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正文內(nèi)容

廣深港客運(yùn)專線zh-2標(biāo)起點(diǎn)段現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃書(shū)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 后施工60~61墩間箱梁10第十作業(yè)面:鯽魚(yú)崗水庫(kù)特大橋0臺(tái)~17墩間17孔箱梁自0臺(tái)→17墩的方向施工11第十一作業(yè)面:鯽魚(yú)崗水庫(kù)特大橋17墩~34臺(tái)間17孔箱梁自17墩→34臺(tái)的方向施工四、主要機(jī)械設(shè)備配置配置原則以滿足工期要求為標(biāo)準(zhǔn),保證安全、質(zhì)量為根本,本著經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)的原則,進(jìn)行設(shè)備配套優(yōu)化。支架采用軍用梁或萬(wàn)能桿件拼裝,常規(guī)方法施工,此處不再敘述。在兩側(cè)拼裝平臺(tái)上分別將每榀主梁的四段鋼箱梁用高強(qiáng)螺栓拼接,然后進(jìn)行橫梁安裝。這時(shí)模架重量全部由支撐托架承受。通過(guò)預(yù)壓可以消除移動(dòng)模架系統(tǒng)的非彈性變形,還可檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的安全性。⑷模板預(yù)拱度設(shè)置及調(diào)整為了保證線路在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下的平順,即梁體上下結(jié)構(gòu)表面坡度與設(shè)計(jì)坡度一致,梁底模板跨中設(shè)置的拱度值△L計(jì)算式如下:△L=L1+L2+L3(mm)L1:模架等載預(yù)壓時(shí)底??缰械膿隙戎担◤椥宰冃沃担瑸樨?fù)值()??缰兄林ё?,則按△L值到0mm,按二次拋物線過(guò)渡。支座上下各對(duì)應(yīng)件雙向必須對(duì)中。安裝地腳螺栓時(shí),其外露螺母頂面的刻度不得大于螺母的厚度,且不得少于三扣絲的厚度。箱梁鋼筋安裝鋼筋在加工棚內(nèi)下料、連接、彎制,散根入模綁扎。先綁扎底板、腹板鋼筋,安放固定預(yù)應(yīng)力波紋管,預(yù)應(yīng)力筋穿束,立端模固定錨頭,安放底板、腹板預(yù)留孔洞;然后安放內(nèi)模,綁扎頂板和翼板鋼筋、預(yù)埋頂板預(yù)埋件。⑴混凝土生產(chǎn)梁體混凝土生產(chǎn)由大型攪拌站生產(chǎn)供應(yīng),實(shí)際生產(chǎn)能力在70m3/h以上。拌合所用的水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑等全部采用自動(dòng)計(jì)量。⑶混凝土澆筑①入模條件混凝土拌合物入模前含氣量控制在2~4%,入模溫度宜在5~300C,模板溫度宜在5~350C。箱梁混凝土澆筑分四批前后平行作業(yè)。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒觸碰模板、鋼筋和波紋管等;對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止,表現(xiàn)為混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿;底板振搗密實(shí)后,人工用木尺根據(jù)底板厚度(內(nèi)模底模下表面)刮平?;炷凉嘧⑼瓿珊蟪跄埃龅诙乌s壓抹平,以消除表面裂紋。試件的彈性模量須滿足設(shè)計(jì)要求。梁體混凝土脫模時(shí)的混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%,拆除端模、松開(kāi)內(nèi)模后進(jìn)行預(yù)張拉。內(nèi)模拆除時(shí),作業(yè)人員處于封閉環(huán)境中,濕度大溫度高,要在梁的一端安裝大容量的鼓風(fēng)機(jī)向箱孔內(nèi)送風(fēng),改善工人作業(yè)環(huán)境。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),進(jìn)行初張拉施工;當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后且齡期不少于10d才能進(jìn)行終張拉施工。其張拉程序:0→初應(yīng)力()→→錨固。張拉按設(shè)計(jì)分級(jí)進(jìn)行,并記錄每級(jí)荷載下的鋼絞線伸長(zhǎng)量,實(shí)際伸長(zhǎng)量的計(jì)算方法為:由0張拉至10%σk時(shí),記錄伸長(zhǎng)量L1;張拉至20%σk時(shí),記錄伸長(zhǎng)量L2;張拉至100%σk時(shí),記錄伸長(zhǎng)量L3;其實(shí)際伸長(zhǎng)量為:△L=(L3L1)+(L2L1)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差控制在177。割絲以鋼絞線伸出錨具外部3cm為宜,割絲用砂輪切割機(jī),、107膠水和水拌和,封頭要密實(shí),無(wú)氣孔、無(wú)裂紋,以確保壓漿的順利進(jìn)行。移動(dòng)模架過(guò)孔作業(yè)⑴ 脫模:當(dāng)預(yù)應(yīng)力束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,使用千斤頂使模架和梁體整體脫離。⑷ 模架過(guò)孔:先將主梁由懸掛再次落在推進(jìn)小車(chē)上;然后松開(kāi)橫梁處的連接螺栓,將模架橫向打開(kāi);最后縱向推進(jìn)移動(dòng)模架過(guò)孔至下一澆筑孔位,重新進(jìn)行下一循環(huán)施工。拆除順序:內(nèi)?!饽!鷻M梁及底?!髁杭扒昂髮?dǎo)梁→牛腿,采用吊車(chē)配合拆卸。⑵加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的動(dòng)態(tài)管理。加強(qiáng)施工水電保障,配置足夠發(fā)電機(jī),滿足外部電源停電時(shí)施工用電需要;施工用水利用當(dāng)?shù)厮?,埋設(shè)管道、建貯水池及水車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞?,保證工程施工的連續(xù)性。⑹內(nèi)模采用分節(jié)液壓模板,吊車(chē)配合安裝加快內(nèi)模安裝定位速度。建立健全“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量保證體系。在施工過(guò)程中技術(shù)員和質(zhì)檢員全程跟蹤檢查,確保每道工序的施工質(zhì)量。使用的水泥必須是同一廠家的同一品種水泥,同時(shí)將有關(guān)證明文件報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審閱。砂石的含泥量不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定,石料須經(jīng)二次沖洗。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間。⑵模架拼裝質(zhì)量措施根據(jù)線路軌頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高和移動(dòng)模架主梁及托盤(pán)高度反推出墩柱預(yù)留孔位,近而對(duì)模架高程進(jìn)行定位,由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)設(shè)。主梁間橫向連接系的安裝,其安裝關(guān)系到底模標(biāo)高的控制及預(yù)拱度的設(shè)置。根據(jù)墩頂中心位置及墩頂中心點(diǎn)連線法線方向定位底模位置,使其平面位置偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。為避免澆筑梁體砼過(guò)程中漏漿或泌水污染墩身,可在墩身外罩上一層塑料薄膜。邊模支撐采用可調(diào)絲桿撐于模架主梁,不設(shè)上口拉筋,目的是不干擾橋面電動(dòng)振動(dòng)梁施工。預(yù)壓采用“砂袋法”從模板縱向兩端向跨中合攏堆碼,100%梁重+2%梁重(作為動(dòng)荷載)=砂袋總重,持荷7天后卸載作為調(diào)整底模的預(yù)拱參數(shù)。為了避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,鋼筋綁扎時(shí)安裝高強(qiáng)墊塊以確保保護(hù)層厚度。如有不平整現(xiàn)象及時(shí)打磨修整?;炷撩恳淮尾剂虾穸瓤刂圃?0cm以內(nèi)。②底板與腹板倒角的混凝土嚴(yán)格按順序由一端向另一端推進(jìn),混凝土由腹板流入底板時(shí),有專人觀察混凝土流動(dòng)情況,確?;炷翝M模流出。⑹混凝土養(yǎng)護(hù)及產(chǎn)品保護(hù)質(zhì)量措施混凝土施工完畢后加強(qiáng)保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)。八、安全保證措施安全保證體系建立健全安全保證體系。②重視施工全過(guò)程的安全控制,對(duì)全體職工進(jìn)行水上施工安全知識(shí)教育,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)械設(shè)備的安全管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的防火、防爆、防臺(tái)和防暑、防凍、防風(fēng)、防霧等采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施。必須做好班前安全講話制度。⑨正確使用經(jīng)理部配備的安全防護(hù)用品,高處作業(yè)正確使用安全帶和速差自控器。③現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具和設(shè)備必須設(shè)有安全操作規(guī)程牌,明確設(shè)備負(fù)責(zé)人,并做到安全設(shè)施齊備,裝置齊全,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶施工用電①施工用電必須堅(jiān)持“一機(jī)一閘一漏”制度。③箱梁施工中用到的各種電器設(shè)備和器具必須有合格有效的安全保護(hù)裝置。特殊工序安全保證措施⑴移動(dòng)模架的拼裝和行走①移動(dòng)模架的吊裝必須有持有合格有效特殊工種操作證的人員執(zhí)行,大型吊裝必須遵守項(xiàng)目部《大型起重吊裝施工安全預(yù)案》。③上下爬梯要按照設(shè)計(jì)圖紙焊結(jié)牢固,經(jīng)常出人的通道要搭設(shè)頂棚. ④模架安裝過(guò)程中,嚴(yán)格按照吊裝施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè),要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差,防止整體失衡。⑦移動(dòng)模架行走過(guò)程必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,密切關(guān)注天氣變化情況,合理組織施工,不得違章操作。③多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂線上。⑶澆筑箱梁施工①施工前,必須搭設(shè)好腳手架及作業(yè)平臺(tái),墩身高度在2~10m時(shí)。④箱梁上要根據(jù)測(cè)算規(guī)定人員荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。⑥主要機(jī)具、電器、運(yùn)輸設(shè)備等,定機(jī)定人,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。③操作電動(dòng)振搗器的 人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套。后勤保證措施⑴項(xiàng)目部后勤保障①保證作業(yè)時(shí)間內(nèi)人員的生活物資供應(yīng),飲用水供給。③及時(shí)與經(jīng)理部聯(lián)系給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供防暑降溫、防寒保暖物品。29
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