【正文】 四章 投標(biāo)人對(duì)自身承建本工程的有利條件的說(shuō)明具有承接該項(xiàng)工程的綜合實(shí)力公司具有配套的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍我公司技術(shù)力量雄厚，專(zhuān)業(yè)施工人員業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高，在土建、安裝、配電等方面具有相互協(xié)作、配合默契、施工規(guī)范的成熟經(jīng)驗(yàn)。擁有先進(jìn)地施工機(jī)械設(shè)備我公司擁有先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和施工器具，本工程所需設(shè)備，我公司能夠保證按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，使工程按時(shí)開(kāi)工，按時(shí)竣工。（3）領(lǐng)取材料材料商按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單。切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。（5）鋁材沖孔沖孔使用沖床，沖孔前接上電源開(kāi)關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無(wú)異常后開(kāi)始安裝沖壓模具。按加工圖進(jìn)行加工，注意保護(hù)裝飾面。（7）檢驗(yàn)核對(duì)各工序有無(wú)漏加工，檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→穿防水膠條→安裝角片→組裝→檢驗(yàn)及入庫(kù)（1）產(chǎn)前準(zhǔn)備材料商接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)保護(hù)裝飾面不會(huì)損壞。安裝角片時(shí)，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。（6）檢驗(yàn)及入庫(kù)核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開(kāi)擺放并作標(biāo)記。領(lǐng)用材料時(shí)，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、色澤及數(shù)量。（4）組框按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用鋁框組合機(jī)擠壓裝角片部位組框。清洗后的玻璃按標(biāo)識(shí)區(qū)分開(kāi)整齊擺放好。將鋁框與玻璃對(duì)齊壓緊，用力要適度均勻。使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開(kāi)槍打膠。（9）固化打膠后的玻璃板塊，要運(yùn)至固化場(chǎng)地進(jìn)行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃注膠加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。清洗部位干燥后，即可粘貼雙面膠條，粘貼后要保證膠條與鋁框沒(méi)有縫隙，不得高低不平。注膠前，必須做環(huán)境參數(shù)記錄，包括溫度、濕度、時(shí)間等，檢查符合要求后進(jìn)行下道工序。打膠時(shí)要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后玻璃與鋁框間的已注膠必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。玻璃的擺放，利用專(zhuān)用的固化架，相互不擠壓。玻璃切割、清洗工藝流程產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→搬運(yùn)→切割→清洗→存放（1）產(chǎn)前準(zhǔn)備材料商接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃切割加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。整箱玻璃開(kāi)箱時(shí)應(yīng)注意避免拆箱物與玻璃碰撞，成玻璃碎裂。注意力度不可過(guò)大。玻璃切割應(yīng)在鋼化前進(jìn)行，按圖紙給定的尺寸切割。玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍膜面朝上，防止鍍膜面有劃傷的現(xiàn)象。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。將原片規(guī)格和割片數(shù)量規(guī)格輸入電腦，電腦自動(dòng)拼圖，計(jì)算所用原片數(shù)量及利用率。（4）磨邊檢查磨邊機(jī)是否正常。（5）組裝分子篩將制作分子篩的鋁條，在一端進(jìn)行折角，并用酒精擦拭干凈。分子篩涂好膠后，掛在中間管擱置架上待用。（8）注膠啟動(dòng)注膠機(jī)。對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)，對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)，對(duì)注膠質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。當(dāng)板塊送入剪口時(shí)，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開(kāi)關(guān)。操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。折彎設(shè)備采用液壓折彎?rùn)C(jī)及沖床，工件折彎后必須符合加工圖要求。（7）熱浸鍍鋅轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。使用外墻擦窗機(jī)吊欄可以進(jìn)行少部分破損更換。3）粘結(jié)劑。（3）作業(yè)條件1）結(jié)構(gòu)基層表面平整，施工質(zhì)量要符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求。2）對(duì)操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。．施工順序在外墻花崗石施工中，總體上采取從上到下的施工順序，立面分段施工施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→腳手架搭設(shè)→墻面清理→防水涂料施工→測(cè)量放線→外墻、柱鉆孔→穿對(duì)拉螺桿或注樹(shù)脂錨栓安裝→后置埋件鋼板安裝→角鋼支座安裝→龍骨安裝→掛件安裝→花崗石安裝→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除．龍骨安裝（1）鋼龍骨設(shè)計(jì)1）立面布置根據(jù)施工圖紙對(duì)外掛花崗石的立面，充分考慮風(fēng)荷載和地震荷載的作用，以及工程的實(shí)際特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一套龍骨體系，使花崗石的荷載經(jīng)龍骨傳至墻上。（2）安裝工藝1）施工順序①對(duì)拉螺栓鉆孔→孔眼清理→穿對(duì)拉螺桿/后置預(yù)埋件鋼板制作→安裝后置預(yù)埋件鋼板→校正、螺帽擰緊固定/角鋼支座制作→焊接角鋼支座→水平角鋼龍骨焊接→焊縫超聲波探傷→驗(yàn)收。進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的選定和檢驗(yàn)，檢校高層專(zhuān)用儀器的配備，準(zhǔn)備測(cè)量資料和表格。③測(cè)量保證措施堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測(cè)設(shè)控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行局部定位。放線工作完成，檢查各軸線是否符合設(shè)計(jì)幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。兩工人分別在外架和室內(nèi)樓層中，配合穿對(duì)拉螺栓，當(dāng)四根螺桿都裝好，即可將兩塊鋼板分別由室內(nèi)外操作人員，安裝在對(duì)拉螺桿上，然后上螺帽擰上，邊擰邊校正，當(dāng)校正無(wú)誤后，即可擰緊固定。清孔完畢即可插入錨管，再置入錨栓，錨栓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錨管即破裂，管內(nèi)錨固膠則充滿到所鉆的孔眼內(nèi)，錨管碎片殘留在孔內(nèi)做填料，在膠固化前勿擾動(dòng)錨栓，以免影響錨固效果。各角鋼支座的標(biāo)高經(jīng)質(zhì)檢員檢測(cè)，合格后即可將水平角鋼龍骨置于其上，校正位置后，焊接固定，精心施工確保焊縫質(zhì)量，同一水平龍骨的各角鋼支座，要對(duì)稱(chēng)施焊，控制變形及位移。③骨架的焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求，焊縫應(yīng)厚度滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫不能有夾渣、氣泡、焊瘤等，表面應(yīng)光滑平整。．花崗石安裝（1）施工順序選材→割石材安裝槽/焊接調(diào)節(jié)角鋼→安裝掛件→石材安裝槽填嵌膠→干掛石材花崗石安裝→調(diào)整并旋緊掛件連接螺栓固定→貼 防污條→密封膏嵌縫→清理→檢查驗(yàn)收（2）選材對(duì)花崗石板材需拆箱校檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，要保證花崗石板材無(wú)色差，物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)破損，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的須揀出重新加工。掛件質(zhì)量是本工藝成功的關(guān)鍵，為了確保使用安全、可操作性及安裝質(zhì)量，選用信譽(yù)好的廠家生產(chǎn)，有不銹鋼連接螺栓、不銹鋼連接板組成一個(gè)空掛連接單元，利用若干連接單元將石板可靠地通過(guò)龍骨固定在墻體上。嵌填于石材安裝槽內(nèi)的粘接膠選用“結(jié)構(gòu)膠”。先將結(jié)構(gòu)膠填滿于石材安裝槽內(nèi)，操作工人隨將石材對(duì)準(zhǔn)掛件進(jìn)行安裝，安裝期間要輔以線錘、靠尺隨時(shí)檢查石材飾面的平整度和垂直度，精確對(duì)位，石材與石材間的設(shè)計(jì)縫寬，用事先準(zhǔn)備好的硬質(zhì)墊片來(lái)控制，水平縫及垂直縫必須均勻，安裝數(shù)量，板底2塊，板側(cè)2塊，待石板固定后取出。（6）注膠和清潔幕墻安裝完后,先在縫隙兩邊貼上分色紙,為使擠膠厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,擠膠之前先在縫隙中填上發(fā)泡膠條,然后從上往下施擠密封膠,要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成擠膠操作,再用膠刮刮平,使表面達(dá)到平滑,確保擠膠處清潔。⑥打膠過(guò)程中注意以下幾點(diǎn)：先清洗石材，首先是石材邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)清理；打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)保證膠縫填實(shí)；在刮膠過(guò)程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重波紋），必須將該部分全部切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。測(cè)量工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線墜。D、連接角碼安裝：連接角碼焊接鋼板。立柱安裝順序由下至上。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。G、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用不銹鋼機(jī)制螺栓。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。材料采購(gòu)前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)施工中，必須用合格焊工。、安全措施 安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。．安裝工藝本工程鋁單板幕墻安裝的主要安裝工藝流程有：后埋件安裝、連接件安裝、骨架安裝（包括防雷連接、隱蔽驗(yàn)收等）、鋁單板安裝、塞縫打膠、清洗、交驗(yàn)等。先對(duì)照施工圖檢查主鋼龍骨的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件安裝上主鋼龍骨。2mm、右左：177。（5）鋁單板安裝安裝順序配合玻璃進(jìn)度自上往下進(jìn)行。4）鋁單板周圈用與加勁肋焊在一起的持鉤與定位螺桿掛接，定位螺桿周?chē)幸蝗ο鹉z墊，起到磨擦與防止板塊松動(dòng)的作用。打膠過(guò)程中注意以下幾點(diǎn)：先清洗鋁單板，首先是鋁單板邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)清理；打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)保證膠縫填實(shí)；在刮膠過(guò)程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重波紋），必須將該部分全部切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按踢腳作法處理。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。2）、測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。3）、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。12）、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到以下規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié) 隔熱斷橋鋁合金窗施工工藝　　　一、副框安裝 　　安裝前，熟悉掌握所安裝工程的鋁合金門(mén)窗安裝接點(diǎn)、安裝要求　　安裝前檢查安裝用水管、靠尺、卷尺等測(cè)量工器具是否精確能不能滿足安裝要求。 調(diào)整好副框的水平度及垂直度，用木楔定位、塞緊，然后固定副框副框安裝無(wú)誤后，副框與墻體之間的間隙由我方施工人員聚氨酯發(fā)泡填充。在卸車(chē)和搬運(yùn)的過(guò)程中要輕拿輕放，防止摔傷、劃傷。安裝前根據(jù)公司提供的設(shè)計(jì)圖紙、檢查門(mén)窗的規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向及組合件、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。安裝中需注意的幾點(diǎn)：由于安裝副框進(jìn)出位以土建灰餅或內(nèi)墻面為準(zhǔn)，實(shí)際安裝主框會(huì)出現(xiàn)偏差，要求現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定是以副框?yàn)闇?zhǔn)還是以內(nèi)墻面為準(zhǔn)。玻璃進(jìn)場(chǎng)后，按照甲方、總包指定存放場(chǎng)地按照品種、規(guī)格、尺寸整齊擺放。安裝前，將對(duì)應(yīng)樓號(hào)、窗號(hào)、尺寸的玻璃搬運(yùn)到位后進(jìn)行安裝，玻璃應(yīng)當(dāng)在框的中間位置上下左右間隙相同，塞內(nèi)膠條時(shí)保證膠條的長(zhǎng)度及表面的平整度。 窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。 驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)斷橋鋁門(mén)窗進(jìn)行清潔和自檢，不得使用對(duì)鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對(duì)自檢出來(lái)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。樘與樘之間應(yīng)用材料隔開(kāi)，五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以免相互磨損及壓五金件。門(mén)窗不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高不應(yīng)小于 5cm。六、工程驗(yàn)收 斷橋鋁門(mén)窗工程驗(yàn)收應(yīng)按 GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和 GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告、打膠和養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄。（5）堅(jiān)朗品牌地彈簧、通長(zhǎng)不銹鋼拉手。門(mén)框預(yù)留出用來(lái)安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。劃線定位→裁割玻璃→固定底托→安裝固定扇→注膠封口→固定門(mén)扇上下橫檔→門(mén)扇固定→安裝拉手在玻璃門(mén)扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)銷(xiāo)的銷(xiāo)孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從按在位置的底部、中部的頂部進(jìn)行測(cè)量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。（3）活動(dòng)扇的高度尺寸在裁割玻璃板時(shí)應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部位。不銹鋼飾面的木底托，用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛妫缓笤儆萌f(wàn)能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。玻璃門(mén)固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，均注膠密封。當(dāng)玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對(duì)接的縫隙，用塑料片在玻璃板對(duì)縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡。使之與門(mén)框橫梁成直角，把門(mén)扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)，將定位銷(xiāo)插入孔內(nèi)15mm左右（調(diào)動(dòng)定位銷(xiāo)上的調(diào)節(jié)螺釘）。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過(guò)松，可在插入本分裹上軟膠帶。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)位置及防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。70176。，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，絕不能勉強(qiáng)使用。（2）防腐材料，保溫材料符合圖紙要求。．作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù) 。（5）提前檢查鋁合金百葉，如保護(hù)膜破損者應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。鋁合金百葉的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層＋50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出鋁合金百葉下皮標(biāo)高，彈線找直，每層鋁合金百葉下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。（5）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。本工程耐火等級(jí)為一級(jí)，窗墻部位耐火極限2小時(shí)。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新拉錨。1）安裝工藝流程：防火巖棉（保溫棉）尺寸測(cè)量→按尺寸下料→按放→固定→檢查修補(bǔ)→隱蔽驗(yàn)收。第九節(jié) 保溫施工工藝本工程采用70mm厚保溫巖棉，巖棉容重為140kg/M3。1 巖棉板的安裝巖棉板的排版要求：自下而上沿水平方向橫向交