【正文】 興縣健昌化工有限公司，公司主要生產(chǎn)經(jīng)營丙烯酸樹脂、固化劑（ TDI 加成物）、涂料（塑膠漆、工業(yè)烘烤漆、汽車修補(bǔ)漆、水性涂料、印花涂料）等，其年產(chǎn)丙烯酸樹脂 3000 噸、印花涂料 1000 噸、水性涂料 1000 噸、汽車涂料 1000噸項目 ， 目前已取得 企業(yè)名稱預(yù)先核準(zhǔn)通知書和 建設(shè)工程規(guī)劃許可證等相關(guān)的批準(zhǔn) 文件、文書 。 本報告的格式和內(nèi)容，以《安全預(yù)評價導(dǎo)則》（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) AQ8002－ 2021）和《安全評價通則》（中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) AQ8001－ 2021）為依據(jù)編制而成。 內(nèi)容 （ 1）通過對本項目現(xiàn)場勘察，查閱 與本項目有關(guān)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)資料，對本項目在生產(chǎn)、儲存、使用過程中可能存在的危險危害因素進(jìn)行辯識與預(yù)先分析； （ 2）預(yù)測本項目發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故以及職業(yè)危害事故的可能性； （ 3） 對于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學(xué)合理的安全評價方法 本項目進(jìn)行設(shè)立安全評價 （ 4）在上述評價工作的基礎(chǔ)上提出客觀公正的評價結(jié)論。 （采用安全預(yù)評價程序） 圖 設(shè)立安全評價工作程序圖 2 建設(shè)項目概況 建設(shè)單位簡介 新興縣健昌化工有限公司是一家私營有限責(zé)任公司，業(yè)主曾長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的研制開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用、經(jīng)營和貿(mào)易，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和較完善的銷售網(wǎng)絡(luò)。 新興縣健昌化工有限公司年產(chǎn)丙烯酸樹脂 3000 噸、印花涂料 1000 噸、水性涂料 1000 噸、汽車涂料 1000 噸建設(shè)項目選址位于稔村鎮(zhèn)頁村委員會勒呈村，處于云盞大道旁，東距柑柚村 800m，西距頁村 ，西南面距睦黨 ，北距勒呈村為 610m，距稔村鎮(zhèn) ，距新興縣城 17km。涂料車間布置在項目用地的西面，儲罐區(qū)布置在項目用地的西南面，職工生活區(qū)布置在整個用地的南部，并以綠化帶和預(yù)留發(fā)展用地與生產(chǎn)區(qū)域隔離出來。 南、東南部為辦公生活區(qū)，主要為辦公綜合樓、宿舍樓，從東南向西北 依次 擬建設(shè)辦公樓、員工宿舍、電房、 加熱爐 房、樹脂車間、材料倉庫、儲罐區(qū)，向北為水性涂料車間、水性印花涂料車間和油性涂料車間（汽車漆車間），并且車間的背后均為成品倉 。依次向 西北 21m 處為魚塘，魚塘上方有 10KV 的高壓線，西邊為占地面積約 100m2的加熱爐房 和配電房。 業(yè)主長期從事涂料用樹脂、乳液、固化劑的 研制開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用、經(jīng)營和貿(mào)易， 并 具有自主知識產(chǎn)權(quán)。 助劑、溶劑 顏料、填料 混 合 分 散 過 濾 研 磨 包 裝 丙烯酸、 阻聚劑 測酸值 升溫（ 90℃ 、） 反應(yīng)（ 3h） 檢驗 1h 加環(huán)氧丙烷 真空回收 再檢驗 1h 過濾、包裝 廢氣 丙烯酸單體（ 125t/a）阻聚劑（ ） 氧丙烷（ 100t/a） 丙 烯酸單體（ 225t/a） 聚合 損耗 （ 1）丙烯酸樹脂生產(chǎn)工藝流程： 使用原料：二甲苯、醋酸丁酯、丙烯酸單體、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥丙酯。其工藝流程如下： 使用原料：去離子水、分散劑、濕潤劑、顏料、防腐劑、消泡劑。具有成本適中，耐候性優(yōu)良、性能可調(diào)整性好，無有機(jī) 溶劑釋放等優(yōu)點，是近來發(fā)展十分迅速的一類涂料產(chǎn)品。本項目主要生產(chǎn)純丙高檔外墻乳膠漆，其工藝流程如下： 檢驗合格 水、分散劑、濕潤助劑、其他助劑 高速分散 分散均勻 鈦白粉、填料 檢驗細(xì)度合格真空回收 過濾包裝 防腐劑、消泡劑、乳液成膜助劑、增稠劑、流平劑 調(diào)色 去離子 水 (680t/a)、分散劑(12t/a)、濕潤劑 (5t/a) 顏料 (300t/a) 防 腐 劑(1t/a)、消泡劑 (2t/a) 分散均勻，研磨，低速分散 印花涂料 (1000t/a) 使用原料：去離子水、濕潤劑、顏料、填料、鈦白粉、防腐劑、消泡劑、乳液成膜劑、增稠劑、流平劑等。 丙烯酸乳膠漆物料平衡圖如下： 水性丙烯酸樹脂的物料平衡如下： 汽車涂料生產(chǎn)工藝 汽車涂料產(chǎn)品主要為 色漿產(chǎn)品、成漆產(chǎn)品。 操作過程： 樹脂、分散劑、溶劑 阻聚劑 高速分散 預(yù)分散 加顏料、填料 研磨 檢驗細(xì)度合格真空回收 過濾包裝 噪聲 丙烯酸樹脂 (110t/a) 乳化劑 (1t/a) 引發(fā)劑 (1t/a) 去離子水 (88t/a) (10t/a) 水性丙烯酸樹脂（ 200t/a) 聚合反應(yīng) ①在不銹鋼可移動式攪拌分散容器中加入樹脂、分散劑、溶劑進(jìn)行預(yù)分散； ②然后添加顏料、填料進(jìn)行高速分散； ③抽物料送到砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，取樣品檢測，經(jīng)過檢驗合格后進(jìn)入過濾工序； ④過濾機(jī)進(jìn)行過濾 ，最后包裝成色漿產(chǎn)品，即汽車涂料產(chǎn)品。 色漆生產(chǎn)物料平衡圖如下： 樹脂、助劑、溶劑 阻聚劑 色漿調(diào)色 噴板 檢測性能 過濾包裝 丙烯酸樹脂 (353t/a) 醋酸丁酯 (16t/a)，二甲苯 (48t/a)，甲苯 (16t/a)， 流平劑 (3t/a) 消泡劑 (2t/a) 成漆 (438t/a) 調(diào)色 丙烯酸樹脂 (180t/a) 分散劑 (75/a) 醋酸丁酯 (28t/a)，二甲苯 (84t/a)，甲苯 (28t/a)，鈦白粉 (132t/a)， 顏料 (35t/a) 色漿 (562t/a) 高速分散 建設(shè)項目的水平衡圖如下： 由于項目原料方面使用了大量的有機(jī)物質(zhì)，其對環(huán)境的主要污染物質(zhì)有二甲苯以及甲苯，其物料平衡圖如下。本項目主要生產(chǎn)工藝設(shè)備見表 25。生產(chǎn)廢水主要為清洗 丙烯酸樹脂生產(chǎn)工序中 洗反應(yīng)釜容器的清洗廢水，平均每天產(chǎn)生量僅約 1 噸，廢水經(jīng)過沉砂池的處理后，排入集水池，非雨季季節(jié)，廢水經(jīng)過稀釋后達(dá)到農(nóng)灌溉用水標(biāo) 準(zhǔn)后，主要用于項目內(nèi)部約 15 畝面積的綠化帶澆灌水，在雨季季節(jié)，廢水儲存起來。生活廢水經(jīng)過三級處理后，排入項目南面 6 畝面積，深 4m，容積約 16000m3的水塘進(jìn)行自然氧化降解處理，水塘水主要用于項目內(nèi)部約 15 畝面積的綠化帶澆灌水。 3 危險有害因素辨識與分析 危險因素是指對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。該項目所涉及 的所有原料 和產(chǎn)品 中二甲苯、甲苯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂、聚氨酯固化劑和 PU 聚氨酯漆在《 危險化學(xué)品 名錄》（ 2021 版）內(nèi)， 甲苯 2， 4二異氰酸酯 在《劇毒化學(xué) 品目錄》（ 2021 版）內(nèi) 。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。有的有癔病樣發(fā)作。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。 4 丙烯酸丁酯 易燃，遇 明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。中毒表現(xiàn)有燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。 對眼和上呼吸道粘膜有刺 激和麻醉作用。對呼吸道有刺激作用，長期接觸有時引起阻塞性肺部病變。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相 當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。皮膚接觸可引起皮膚干燥。 本品有麻醉作用，有刺激性。遇水或水蒸氣分解放出有毒的氣體。重者缺氧紫紺、昏迷?？诜芤鹣赖拇碳ず透g。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。 10 丙烯酸樹脂 易燃， 23≤閃點 ≤61℃ ；該品的危險性能取決于所用的溶劑。遇高熱、或受高熱有引起燃燒的危險。閃點 57℃ 。 （ 2）根據(jù)《劇毒化學(xué)品名錄》（ 2021 年版）擬儲存的甲苯 2， 4二異氰酸酯屬于劇毒品。 印花涂料的生產(chǎn)過程中不使用危險化學(xué)品，但在研磨過程中會有粉塵產(chǎn)生，如果防護(hù)措施不到位，長期接觸有引起塵肺病的可能。 過濾操作中有大量的甲苯、二甲苯等溶劑蒸氣揮發(fā)出來，操作間若通風(fēng)不良，在空氣中達(dá)到爆炸極限，遇到火源有引起火災(zāi)爆炸的危險。并且樹脂車間生產(chǎn)固 化劑的工藝過程中用到劇毒化學(xué)品甲苯二異氰酸酯，在使用過程中如果沒有嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，可能導(dǎo)致中毒事故的發(fā)生。一般所說的氣體爆炸現(xiàn)象是爆炸性氣體燃燒的一種形式。 1）揮發(fā)性 易燃液體的閃點越低，越容易揮發(fā)。泄漏的液體及其蒸氣均具有較強(qiáng)的流動性，特別是粘度低的液體，在同一條件，粘度越低，流動（擴(kuò)散）性越強(qiáng)，且部分物料（如甲苯）的滲透性較強(qiáng)。 揮發(fā)的蒸氣均比空氣重，且較接近，有風(fēng)時，蒸氣可順風(fēng)擴(kuò)散，無風(fēng)時，能沿地面擴(kuò)散，易積聚在低洼地帶，遇明火會引著，甚至回燃。這些物料 中 甲 苯的閃點最低，為 4℃，易被點燃；另外，易燃液體的燃燒速度很快，一旦被點燃，容易形成火災(zāi)。 4）易產(chǎn)生和積聚靜電 因為易燃液體的電阻率一般在 1010Ω所以針對易積聚靜電的特性，防止靜電火花產(chǎn)生，必須采取防靜電措施，如防靜電接地、控制流速、增加設(shè)備或管線的導(dǎo)電性等。 涂料生產(chǎn)過程中存在的多方面的火源更增加了火災(zāi)的危險性，表現(xiàn)在： ① 樹脂合成過程中，使用導(dǎo)熱油 加熱，在試制、檢驗分析中也使用加熱設(shè)施，對于低沸點的易燃液體，高溫 加劇了易燃物的揮發(fā)，具有爆炸危險。 ③ 生產(chǎn)中使用的電氣設(shè)備較多，如機(jī)電設(shè)施、配電設(shè)施、電氣線路、排風(fēng)設(shè)施、開關(guān)等，如果電氣設(shè)備在選型、安裝時不符合防爆要求，線路 老化、安全性能差等，產(chǎn)生電火花將導(dǎo)致易燃物的燃燒、爆炸。 2）防止火災(zāi)爆炸的措施 發(fā)生火災(zāi)爆炸必須具備三個條件，一是可燃物，二是助燃物，三是點火源。 b、可燃液體應(yīng)盡量分成小批量地使用，現(xiàn)場使用的量應(yīng)限制最小的限度，不使用的收藏于指定的地點，不可放置在火源附近。 f、使用可燃液體時，應(yīng)盡量在密閉狀態(tài)的裝置或容器內(nèi)進(jìn)行，操作中產(chǎn)生的可燃蒸氣應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施。 操作閥門時，注意不要用力過猛等。 d、應(yīng)在易于泄漏可燃?xì)怏w和可燃液體的裝置上，設(shè)置泄漏檢測儀器（如可燃?xì)怏w報警器）。 （ 3）工藝設(shè)備操作上防止火災(zāi)爆炸的措施 a、對生產(chǎn)、使用、處理及貯存可燃液體的設(shè)備和容器，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、壓力、物料配比、投料順序及速度、危險雜質(zhì)含量和原料純度等工藝條件參數(shù)，防止發(fā)生物理性爆炸和火災(zāi)。絕大多數(shù)明火焰溫度超過 700℃，明火焰與可燃物或爆炸性混合氣接觸，就會導(dǎo)致燃燒或爆 炸。 B、電火花 電火花是一種電能轉(zhuǎn)變成熱能的常見引火源。 c 保證電氣設(shè)備的正常運行。另外，人體穿著化纖衣服，在活動過程中也會產(chǎn)生靜電。防靜電接地可與防雷，防漏電接地相連并用。 雷電是雷雨季節(jié)，天空中的云受到地面氣流上升的強(qiáng)烈系統(tǒng)的作用，形成一部分帶正電荷，一部分帶負(fù)電荷的雷云產(chǎn)生的放電現(xiàn)象。避免雷電危險的主 要措施是各建筑物采取有效的防雷措施，如裝設(shè)避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)等。 d、防雷防靜電的設(shè)計、施工要由有資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)實施。如檢修施工中鐵錘敲擊設(shè)備、管件、水泥地板、轉(zhuǎn)動設(shè)備缺乏潤滑等產(chǎn)生的火花。 d、機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備的應(yīng)定期檢查、定期加油潤滑。 b 進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動車輛排氣管上應(yīng)安裝防火罩。長期接觸這些毒物會引起中毒，最常見的就是苯 系物 中毒。毒物的長期揮發(fā)和積聚，還會 引發(fā)慢性職業(yè)中毒。 觸電傷害危險分析 生產(chǎn)過程中需要的用電設(shè)備，如電動機(jī)、電燈等， 若這些設(shè)備長時間未檢修，電器絕緣材料老化，帶電體裸露出來，且這些設(shè)備未采取接地 或未安裝漏電保護(hù)器，崗位操作人員接觸、操作這些設(shè)備極易造成觸電事故或電弧熔融金屬灼傷事故。 灼燙傷害危險分析 灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。 涂料生產(chǎn)中使用的 有機(jī)酸 都是腐蝕性物質(zhì)，溶劑大都具有腐蝕性，在各類樹脂漆和色漆生產(chǎn)中，容易產(chǎn)生腐蝕性灼傷。因此要對廠內(nèi)道路、通道的功能劃分，設(shè)立道路行駛標(biāo)志，對有關(guān)人員進(jìn)行交通安全意識教育。 噪聲和振動 危害分析 噪聲對人體的危害主要表現(xiàn)在對聽覺系統(tǒng)傷害，長期接觸高強(qiáng)度噪聲會造成聽覺系統(tǒng)耳蝸底部的不可逆損傷，導(dǎo)致噪聲性耳聾的發(fā)生。而備用發(fā)電機(jī)運行時會產(chǎn)生較大 ，在使用時應(yīng)采取個體防護(hù)措 施。操作失誤、違章操作和違章指揮是發(fā)生安全事故的直接隱患，因此建設(shè)項目建成后應(yīng)加強(qiáng)安全管理，預(yù)防事故的發(fā)生。建設(shè)項目完成后如果設(shè)備和管道連接處沒有經(jīng)常檢驗和維修，從業(yè)人員缺乏應(yīng)有的安全意識，或在作業(yè)過程中注意 力不集中，玩忽職守，甚至誤操作等，都有可能造成物料泄漏 ，當(dāng)遇到點火源，就有可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故。 另外，根據(jù)工藝條件需要，生產(chǎn)過程中有安置了 導(dǎo)熱油 爐 ，導(dǎo)熱油的溫度可達(dá) 500800℃，所以存在高溫燙傷的危險性。 根據(jù)其危險特性，結(jié)合生產(chǎn)工藝過程和儲存條件可知， 新建項目生產(chǎn)、儲存過程中的最主要危險 有害因素是火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息。重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險 源和儲存區(qū)重大危險源兩種。 儲存場所主要危險物質(zhì)臨界量及實際存量（