工程原材料、成品半成品與中間產品抽檢措施-文庫吧
2025-07-19 03:47 本頁面
【正文】 、熱軋光圓鋼筋應按批進行檢查和驗收。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成。允許由一同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，%，%。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數(shù)量不得大于60t，每批取試件一組。每組試件數(shù)量見下表鋼筋種類試件數(shù)量（個）拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤條12取樣方法：（a）按上表規(guī)定凡取2個試件的（低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外）均應從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個拉伸試件，一個彎曲試件。（b）低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（c）試件在切取時，應在任意一端截500mm后切取。（d）試件長度如下（供參考）：試樣應滿足在夾具之間的最小自由長度符合下列要求： d≤25mm時350mm25mm＜d≤32mm時 400mm32mm＜d≤50mm時 500mm夾持區(qū)長度≥100~150mm砌筑塊石計劃選用的塊石，要求質地均地，石質堅硬，無風化剝落與裂紋，其物理力學指標符合施工規(guī)范及設計要求，砌石石料呈塊狀，中部厚度大于20cm，砌筑前進行清理、加工。土工布主要檢測項目：拉力試驗取樣頻率：進場時應逐批檢查出廠優(yōu)良證或試驗報告，并按要求進行抽查復驗，抽驗數(shù)量，每批次不少于一次，當批量較大時，按10000m２抽查一次（JTJ/T239—98）； 磚磚塊進場時，檢查其有無技術監(jiān)督局發(fā)的產品檢驗優(yōu)良證，有效期應與使用期相符。同時進行外觀質量檢查。并抽樣進行力學性能試驗，按不同部位的設計標號及不同批次進場分別抽取，同部位同批同設計標號的砌塊、紅磚按250立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊（砌塊為5塊）。防水工程原材料應有出廠優(yōu)良證，并按規(guī)定抽樣試驗。三、成品半成品、中間產品的優(yōu)良性進行抽檢的保證及措施序號管理點名稱技 術 要 求 及 措 施執(zhí)行單位1平面與垂直控制⑴根據(jù)設計、規(guī)范和工程特點編制施測方案。⑵平面控制采用“╋” 形主軸線控制。⑶各樓層采用經(jīng)緯儀進行平面和垂直控制。⑷平面控制水平角觀測測角中誤差：15″。⑸主軸線正交角與90176。(或180176。)之比差≤5″。⑹各層樓中心線投點允許偏差≤3mm，樓層標高測量允許偏差≤3mm，建筑全高垂直度30mm。項目部質檢部施工隊2砼質量控制⑴進行原材料、外加劑的選擇和檢測。⑵試配、優(yōu)化砼配合比。⑶砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過規(guī)定，并保證連續(xù)供應。⑷砼澆筑不得發(fā)生離析，砼傾落高度≥2m時，應采用串筒或溜槽。⑸砼澆筑完畢12h內進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間滿足要求；⑹砼試塊的制作、養(yǎng)護、試壓以及強度統(tǒng)計評定必須符合標準要求。⑺板面砼采用二次收平。項目部質檢部施工隊3鋼筋接頭控制⑴鋼筋連接嚴格按設計和規(guī)范要求。⑵除對焊連接外，為確保質量、加快進度，柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其余鋼筋采取綁扎連接。⑶加強鋼材優(yōu)良證、復檢試驗資料、焊接試件資料的跟蹤，確保資料的齊全、準確和工程建設的同步。焊接試件有監(jiān)理見證送檢。⑷鋼筋進場必須取樣，并在監(jiān)理見證下復驗。⑸電渣壓力焊電流控制焊劑烘烤、母材打磨等必須按照規(guī)范執(zhí)行，焊接時搭燈籠架，雨天無可靠措施不準施焊。⑹焊接工人必須持證操作。⑺鋼筋的搭接長度及錨固必須符合結構設計規(guī)范和結構設計總說明的要求。項目部質檢部施工隊4砌體工程質量控制⑴嚴格控制砂的含泥量；拌制砂漿時必須使用重量比，嚴格控制砂漿的配料精度；嚴禁人工拌制，機械拌制的時間，至投料后算起，應控制在3～5min以內。⑵嚴格砌體組砌方法和設立皮數(shù)桿。⑶灰縫砂漿必須飽滿；砌筑時嚴禁一次鋪灰過長。⑷排磚時，應考慮門窗洞口位置對豎縫的影響。⑸嚴格磚墻的留槎和接槎。⑹正確預留預埋砌體上的洞口(預埋管件)。⑺墻體拉接筋大小、長度、位置、形狀等嚴格按規(guī)范執(zhí)行。⑻墻體放線必須用雙邊線控制。項目部質檢部施工隊5抹灰質量控制⑴認真清理基層。⑵，其余基層刷107膠水泥漿。⑶兩種不同基層(材料)交界處抹灰層中增設鋼絲網(wǎng)。⑷門窗框與結構間隙嵌填密實。⑸抹灰、砼樓地面分遍抹壓、多遍成活。⑹作灰餅、沖筋。⑺注意陰陽角線條。項目部質檢部施工隊6外墻飾面磚
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