【正文】 種、同標號的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。攪拌站應(yīng)在水泥廠進站取樣，并根據(jù)儲存、使用情況定期復(fù)驗。m3或600t時作為一個驗收批。在皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機的機尾出料處，用接料器定時抽取樣品，并由4份試樣（每份22Kg以上）攪拌均勻后用四分法分至22Kg組成一組試樣。（2）取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量：碎石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間每400m3或600t為驗收批，不足400取樣方法按《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》進行。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成。（b）低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。350mm 計劃選用的塊石，要求質(zhì)地均地，石質(zhì)堅硬，無風化剝落與裂紋，其物理力學指標符合施工規(guī)范及設(shè)計要求，砌石石料呈塊狀，中部厚度大于20cm，砌筑前進行清理、加工。批試樣為15塊（砌塊為5塊）。⑶各樓層采用經(jīng)緯儀進行平面和垂直控制。)之比差≤5″。⑶砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過規(guī)定，并保證連續(xù)供應(yīng)。項目部質(zhì)檢部施工隊3鋼筋接頭控制⑴鋼筋連接嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求。⑷鋼筋進場必須取樣，并在監(jiān)理見證下復(fù)驗。項目部質(zhì)檢部施工隊4砌體工程質(zhì)量控制⑴嚴格控制砂的含泥量；拌制砂漿時必須使用重量比，嚴格控制砂漿的配料精度；嚴禁人工拌制，機械拌制的時間，至投料后算起，應(yīng)控制在3～5min以內(nèi)。⑸嚴格磚墻的留槎和接槎。項目部質(zhì)檢部施工隊5抹灰質(zhì)量控制⑴認真清理基層。⑸抹灰、砼樓地面分遍抹壓、多遍成活。⑵飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。⑸突出周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。⑷按系統(tǒng)、按樓層進行試壓，試驗壓力符合要求。⑶接頭位置不得錯位，銅排的搭接面應(yīng)平直。工地試驗室的試驗結(jié)果按照規(guī)定及時送交監(jiān)理工程師審查，工地沒有條件做的試驗項目到淮安市有資質(zhì)的檢測部門進行。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原工程原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。杜絕不合要求的工程原材料進入現(xiàn)場。設(shè)備開箱應(yīng)有開箱記錄。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的工程原材料，使用時必須仔細核對、認證其工程原材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間等。隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混凝土拌均勻后，再從中稱取不少于12Kg水泥作為檢驗試樣。砂試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間每400每一驗收批取樣一組，數(shù)量為22Kg。、針狀含量、壓碎指標、有害物質(zhì)含量。取樣方法：同砂鋼筋（1）主要檢驗項目拉伸試驗（屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率）；彎曲（冷彎）試驗；（2）取樣方法和數(shù)量A．碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)按批進行檢查和驗收；每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼材組成。切取時應(yīng)防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學及工藝性能。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組。在切取時，應(yīng)在任意一端截500mm后切取。 同時進行外觀質(zhì)量檢查。三、成品半成品、中間產(chǎn)品的優(yōu)良性進行抽檢的保證及措施序號管理點名稱技 術(shù) 要 求 及 措 施執(zhí)行單位1平面與垂直控制⑴根據(jù)設(shè)計、規(guī)范和工程特點編制施測方案。(或180176。⑶砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過規(guī)定，并保證連續(xù)供應(yīng)。項目部質(zhì)檢部施工隊3鋼筋接頭控制⑴鋼筋連接嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求。⑷鋼筋進場必須取樣，并在監(jiān)理見證下復(fù)驗。項目部質(zhì)檢部施工隊4砌體工程質(zhì)量控制⑴嚴格控制砂的含泥量；拌制砂漿時必須使用重量比，嚴格控制砂漿的配料精度；嚴禁人工拌制，機械拌制的時間，至投料后算起，應(yīng)控制在3～5min以內(nèi)。⑸嚴格磚墻的留槎和接槎。項目部質(zhì)檢部施工隊5抹灰質(zhì)量控制⑴認真清理基層。⑸作灰餅、沖筋。⑶接頭位置不得錯位，銅排的搭接面應(yīng)平直。砂檢驗：篩分析，表觀密度，堆積密度和緊密密度、含水率、吸水率、含泥量、泥塊含量。成品半成品、中間產(chǎn)品的保證及措施成品半成品、中間產(chǎn)品抽檢的保證及措施檢測項目主要儀器設(shè)備采用標準質(zhì)量保證措施備注試驗規(guī)程技術(shù)標準及規(guī)范砼拌合物試驗及配合比設(shè)計：勃稠度、含氣量、凝結(jié)時間。砌石砂漿配合比檢查，抗壓強度試件制取。 每次開盤前應(yīng)檢查材料稱量裝置是否完好，所有材料