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工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施(已修改)

2025-08-15 03:47 本頁(yè)面
 

【正文】 工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施一、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室我公司擬在各工區(qū)分別建一間三級(jí)工地試驗(yàn)室,配備足夠的人員和設(shè)備。試驗(yàn)人員持證上崗,所有試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)標(biāo)定后方可使用。工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果按照規(guī)定及時(shí)送交監(jiān)理人審查,工地沒(méi)有條件做的試驗(yàn)項(xiàng)目到淮安市有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行。二、工程原材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施(一)工程原材料、設(shè)備驗(yàn)收制度工程原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前審核本工程所有工程原材料,包括多種原工程原材料、半成品及成品工程原材料,先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介、工程原材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及工程原材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的工程原材料,一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的原工程原材料,具備上述各種資料后,仍將對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。工程原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)所有工程原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部工程原材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工程原材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,包括工程原材料出廠優(yōu)良證、與工程原材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)等。按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的工程原材料,嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)優(yōu)良后方可用于工程。項(xiàng)目部驗(yàn)收優(yōu)良后,及時(shí)連同優(yōu)良證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行工程原材料驗(yàn)收。杜絕不合要求的工程原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的工程原材料、對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的工程原材料及時(shí)清退出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備,開(kāi)箱前,包裝必須完好。除了應(yīng)持有優(yōu)良證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)外,酌情應(yīng)有隨機(jī)附件、保修卡或安裝、使用說(shuō)明書(shū)等。設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有開(kāi)箱記錄。無(wú)生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備,不用于本工程。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后慶保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能,在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。對(duì)工程原材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解,以便慎用選擇使用工程原材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的工程原材料,使用時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)、認(rèn)證其工程原材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤,是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。新工程原材料應(yīng)有優(yōu)良證,必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定;代用工程原材料必須通過(guò)計(jì)算和充分的誰(shuí),并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。(二) 工程原材料料抽檢措施水泥(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目水泥膠砂強(qiáng)度水泥安全性水泥凝結(jié)時(shí)間等。(2)取樣方法和數(shù)量用于承重結(jié)構(gòu),用于使用部位有強(qiáng)度等級(jí)要求砼用水泥或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月和進(jìn)口水泥,在水泥使用前都必須進(jìn)行復(fù)試,并提供試驗(yàn)報(bào)告。袋裝水泥:對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)廠(場(chǎng))的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)200t。隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥,經(jīng)混凝土拌均勻后,再?gòu)闹蟹Q取不少于12Kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。取樣要有代表性,所取試樣總數(shù)不少于12Kg,拌合均勻后分為兩等份,一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),一份密封保存,以備仲裁檢驗(yàn)時(shí)。攪拌站應(yīng)在水泥廠進(jìn)站取樣,并根據(jù)儲(chǔ)存、使用情況定期復(fù)驗(yàn)。砂(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析(細(xì)度模數(shù))、含泥量、泥塊含量(2)取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量:A砂試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3或600t為一驗(yàn)收批,不足400m3或600t時(shí)作為一個(gè)驗(yàn)收批。B每一驗(yàn)收批取樣一組,數(shù)量為22Kg。取樣方法:在料堆上取樣時(shí),取樣部位均勻分布,先將取樣部位表面鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份22Kg以上),攪拌均勻后用四分法縮至22Kg,組成一組試樣。在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾出料處,用接料器定時(shí)抽取樣品,并由4份試樣(每份22Kg以上)攪拌均勻后用四分法分至22Kg組成一組試樣。碎石(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析、含泥量、泥塊含量、針狀含量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量。對(duì)于C50以上砼用碎石應(yīng)在使用前做母材壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)。(2)取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量:碎石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3或600t為驗(yàn)收批,不足400m3或600t時(shí)也作為一驗(yàn)收批,每一驗(yàn)收批取樣一組,數(shù)量為40Kg(每最大粒徑≤20mm)或80Kg(最大粒徑40mm)。取樣方法:同砂鋼筋(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率);彎曲(冷彎)試驗(yàn);(2)取樣方法和數(shù)量A.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼材組成。每批數(shù)量不得大于60t,每批取樣一組,其中兩個(gè)拉伸試件,兩個(gè)冷彎試件。取樣方法按《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》進(jìn)行。試件應(yīng)在外觀尺寸優(yōu)良的鋼材上切取。切取時(shí)應(yīng)防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。B.熱軋帶肋鋼筋
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