐步水平拆除。5）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。 混凝土泵送要求1）泵管架設(shè)：泵車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)前，必須按要求架設(shè)好泵管。潤(rùn)滑用的水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)澆筑到料斗內(nèi)并清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。每車(chē)檢測(cè)坍落度并作好記錄，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)按項(xiàng)目部試驗(yàn)交底方法取樣留置試塊。遇有泵送不正常的情況可放慢泵送速度，混凝土供應(yīng)不及時(shí)時(shí)，可降低泵送速度以保持連續(xù)泵送，但泵送時(shí)間不得超過(guò)從攪拌到澆筑的允許延續(xù)時(shí)間（2小時(shí)）。水箱和活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水以備急需。泵送過(guò)程中廢棄的和多余的混凝土應(yīng)妥善處理。 商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要求1）攪拌站根據(jù)試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通知單進(jìn)行攪拌，派專(zhuān)人隨時(shí)到攪拌站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原材檢查及監(jiān)督攪拌。4）在風(fēng)雨天氣時(shí)運(yùn)輸混凝土，罐車(chē)應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水。3）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋疏密情況而定，最大不超過(guò)500mm。6）振搗過(guò)程中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等構(gòu)件。 混凝土養(yǎng)護(hù)要求常溫時(shí)混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行,混凝土養(yǎng)護(hù)要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。澆水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)確定。 水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測(cè)技術(shù)要求：1）水準(zhǔn)點(diǎn)選取在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方；2）墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測(cè)。：設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。：加強(qiáng)鋼筋骨架成型后的保護(hù)措施；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。從事架子搭設(shè)的人員要進(jìn)行體檢，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從事架子搭設(shè)作業(yè)，飲酒后禁止作業(yè)。，嚴(yán)禁超載；不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。，若必須破壞腳手架基礎(chǔ)應(yīng)采取有效的安全措施，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施。、哨工必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛。，塔司立即上塔的回轉(zhuǎn)部位，采取措施以止動(dòng)塔吊旋轉(zhuǎn)。，要嚴(yán)格限制在邊坡頂部堆放物料的距離和重量。，護(hù)坡進(jìn)行一步，下一步土方開(kāi)挖前，必待上一步的護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。，要做到一機(jī)一閘、一漏一箱，防止發(fā)生意外現(xiàn)象。，保證人與帶電體的安全距離，標(biāo)牌懸掛要醒目，要有防日曬雨淋措施。