【正文】 ，主電纜選用 160mm2的 BX銅芯電纜。 設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法 設(shè)備調(diào)遣 中標(biāo)后，我局立即組織首批設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)遣工作。 主要設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)動(dòng)員周期安排表 表 12 設(shè) 備 動(dòng)員周期（天） 人 員 動(dòng)員周期（天） 測(cè)量?jī)x器 中標(biāo)后 3天內(nèi) 管理人員 中標(biāo)后 3天內(nèi) 試驗(yàn)儀器 中標(biāo)后 7天內(nèi) 測(cè)試人員 中標(biāo)后 3天內(nèi) 鉆機(jī)設(shè)備 簽開(kāi)工令后 10天內(nèi) 技術(shù)員 簽開(kāi)工令后 3天內(nèi) 土石方及運(yùn)輸設(shè)備 簽開(kāi)工令后 7天內(nèi) 土石方施工人員 簽開(kāi)工令后 7天內(nèi) 混凝土攪拌、運(yùn)輸設(shè)備 簽開(kāi)工令后 10天內(nèi) 橋梁施工人員 簽開(kāi)工令后 15天內(nèi) 橋梁現(xiàn)澆設(shè)備 簽開(kāi)工令后 40天內(nèi) 混凝土工 簽開(kāi)工令后 15天內(nèi) 安裝設(shè)備 簽開(kāi)工令后 120天內(nèi) 吊車 簽開(kāi)工令后 15天內(nèi) 人員進(jìn)場(chǎng) 中標(biāo)后三天內(nèi)組織首批人員進(jìn)場(chǎng)，展開(kāi)施工測(cè)量、技術(shù)準(zhǔn)備、大 臨設(shè)施等前期準(zhǔn)備工作，其它人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排見(jiàn) 表 13。 黃砂、碎石：從指定產(chǎn)地采購(gòu)，水運(yùn)或陸運(yùn)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。 本 工程 主要工程項(xiàng)目和工程數(shù)量表 表 21 序號(hào) 工 程 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 路線長(zhǎng)度 公里 2 路基土方 萬(wàn) m3 含底基層 3 主線新占用地 畝 含改移溝渠占地 4 取土坑用地 畝 5 拆遷建筑物 平方米 6 大橋 米 /座 602/1 7 中橋 米 /座 188/3 8 鋼筋 噸 3840 9 鋼絞 線 噸 10 精軋螺紋鋼 噸 11 混凝土 萬(wàn) M179。 路基土石方施工 本標(biāo)段路基土方總量為 m3，石灰 41933t，水泥 15957t。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集到的情況，核對(duì)工程數(shù)量，按工期要求，施工難易程度，對(duì)人員、設(shè)備、材料進(jìn)行配備與準(zhǔn)備。 ② 場(chǎng)地清理原則上采用機(jī)械和人工配合，清理前在路基范圍內(nèi)開(kāi)挖一定深度的縱橫向排水溝，待地表曬干后，再對(duì)路基表層不良土、植物的根莖、包括取土坑范圍內(nèi)的樹(shù)根、垃圾等非適用材料進(jìn)行清除，清除物棄運(yùn)至棄土區(qū)或監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。 主要施工方法及注意事項(xiàng)： ① 土方挖運(yùn)機(jī)械暫選挖掘機(jī)和自卸車組合，碾壓機(jī)械主要為振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)。 ⑤ 試驗(yàn)方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，施工中應(yīng)注意保存記錄數(shù)據(jù)參數(shù)，作為今后的施工依據(jù)。 ② 取土悶料 取土坑清表后，在地面上用石灰打方格，對(duì)應(yīng)于取土量，計(jì)算生石灰用量，根據(jù)取土坑土質(zhì)情況，第一次摻灰量一般為 1～ 3％左右，按計(jì)算出的生石灰量攤鋪生石灰。將運(yùn)料由遠(yuǎn)到近按預(yù)定的數(shù)量卸置于各方格中。隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度，使灰土層全部翻透，也應(yīng)防止翻犁過(guò)深，過(guò)多的破壞下承層的表面。要特別注意接縫處的整平，接縫必須順適平 整。 ⑨ 養(yǎng)生 用灑水法養(yǎng)生，使灰土在養(yǎng)生期間保持一定的濕度，但也不應(yīng)過(guò)濕。 ? 填筑應(yīng)適時(shí)分層回填壓實(shí)并嚴(yán)格控制含水量，分層松鋪厚度不大于 20cm，當(dāng)采用小型夯具時(shí)，松鋪厚度不大于 15cm，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)到規(guī)定要求。 ? 橋臺(tái)、涵身背后和箱涵頂部的填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。B ＋ ) B通道寬度 (m)括號(hào)中為暗通道 涵 洞 ≥2ψ ≥2179。 施工準(zhǔn)備主要是進(jìn)場(chǎng)道路準(zhǔn)備、施工作業(yè)面準(zhǔn)備和備料準(zhǔn)備。工藝性試樁確定的參數(shù)如下： 鉆進(jìn)及提升 速度 /（ m/min） 攪拌速度 轉(zhuǎn) /min 灰罐壓力 Mpa 空氣壓力 MPa 氣體流量 L/s ～ 50 ～ 20 （ 3）各主要工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)。隨著鉆進(jìn)，準(zhǔn)備被加固的土體在原位受到攪動(dòng)。這時(shí)由于裝置的回路是封閉的，粉體不會(huì)向空中噴射和飛散。 施工注 意事項(xiàng)： 水泥的標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，要按成樁試驗(yàn)所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工； 嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間、停粉時(shí)間及水泥噴入量，確保粉噴樁的長(zhǎng)度； 樁體上部 1/3的樁長(zhǎng)范圍內(nèi)必須進(jìn)行 2次攪拌，確保樁體質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時(shí)，應(yīng)整樁復(fù)打；噴粉中斷時(shí)復(fù)打的重疊孔段應(yīng)大于 1米。 ② 土：淤泥質(zhì)土與有機(jī)質(zhì)含量大于 5%的土不得使用，有機(jī)質(zhì)超過(guò) 2%的土，必須先用石灰進(jìn)行處理，悶料一夜后 再用水泥穩(wěn)定。 ? 土 先用推土機(jī)初步粉碎整平，再用鏵犁及旋耕機(jī)多次翻拌，將較大的土塊粉碎，當(dāng)土的含水量降至最佳含水量時(shí)再用路拌機(jī)粉碎一遍。 ? 拌和 石灰撒布好后，用路拌機(jī)拌和，先拌和 1遍，測(cè)定混合料的含水量，若含水量過(guò)小，根據(jù)需水量灑水，并將水泥石灰土的含水量控制在比最佳含水量高 1～ 2個(gè)百分點(diǎn)，悶料半小時(shí)，再用路拌機(jī)拌和 1～ 2遍；在每次翻拌過(guò)程中，應(yīng)有 2～ 3人挖槽檢查路拌機(jī)是 否將水泥石灰土拌勻拌透，水泥石灰土底部是否有素土夾層和漏拌的條帶。振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振 1遍后，開(kāi)始檢測(cè)壓實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可。前一段拌和后，留 5～ 8米不進(jìn)行碾壓。 ? 碾壓過(guò)程中由于日曬風(fēng)干、表層失水，可用噴霧器適度補(bǔ)水，以減少表層松散，促使表面潮濕，悶一段時(shí)間后，改用輪胎式壓路機(jī)碾壓，可以消除起皮現(xiàn)象。 ? 施工過(guò)程中應(yīng)保證施工流水作業(yè)的連續(xù)性，碾壓應(yīng)集中重型壓路機(jī)在最短時(shí)間內(nèi)碾壓完畢，以防表面層土水分散失過(guò)多而引起表面松散。 水泥穩(wěn)定碎石基層 7天無(wú)側(cè)限 抗壓強(qiáng)度 ，施工中按此進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，最終確定水泥劑量。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間存放的水泥，在使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)，不符合要求的不得使用。其它配套設(shè)備包括15T 自卸汽車 15 輛，灑水車 2 輛，穩(wěn)定土攤鋪機(jī) 2臺(tái)，以及輕型光輪和 18T 振動(dòng)二種形式的壓路機(jī)等。測(cè)量隊(duì)準(zhǔn)確放出基準(zhǔn)鋼絲的高程，基準(zhǔn)鋼絲的拉力不小于 1KN。 攤鋪混合料 ① 混合料出料時(shí)的含水量要略大于最佳含水量，加水后時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，宜在 2小時(shí)以內(nèi)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，并在 4小時(shí)內(nèi)完成攤鋪與壓實(shí)。 ④ 攤鋪機(jī)熨平板下墊方木，方木頂面標(biāo)高準(zhǔn)確后，將攤鋪機(jī)熨平板置于方木上，參照仰角刻度，使熨平板底面平行于鋪筑面，安裝自動(dòng)調(diào)平傳感器，并鎖定。 松鋪系數(shù)。攤鋪和初壓后 ，如出現(xiàn)局部平整度差時(shí)，應(yīng)用人工及時(shí)輔助找平。 ② 壓實(shí)遵循試驗(yàn)段確定的程序和工序，應(yīng)進(jìn)行充分穩(wěn)壓，防止振動(dòng)碾壓時(shí)出現(xiàn)推移松動(dòng)，振動(dòng)碾壓時(shí)注意不 要過(guò)振。振動(dòng)壓路機(jī)改變行駛方向時(shí)，先關(guān)閉振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。養(yǎng)生結(jié)束后，用掃帚清掃干凈覆蓋物、塵土及其他任何污染物后，立即作封層處理。 ④ 遇雨要回避碾壓，并停止鋪筑，及時(shí)采用蓬布覆蓋，受雨淋而未壓實(shí)的水泥穩(wěn)定碎石料要全部清除。在每個(gè)行駛方向設(shè)置 12個(gè)交通警示標(biāo)志、兩個(gè)安全警示燈，所有的標(biāo)志都按照《道路交通安全法》和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作和安裝，在施工路段每個(gè)行駛方向設(shè)置三處交通安全保證措施，其中隔離墩一處，并安排一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的交通安全和疏導(dǎo)。 4 車道變化 路肩，上游距施工點(diǎn) 495m 邊長(zhǎng) 5 車道變換 左側(cè)車道，上游距施工點(diǎn) 75m 179。 路基土方工程 詳見(jiàn) 。 （ 1）模板安裝 立模時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高支立，兩頭拉線控制，相鄰模板高差小于 1mm，且支護(hù)牢固?；炷涟柚茣r(shí)， 對(duì)集料的含泥量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，特別是砂子中夾雜的泥團(tuán)要篩出，涂裹粘土的碎石要清洗或剔除。在平板式振搗器振搗完成后采用三軸整平機(jī)整平，整平過(guò)程中對(duì)缺料的地方及時(shí)補(bǔ)料，用三軸整平機(jī) 4~6 遍反復(fù)整平后，用人工精平。必要時(shí)還要對(duì)碎 石適當(dāng)灑水降溫，以降低拌和物與周圍環(huán)境的溫度差。 （ 4）脹縫、縮縫施工 施工脹縫時(shí)傳力桿一頭必須能滑動(dòng)，傳力桿用專門的托架托起，并保持水平，澆筑時(shí)有專人看管。 （ 6）切縫、灌縫 及時(shí)及早鋸切橫縮縫，縫深必須嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，在縮裂發(fā)生前及早形成弱斷面。用全站儀按 20m 間距恢復(fù)公路中線和邊線。 3） 對(duì)下承層應(yīng)徹底清掃干凈，并用瀝青灑布車均勻?yàn)⒉颊硨訛r青，用量控制在 ～。集料應(yīng)設(shè)有蓬蓋，防止被水淋濕。每天開(kāi)工前檢測(cè)含水量，以便調(diào)節(jié)冷料進(jìn)料速度，并確定集料加熱時(shí)間和溫度。集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不能超過(guò) 1%。 把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青送進(jìn)拌和機(jī)后，應(yīng)把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒完全均勻地被瀝青膜裹覆，瀝青材料也完全均勻分布到整個(gè)混合料中，以混合料中無(wú)花白石子、無(wú)瀝青團(tuán)塊、烏黑發(fā)亮為宜。集料級(jí)配應(yīng)在生產(chǎn)配合比目標(biāo)值的容許范圍內(nèi)。汽車裝料、測(cè)溫后，除炎熱夏季，且在途時(shí)間短于 ，無(wú)論有無(wú)風(fēng)沙揚(yáng)塵，均應(yīng)用保溫篷嚴(yán)密覆蓋。不符合溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。然后進(jìn)行中線和高程測(cè)量，在攤鋪機(jī)左右兩邊每 510m設(shè)置 1 鐵立竿控制樁，超高路段適當(dāng)加密。 攤鋪前應(yīng)根據(jù)松鋪厚度、縱橫坡度調(diào) 整好攤鋪機(jī)的初始狀態(tài)。攤鋪時(shí)要?jiǎng)蛩?、連續(xù)地進(jìn)行。 在攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)和攤鋪層的外觀質(zhì)量， 出現(xiàn)異常且調(diào)節(jié)無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。 （ 5） 混合料的壓實(shí) 混合料攤鋪后無(wú)明顯質(zhì)量缺陷時(shí)，應(yīng)隨即用通過(guò)試驗(yàn)段確定的壓實(shí)設(shè)備和工藝進(jìn)行碾壓，防止因降溫而影響壓實(shí)密度。 面層瀝青混合料粗集料含量較高，內(nèi)摩阻力大，碾壓較困難，需要更多的壓實(shí)功，應(yīng)盡可能提高碾壓溫度和振動(dòng)頻率，在其不穩(wěn)定溫度區(qū)（ 115℃ 93℃ ）以上獲得足夠的密度。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距 10m 以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)超始線 3m 以外。 路基防護(hù)及排水工程施工 防護(hù)工程施工 本標(biāo)段路基防護(hù)主要工程量為： ， C20預(yù)制空心塊 ，砂墊層 ，開(kāi)挖土方 ，植草皮 74459m2。 ? 砂漿選用中砂及粗砂，用機(jī)械拌制，但砂粒最大尺寸不應(yīng)大于 5mm。 ? 配合比設(shè)計(jì) 在施工前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂漿及現(xiàn)澆砼配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)審批。 ? 漿砌片石 砌筑片 石時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行坡面縱橫帶線原則，使砌體表面整齊，線條直順。 路基排水工程施工 路基排水主要通過(guò)兩側(cè)的邊溝、暗邊溝、急流槽和邊溝涵來(lái)進(jìn)行，主要工程量有 ： C30砼預(yù)制塊 179。 ③ 砼預(yù)制塊應(yīng)待兩側(cè)邊坡及溝底夯實(shí)后再鋪砌 ， 邊溝施工時(shí)注意出水口的高程，保證施工后邊溝能將路基水迅速排除至溝邊。 （ 1）測(cè)量放線 據(jù) 施工圖紙實(shí)地測(cè)放涵洞和通道的位置和開(kāi)挖邊線，同時(shí)測(cè)出構(gòu)筑物兩側(cè)洞口處位置及泥面標(biāo)高，并與設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)照，如兩者偏差較大，及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更，確保其使用功能符合要求。 基坑開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖底標(biāo)高與砂礫墊層頂標(biāo)高相同，其余的土層作為保護(hù)土層。 （ 4）基礎(chǔ)和墊層施工 砂礫墊層施工結(jié)束后，盡快施工墊層砼。其中，圓管涵基礎(chǔ)澆筑分兩次進(jìn)行，同時(shí)注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，第一次澆筑注意預(yù)留管壁和安放管節(jié)座漿砼 2～ 3cm，安放管節(jié)后，再澆筑管底以上部分至設(shè)計(jì)位置。 （ 7）箱形通道箱身施工 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地加工、堆存，運(yùn)至施工場(chǎng)地進(jìn)行安裝。 模板采用竹膠板組拼，模板拼縫采用玻璃膠抹平并打磨平整。10cm 木方，間距為 40cm，豎肋采用 [16槽鋼，間距為 70cm，選用 φ20 螺桿對(duì)拉，間距為 179。砼澆注速度不得大于 2m/h，砼在定漿前人工二次抹面。 箱身砼強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行翼墻及箱身兩側(cè)墻背后的土方填筑；填筑時(shí)，分層對(duì)稱夯實(shí)，其層厚及壓實(shí)度和路基層位一致。 （ 4）接縫處理采用油浸麻絲填塞，外裹三層涂刷熱瀝青的油毛氈，確保接縫處不滲水、不漏水。 樁基礎(chǔ)砼為 C25。 ② 泥漿處理機(jī) 選用 20臺(tái) 2X200型泥漿處理機(jī) 進(jìn)行泥漿處理。 作業(yè)機(jī)械設(shè)備配置 表 26 作業(yè)區(qū)名稱 鉆機(jī) 泥漿處理機(jī) 配合機(jī)械 陸上樁施工 4 4 共用 水上樁施工 8 8 共用 中橋樁施工 8 8 共用 （ 4）鉆孔樁施工工藝流程圖 見(jiàn)圖 。 （ 2）水中鋼 管 樁平臺(tái) 對(duì)于主墩樁基，采用 12m的鋼 管 樁做基礎(chǔ)，在排架鋼 管 樁上倒扣槽鋼（ [20），然后在其上架設(shè)貝雷片，橫鋪 δ=5cm 的木板作操作平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)詳見(jiàn) 圖 22。所選用打樁船能滿足水深 條件下 的 沉樁要求。 e 打樁船拋錨 定位后，打樁船后退讓出空檔。 h 當(dāng)現(xiàn)有打樁船船位不能滿足繼續(xù)施沉鋼管樁要求時(shí)，應(yīng)起錨，將打樁船重新拋錨定位。 （ 3）鋼護(hù)筒及鉆機(jī)移位 ① 水上 施工 鋼護(hù)筒用 δ=8mm 鋼板卷制，內(nèi)徑為 D樁徑 +；水中墩鉆孔樁鋼護(hù)筒長(zhǎng)約為 8m計(jì) 8套。 （ 1）鉆孔 本工程施工區(qū)域地層主要以 亞粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、粉砂、亞砂土和粘土為主，鉆孔樁擬采用正循環(huán)鉆進(jìn)的施工工藝。泥漿性能指數(shù)見(jiàn) 表 27。3m ，并配備有挖掘機(jī)及 時(shí)清理。將鉆頭提離孔底50cm～ 100cm，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，置換泥漿，改善泥漿性能，把懸浮鉆渣換出。鋼筋籠設(shè)骨架撐使之成型準(zhǔn)確，在骨架上設(shè)預(yù)制三八式輪狀墊塊，以保證鋼筋籠沉放垂直、不偏位和滿足保護(hù)層要求。 聲測(cè)管，每個(gè)接頭長(zhǎng)度為 20cm,制作鋼筋籠時(shí)先把接頭管一頭套入 φ57179。 （ 5）砼灌注 砼灌注用導(dǎo)管法澆注。砼澆注時(shí)導(dǎo)管埋深控制在 2～6m。 陸上承臺(tái)及系梁施工 （ 1）鑿除樁頭 鉆孔灌注樁檢