【正文】 位于廠區(qū)最南側(cè)，分列于進(jìn)廠主干道兩側(cè)。 NH2 NH2 135~140 ℃ ＋Na 2S2 + H2O ============ + Na2S2O3 NO2 NH2（4）精品對(duì)苯二胺的制取將粗品對(duì)苯二胺加熱熔化，進(jìn)行減壓蒸餾，真空度為 ，冷卻收集 150～170℃餾分即為含量不小于 ％的精品對(duì)苯二胺。 （3）還原反應(yīng)將生產(chǎn)的多硫化鈉溶液打入還原釜，然后將對(duì)硝基苯胺加入還原釜內(nèi)后密閉。使高壓釜壓力降至常壓，即為氨化反應(yīng)完畢，將料放入吸濾桶吸濾，去除的氯化銨母液進(jìn)入氯化銨生產(chǎn)流程，將對(duì)硝基12 / 180苯胺加入還原釜待還原。所有反應(yīng)釜（結(jié)晶釜、還原釜）都用保溫材料進(jìn)行保溫。氨氣的吸收過(guò)程為把含有氨氣的氣體從回收設(shè)備的底部吸入，水從塔的上部噴射下來(lái)，吸收氨氣的液體變成氨水送原料槽重復(fù)利用。將工業(yè)品對(duì)苯二胺再進(jìn)行蒸餾、重結(jié)晶而得到含量不小于 ％的精品對(duì)苯二胺。廠內(nèi)主干道為 9m，次干道 6～7m。運(yùn)入的原料一般均由供應(yīng)方送貨上門(mén)，不需要配備交通運(yùn)輸工具，在緊急情況下可依靠社會(huì)上的運(yùn)輸力量。對(duì)硝基氯苯供應(yīng)來(lái)自鄰近的 XX，廠商用槽車(chē)運(yùn)輸送貨上門(mén)。通常用作溶劑、防霜?jiǎng)?、燃料或中和劑。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。硫化堿成分：硫化鈉含量，％ ≥62鐵(Fe) 含量，％ ≤水不溶物含量，％ ≤2）輔助材料（4）硫磺年用量 4440 噸。由對(duì)硝基氯苯生產(chǎn)廠送貨上門(mén)。生產(chǎn)規(guī)模：對(duì)苯二胺 15000 噸/年。該項(xiàng)目擬建廠址近代歷史上處于相對(duì)穩(wěn)定的地質(zhì)單元，無(wú)明顯的構(gòu)造活動(dòng)帶及斷裂破碎帶，地質(zhì)環(huán)境未被破壞，無(wú)不良地質(zhì)作用。這里綠草如茵，湖水蕩漾，被稱(chēng)為沙漠中的綠洲，是良好的牧場(chǎng)。西為木仁高勒(西河)，注入嘎順淖爾(亦稱(chēng)西居延海)；東為鄂木訥高勒(東河)，下記分?jǐn)?shù)支，注入蘇泊淖爾(亦稱(chēng)東居廷海)、京斯田淖爾(又稱(chēng)古居廷海、天鵝湖)和沙日淖爾。年日照時(shí)數(shù)達(dá) 2 600 3 500 小時(shí)，年太陽(yáng)總輻射量 147165 千卡／千方厘米。極端最低氣溫36．4℃； 7 月平均氣溫 2226．4℃，極端最高氣溫 41．7℃。在湖盆和低洼地區(qū)有鹽堿土和沼澤土。2）周邊環(huán)境 廠區(qū)選在 XX 工業(yè)園區(qū)南區(qū)化工生產(chǎn)區(qū)， “長(zhǎng)中”公路 137 千米處有公路直接通入廠區(qū)。52′，北緯 37176。41′″，E105176。 N37176。7′″。對(duì)硝基苯胺催化加氫影響的因素較多，其中關(guān)鍵有催化劑、氫氣來(lái)源和反應(yīng)條件。但是廢水處理量較大，1 噸產(chǎn)品產(chǎn)生約 噸含有硫代硫酸鈉的還原廢水。2）與同類(lèi)建設(shè)項(xiàng)目對(duì)比情況對(duì)苯二胺的合成路線(xiàn)有近 1O 種，但是目前工業(yè)化的合成路線(xiàn)只有二種，分別為對(duì)硝基氯苯氨化硫化堿還原法和對(duì)硝基氯苯氨化催化加氫還原法。 建設(shè)項(xiàng)目概況 建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立簡(jiǎn)述建設(shè)項(xiàng)目名稱(chēng)：XX 有限公司年產(chǎn) 15000 噸對(duì)苯二胺、年產(chǎn) 21000 噸硫代硫酸鈉及 7000 噸氯化銨項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)：公司于 XX 年 XX 月取得了 XX 委員會(huì)文件《關(guān)于對(duì) XX 有限公司年產(chǎn) 15000 噸對(duì)苯二胺、年產(chǎn) 21000 噸硫代硫酸鈉及 7000噸氯化銨項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告的批復(fù)》XX 號(hào)及 XX 經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)文件《關(guān)于對(duì) XX 有限公司年產(chǎn) 15000 噸對(duì)苯二胺、年產(chǎn) 21000 噸硫代硫酸鈉及 7000 噸氯化銨項(xiàng)目備案的通知》XX 號(hào)（備案批復(fù)見(jiàn)附件） 。該企業(yè)于 1988 年開(kāi)始生產(chǎn)對(duì)苯二胺，是國(guó)內(nèi)對(duì)苯二胺片狀研發(fā)企業(yè)，首家生產(chǎn)企業(yè)。 評(píng)價(jià)范圍本次設(shè)立安全評(píng)價(jià)的范圍：該建設(shè)項(xiàng)目選址、總平面布置 、生產(chǎn)工藝和設(shè)施以及公用工程、輔助設(shè)施可能存在的危險(xiǎn)、有害因素和導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)、有害程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。本次評(píng)價(jià)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，為該項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)。 我公司依據(jù)《安全評(píng)價(jià)通則》AQ80012022 和《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則（試行） 》安監(jiān)總?；痆2022]255 號(hào)的要求，開(kāi)展了該建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)工作。 評(píng)價(jià)原則堅(jiān)持科學(xué)性、公正性、合法性、針對(duì)性的原則。XX 有限公司是從 XX 工業(yè)園區(qū)引進(jìn)企業(yè)。是國(guó)內(nèi)新材料（軍用）對(duì)位芳綸生產(chǎn)企業(yè)，品質(zhì)最好供應(yīng)企業(yè)，供不應(yīng)求。將工業(yè)品對(duì)苯二胺再進(jìn)行蒸餾、重結(jié)晶而得到含量不小于 ％的精品對(duì)苯二胺。該法工藝技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量比較好，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)采用的主要生產(chǎn)工藝。目前國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)出的催化加氫工藝技術(shù)在有機(jī)中間體生產(chǎn)中有了長(zhǎng)足的發(fā)展，有數(shù)十種產(chǎn)品進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。41′″，E105176。7′″。 N37176。10′～106176。XX 至酒泉火車(chē)站 410 公里；XX 至銀川火車(chē)站 110 公里，烏海西火車(chē)站 130 公里；XX 至金昌火車(chē)站 125 公里；全盟現(xiàn)有公路 43 條，橋梁 1121 米/59 座，形成了四通八達(dá)的交通網(wǎng)絡(luò)。具有明顯的地帶性分布特征，由東南向西北依次分布有灰鈣土、灰漠土、灰棕漠土。年均氣溫?cái)z氏 68．5℃，1 月平均氣溫914℃。降雨量從東南部的 200 多毫米，向西北部遞減至 40 毫米以下；而蒸發(fā)量則由東南部的 2 400 毫米向西北部遞增到 4 200 毫米。XX 是盟內(nèi)唯一的季節(jié)性?xún)?nèi)陸河流，發(fā)源于祁連山北麓，流至巴彥寶格德水閘分二支。在三大沙漠中分布有大小不等的湖盆 500 多個(gè)，面積約 1．1 萬(wàn)平方公里，其中草地湖盆面積1．07 萬(wàn)平方公里，集水湖面積 400 多平方公里。高原腹地覆蓋著第三紀(jì)、第四紀(jì)的湖泊沉積物和近代沖洪積、風(fēng)積物，因而形成巴丹吉林、騰格里以及烏蘭布和 三大沙漠。項(xiàng)目規(guī)模：建設(shè)項(xiàng)目總投資為 萬(wàn)元。8 / 180（1）對(duì)硝基氯苯年用量 21870 噸(99％)。液氨成分：氨含量，％ ≥殘留物含量，％ ≤（3）硫化堿年用量 17470 噸(Na 2S 含量 62％)。分子量為 ，蒸汽壓是 ，閃點(diǎn)為207℃，熔點(diǎn)為 119℃，沸點(diǎn)為 ℃，相對(duì)密度(水＝1)為 。甲醇很輕、揮發(fā)度高、無(wú)色、易燃及有毒。本項(xiàng)目年運(yùn)輸總量(見(jiàn)表 23)： 104869t其中：年運(yùn)入量： 59534t年運(yùn)出量： 45337t表 23 貨物運(yùn)輸量表 單位：t序號(hào) 運(yùn)入或運(yùn)出 貨物名稱(chēng) 年運(yùn)量 狀態(tài) 包裝方式 運(yùn)輸方式1 運(yùn)入 對(duì)硝基氯苯 21870 液態(tài) 槽罐 汽車(chē)2 運(yùn)入 液氨 4720 液體 槽罐 汽車(chē)3 運(yùn)入 硫化堿 17470 液體 槽罐 汽車(chē)4 運(yùn)入 煤 10840 固 散裝 汽車(chē)10 / 1805 運(yùn)入 活性炭 42 固 袋裝 汽車(chē)6 運(yùn)入 硫磺 4440 固 袋裝 汽車(chē)7 運(yùn)入 甲醇 150 液體 桶裝 汽車(chē)合計(jì) 595328 運(yùn)出 對(duì)苯二胺 15000 固 袋裝 汽車(chē)9 運(yùn)出 硫代硫酸鈉 21000 固 袋裝 汽車(chē)10 運(yùn)出 氯化銨 7000 固 袋裝 汽車(chē)11 運(yùn)出 爐渣 2274 固 散裝 汽車(chē)12 運(yùn)出 廢活性炭 42 固 散裝 汽車(chē)13 運(yùn)出 生活垃圾 21 固 散裝 汽車(chē)合計(jì) 45337總運(yùn)量 104869運(yùn)輸方案和運(yùn)輸方式工廠主要運(yùn)入量為對(duì)硝基氯苯、液氨、硫化堿和煤。煤產(chǎn)自當(dāng)?shù)?，直接用汽?chē)運(yùn)至本工廠鍋爐房。廠內(nèi)道路為滿(mǎn)足廠內(nèi)運(yùn)輸、消防、設(shè)備檢修等設(shè)環(huán)形道路。 建設(shè)項(xiàng)目工藝流程 對(duì)苯二胺工藝流程說(shuō)明本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝采用非常成熟的對(duì)硝基氯苯氨化硫化堿還原法，即用對(duì)硝基氯苯經(jīng)氨解反應(yīng)后生成對(duì)硝基苯胺，對(duì)硝基苯胺再進(jìn)行還原反應(yīng)生成含量 92％～93％的工業(yè)品對(duì)苯二胺。用簡(jiǎn)易的在線(xiàn)溫密計(jì)快速測(cè)氨水濃度，手動(dòng)調(diào)節(jié)液氨截止閥開(kāi)度大小和工藝水截止閥開(kāi)度大小來(lái)控制液氨和水的注入量。內(nèi)部有盤(pán)管（可通入蒸汽加熱用或通入冷卻水降溫用） 。保溫結(jié)束，放氨 3h，余氨經(jīng)蛇管冷卻后，用水在吸收塔中進(jìn)行回收。加熱至 105℃時(shí)，控制蒸汽流量，維持反應(yīng)溫度，持續(xù) 6 小時(shí)生成多硫化鈉。將還原好的物料壓入結(jié)晶鍋，開(kāi)啟結(jié)晶釜盤(pán)管冷卻水，借溫度的降低使對(duì)苯二胺從母液中結(jié)晶析出，待溫度降至 26℃以下，放料吸濾脫水后即為含量 92％～93％的粗對(duì)苯二胺。 氯化銨工藝流程說(shuō)明氨解反應(yīng)吸濾后的廢水為 13%的氯化銨母液，進(jìn)入晾曬池晾曬自然蒸發(fā)，再經(jīng)蒸發(fā)釜濃縮，溶液濃度增至 33%，送入結(jié)晶鍋結(jié)晶，結(jié)晶完成物料放入吸濾機(jī)中，進(jìn)行真空吸濾，所得濾餅即為成品氯化銨（96%） ，壓濾水返回母液中循環(huán)。輔助原料倉(cāng)庫(kù)、五金倉(cāng)庫(kù)和供熱中心以此由西向東布置亦位于廠區(qū)南北主干道的西側(cè)。罐區(qū)周邊無(wú)火種、熱源。主車(chē)間為 10 米高二層框架，冷卻水池為 米深鋼筋砼，事故池為 米深的鋼筋砼，廢水池為 米鋼筋砼，其他均在地面布置。排氣筒高度 15 米。含高壓反應(yīng)釜、還原鍋、結(jié)晶鍋、液氨貯罐、沖氨系統(tǒng)、氨回收系統(tǒng)、硫化堿貯罐等等。5）生活、服務(wù)設(shè)施：包括綜合辦公摟、倒班宿舍等。18 / 180廠區(qū)給水系統(tǒng)方案廠區(qū)給水采用生活單獨(dú)供水管網(wǎng)，生產(chǎn)、消防共用一管道供水系統(tǒng)，管網(wǎng)成環(huán)狀布置，由園區(qū)管網(wǎng)進(jìn)水主管為 DN80 給水鑄鐵管，埋地敷設(shè)。消防給水管網(wǎng)不少于兩條。各循環(huán)水用水點(diǎn)排水至循環(huán)水池，經(jīng)過(guò)濾后水質(zhì)濁度在 1～5mg/L 之間，與補(bǔ)充新鮮水混配后，再經(jīng)加壓泵送至各循環(huán)水用水點(diǎn)。本項(xiàng)目生產(chǎn)用循環(huán)冷卻水需求量為 ，供水量、水壓等均19 / 180滿(mǎn)足本項(xiàng)目生產(chǎn)需求。廢水中污染物成分簡(jiǎn)單且排放量少，采用一體化處理設(shè)施能達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后的廢水進(jìn)行冬儲(chǔ)夏灌或作為車(chē)間沖洗地面回用水。本工程廢水不對(duì)外排放。 供電本項(xiàng)目年用電量 750 萬(wàn) kWh。 用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)表 25 生產(chǎn)車(chē)間用電設(shè)備表序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備功率 （kW） 單位 安裝臺(tái)數(shù) 常用臺(tái)數(shù) 常用功率 （kW） 安裝功率 （kW ）1 高壓反應(yīng)釜 11 臺(tái) 16 14 154 1762 還原釜 11 臺(tái) 18 16 176 1983 氨回收系統(tǒng) 套 1 1 15 真空切片機(jī) 臺(tái) 18 18 16 真空泵 臺(tái) 8 6 45 6017 循環(huán)泵 11 臺(tái) 20 220 022 三效濃縮裝置 45 套 1 1 45 4526 中轉(zhuǎn)鍋 5 臺(tái) 4 4 20 2027 壓濾機(jī) 臺(tái) 4 4 28 結(jié)晶鍋 3 臺(tái) 54 60 180 16229 脫色溶解鍋 3 臺(tái) 2 2 6 630 離心機(jī) 臺(tái) 5 5 31 電動(dòng)葫蘆 臺(tái) 4 4 32 粉碎機(jī) 臺(tái) 2 3 1133 真空包裝機(jī) 6 套 2 2 12 1234 空壓系統(tǒng) 11 臺(tái) 2 4 44 2237 輸料泵 臺(tái) 16 20 150 120合計(jì) 本項(xiàng)目生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間總裝機(jī)容量為 ，計(jì)算負(fù)荷，經(jīng)計(jì)算本項(xiàng)目配備一臺(tái) 10/，1600kVA 降壓變壓器，即可滿(mǎn)足本項(xiàng)目用電。本項(xiàng)目消防系統(tǒng)供電負(fù)荷等級(jí)為一級(jí)負(fù)荷，生產(chǎn)裝置及輔助生產(chǎn)裝置、辦公、機(jī)修等輔助生活裝置為二21 / 180級(jí)負(fù)荷；消防水泵采用雙電源終端切換后供電，消防用電的控制器、探測(cè)器等采用 UPS 供電。 防雷防靜電按照《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005794（2022 版）中有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目裝置區(qū)建構(gòu)筑物、裝置應(yīng)設(shè)有防雷防靜電接地，儲(chǔ)罐的金屬附件和罐體外露金屬件，均作電氣連接并接地，配電系統(tǒng)采用 TNS 或 TNCS 系統(tǒng)。所有的儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)均保護(hù)接地。 供熱、通風(fēng) 1）供熱本項(xiàng)目需熱單元主要為各種反應(yīng)釜，濃縮裝置、熔融釜、蒸餾釜等加熱設(shè)備及建筑采暖。供熱中心導(dǎo)熱油爐和鍋爐公用 1 個(gè)煙囪，高度 35 米，煙囪出口處內(nèi)徑 米。 電信本工程電信設(shè)施由行政管理電話(huà)系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度電話(huà)系統(tǒng)、生產(chǎn)擴(kuò)音呼叫/電信網(wǎng)路和其他系統(tǒng)網(wǎng)路等組成。生產(chǎn)調(diào)度電話(huà)站根據(jù)生產(chǎn)裝置規(guī)模、生產(chǎn)調(diào)度組織系統(tǒng)及生產(chǎn)聯(lián)系的實(shí)際情況，23 / 180本工程生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)暫按一級(jí)考慮。其網(wǎng)絡(luò)管理中心設(shè)在廠前區(qū)綜合辦公樓內(nèi)。本方案所采用的是無(wú)主機(jī)分散放大呼叫/對(duì)講系統(tǒng)，具有群呼、組呼、雙工五通道通話(huà)等功能。無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)的頻率待向當(dāng)?shù)責(zé)o線(xiàn)電管理部門(mén)申請(qǐng)確定?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)為了防止火災(zāi)，及時(shí)進(jìn)行火災(zāi)報(bào)警，本工程生產(chǎn)裝置區(qū)域設(shè)置火災(zāi)區(qū)域自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，各控制室、配電室、電纜夾層等重要設(shè)備房間設(shè)置感煙感溫探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕等，聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)將根據(jù)報(bào)警點(diǎn)的特點(diǎn)啟動(dòng)不同的滅火裝置。 自控方案主要控制方案和自控水平為了節(jié)省人力，提高操作水平，項(xiàng)目所有裝置在技術(shù)成熟的條件下盡量采用儀表集中控制，主裝置采用分散式控制系統(tǒng)（DCS）操作。現(xiàn)場(chǎng)儀表均為全天候的，根據(jù)所在區(qū)域的工藝介質(zhì)條件，分別采取防爆、防腐、防凍措施。所有熱偶、熱電阻的保護(hù)套管根據(jù)工藝介質(zhì)的不同，采用不同材質(zhì)。