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正文內(nèi)容

工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施(更新版)

  

【正文】 伸試件,一個(gè)彎曲試件。每批數(shù)量不得大于60t,每批取樣一組,其中兩個(gè)拉伸試件,兩個(gè)冷彎試件。取樣方法:在料堆上取樣時(shí),取樣部位均勻分布,先將取樣部位表面鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份22Kg以上),攪拌均勻后用四分法縮至22Kg,組成一組試樣。取樣要有代表性,所取試樣總數(shù)不少于12Kg,拌合均勻后分為兩等份,一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),一份密封保存,以備仲裁檢驗(yàn)時(shí)。水泥安全性無(wú)生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備,不用于本工程。工程原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)所有工程原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部工程原材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工程原材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,包括工程原材料出廠優(yōu)良證、與工程原材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)等。⑷接頭不應(yīng)受外應(yīng)力作用。項(xiàng)目部質(zhì)檢部施工隊(duì)7管道安裝質(zhì)量控制⑴管道安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑹作灰餅、沖筋。⑹正確預(yù)留預(yù)埋砌體上的洞口(預(yù)埋管件)。⑸電渣壓力焊電流控制焊劑烘烤、母材打磨等必須按照規(guī)范執(zhí)行,焊接時(shí)搭燈籠架,雨天無(wú)可靠措施不準(zhǔn)施焊。⑷砼澆筑不得發(fā)生離析,砼傾落高度≥2m時(shí),應(yīng)采用串筒或溜槽。⑷平面控制水平角觀測(cè)測(cè)角中誤差:15″。土工布主要檢測(cè)項(xiàng)目:拉力試驗(yàn)取樣頻率:進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)逐批檢查出廠優(yōu)良證或試驗(yàn)報(bào)告,并按要求進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn),抽驗(yàn)數(shù)量,每批次不少于一次,當(dāng)批量較大時(shí),按10000m2抽查一次(JTJ/T239—98); 磚磚塊進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查其有無(wú)技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗(yàn)優(yōu)良證,有效期應(yīng)與使用期相符。25mm<d≤32mm時(shí)(c)試件試件應(yīng)在外觀尺寸優(yōu)良的鋼材上切取。碎石(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析、含泥量、泥塊含量砂(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析(細(xì)度模數(shù))、含泥量、泥塊含量(2)取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量:A對(duì)工程原材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解,以便慎用選擇使用工程原材料。項(xiàng)目部驗(yàn)收優(yōu)良后,及時(shí)連同優(yōu)良證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行工程原材料驗(yàn)收。工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施一、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室我公司擬在各工區(qū)分別建一間三級(jí)工地試驗(yàn)室,配備足夠的人員和設(shè)備。按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的工程原材料,嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)優(yōu)良后方可用于工程。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后慶保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能,在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。攪拌站應(yīng)在水泥廠進(jìn)站取樣,并根據(jù)儲(chǔ)存、使用情況定期復(fù)驗(yàn)。在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾出料處,用接料器定時(shí)抽取樣品,并由4份試樣(每份22Kg以上)攪拌均勻后用四分法分至22Kg組成一組試樣。取樣方法按《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》進(jìn)行。(b)低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。350mm計(jì)劃選用的塊石,要求質(zhì)地均地,石質(zhì)堅(jiān)硬,無(wú)風(fēng)化剝落與裂紋,其物理力學(xué)指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,砌石石料呈塊狀,中部厚度大于20cm,砌筑前進(jìn)行清理、加工。⑶各樓層采用經(jīng)緯儀進(jìn)行平面和垂直控制。⑶砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)規(guī)定,并保證連續(xù)供應(yīng)。⑷鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須取樣,并在監(jiān)理見(jiàn)證下復(fù)驗(yàn)。⑸嚴(yán)格磚墻的留槎和接槎。⑸抹灰、砼樓地面分遍抹壓、多遍成活。⑸突出周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。⑶接頭位置不得錯(cuò)位,銅排的搭接面應(yīng)平直。用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的原工程原材料,具備上述各種資料后,仍將對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。設(shè)備開箱應(yīng)有開箱記錄。隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥,經(jīng)混凝土拌均勻后,再?gòu)闹蟹Q取不少于12Kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。每一驗(yàn)收批取樣一組,數(shù)量為22Kg。取樣方法:同砂鋼筋(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率);彎曲(冷彎)試驗(yàn);(2)取樣方法和數(shù)量A.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼材組成。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數(shù)量不得大于60t,每批取試件一組。 三、成品半成品、中間產(chǎn)品的優(yōu)良性進(jìn)行抽檢的保證及措施序號(hào)管理點(diǎn)名稱技 術(shù) 要 求 及 措 施執(zhí)行單位1平面與垂直控制⑴根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范和工程特點(diǎn)編制施測(cè)方案。⑶砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)規(guī)定,并保證連續(xù)供應(yīng)。⑷鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須取樣,并在監(jiān)理見(jiàn)證下復(fù)驗(yàn)。⑸嚴(yán)格磚墻的留槎和接槎。⑸作灰餅、沖筋。砂檢驗(yàn):篩分析,表觀密度,堆積密度和緊密密度、含水率、吸水率、含泥量、泥塊含量。砌石砂漿配合比檢查,抗壓強(qiáng)度
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