工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施(已修改)
2025-08-15 03:47 本頁面
【正文】 工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施一、現(xiàn)場實驗室我公司擬在各工區(qū)分別建一間三級工地試驗室，配備足夠的人員和設(shè)備。試驗人員持證上崗，所有試驗設(shè)備經(jīng)標(biāo)定后方可使用。工地試驗室的試驗結(jié)果按照規(guī)定及時送交監(jiān)理人審查，工地沒有條件做的試驗項目到淮安市有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行。二、工程原材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施（一）工程原材料、設(shè)備驗收制度工程原材料、設(shè)備進(jìn)場前審核本工程所有工程原材料，包括多種原工程原材料、半成品及成品工程原材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、工程原材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及工程原材料樣品、實地試驗結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的工程原材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原工程原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進(jìn)行實地調(diào)查。工程原材料、設(shè)備進(jìn)場驗收對所有工程原材料進(jìn)場時，項目部工程原材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對進(jìn)場工程原材料進(jìn)行嚴(yán)格驗收，包括工程原材料出廠優(yōu)良證、與工程原材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗的工程原材料，嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣，送試驗室進(jìn)行試驗，試驗優(yōu)良后方可用于工程。項目部驗收優(yōu)良后，及時連同優(yōu)良證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行工程原材料驗收。杜絕不合要求的工程原材料進(jìn)入現(xiàn)場。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的工程原材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的工程原材料及時清退出場。進(jìn)場設(shè)備，開箱前，包裝必須完好。除了應(yīng)持有優(yōu)良證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應(yīng)有隨機(jī)附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱應(yīng)有開箱記錄。無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備，不用于本工程。進(jìn)場設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場后慶保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。對工程原材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用工程原材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的工程原材料，使用時必須仔細(xì)核對、認(rèn)證其工程原材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計要求。新工程原材料應(yīng)有優(yōu)良證，必須通過試驗和鑒定；代用工程原材料必須通過計算和充分的誰，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。（二） 工程原材料料抽檢措施水泥（1）主要檢驗項目水泥膠砂強(qiáng)度水泥安全性水泥凝結(jié)時間等。（2）取樣方法和數(shù)量用于承重結(jié)構(gòu)，用于使用部位有強(qiáng)度等級要求砼用水泥或水泥出廠超過三個月和進(jìn)口水泥，在水泥使用前都必須進(jìn)行復(fù)試，并提供試驗報告。袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過200t。隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混凝土拌均勻后，再從中稱取不少于12Kg水泥作為檢驗試樣。取樣要有代表性，所取試樣總數(shù)不少于12Kg，拌合均勻后分為兩等份，一份由試驗室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，一份密封保存，以備仲裁檢驗時。攪拌站應(yīng)在水泥廠進(jìn)站取樣，并根據(jù)儲存、使用情況定期復(fù)驗。砂（1）主要檢驗項目篩分析（細(xì)度模數(shù)）、含泥量、泥塊含量（2）取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量：A砂試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時作為一個驗收批。B每一驗收批取樣一組，數(shù)量為22Kg。取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份22Kg以上），攪拌均勻后用四分法縮至22Kg，組成一組試樣。在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾出料處，用接料器定時抽取樣品，并由4份試樣（每份22Kg以上）攪拌均勻后用四分法分至22Kg組成一組試樣。碎石（1）主要檢驗項目篩分析、含泥量、泥塊含量、針狀含量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量。對于C50以上砼用碎石應(yīng)在使用前做母材壓碎指標(biāo)值檢驗。（2）取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量：碎石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間每400m3或600t為驗收批，不足400m3或600t時也作為一驗收批，每一驗收批取樣一組，數(shù)量為40Kg（每最大粒徑≤20mm）或80Kg（最大粒徑40mm）。取樣方法：同砂鋼筋（1）主要檢驗項目拉伸試驗（屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率）；彎曲（冷彎）試驗；（2）取樣方法和數(shù)量A．碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收；每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間的鋼材組成。每批數(shù)量不得大于60t，每批取樣一組，其中兩個拉伸試件，兩個冷彎試件。取樣方法按《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》進(jìn)行。試件應(yīng)在外觀尺寸優(yōu)良的鋼材上切取。切取時應(yīng)防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。B．熱軋帶肋鋼筋
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1