【正文】 目區(qū)多年平均降雨量 940mm，年均日照時數(shù)為 小時，平均氣溫℃ 左右，一年中七月份最高，日平均氣溫 28℃ ，一月份最低，日平均氣溫℃ 左右，全年無霜期 235 天。 對外交通條件 項目區(qū)地處于護城鄉(xiāng)中西部，合蚌公路穿項目區(qū)而過，對外交通便捷。 工程施工組織管理機構(gòu) 該工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，其項目班子設(shè)置 7 人，其中項目經(jīng)理 1 人，項目技術(shù)負責(zé)人 1 人，安全員 1 人，質(zhì)檢員 1 人，業(yè)內(nèi) 資料成本控制預(yù)算員 1 人，施工員 1 人，材料采購 1 人。 安全科： 負責(zé)制定和實施安全技術(shù)設(shè)施，制訂各工種崗位安全操作規(guī)程，對本項目安全生產(chǎn)工作負具體責(zé)任，施工過程中進行 安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)。 辦公室：負責(zé)施工現(xiàn)場和生活區(qū)安全保衛(wèi)，以及文明施工，與相關(guān)單位關(guān)系的協(xié)調(diào)，日常 工作文件及來人來訪接待，生活管理和后勤保障等。 員崗位職責(zé) 對本項目安全生產(chǎn)工作負具體責(zé)任； 制定和實施安全技術(shù)措施，制訂各工種崗位安全操作規(guī)程，并掛牌上墻； 進行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)； 對職工及輔助施工隊伍進行安全技術(shù)和安全紀律教育； 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不 違章指揮； 堅持安全第一的方針，有權(quán)拒絕執(zhí)行上級違反安全技術(shù)規(guī)程的指令； 發(fā)生工傷事故及時上報，認真分析原因，提出改進措施； 施工力量迅速進場準備 實施本合同的施工隊伍，目前已開始熟悉投標(biāo)圖紙，中標(biāo)后即可迅速進場，進行施工準備。 施工材料、設(shè)備、機械準備 詳見 主要施工材料數(shù)量表、主要施工機械設(shè)備表。 建立施工控制網(wǎng)；平面施工控制網(wǎng)可采用導(dǎo)線網(wǎng)，水準測量從監(jiān)理、業(yè)主提供的高程點，按附合路線的方法，施測施工現(xiàn)場控制點高程。 （ 4） 施工水準網(wǎng)的布設(shè)，應(yīng)按由高到低逐等控制的原則進行。 測量人員及儀器：安排測量專業(yè) 6 人；配置經(jīng)緯儀 2 部、水準儀 2 部。并運到指定地點廢棄。機械設(shè)備的準備主要是挖掘機，自卸汽車，推土機等在開挖過程中使用的一切機械設(shè)備是否配備齊全，完好程度 檢查。臨時施工道路要在開挖中，首先完成，并用推土機推平壓實，臨時施工路寬 4m，坡度為 8%。 為嚴格控制分 層厚度，在建筑物后背上做出分層厚度標(biāo)志線。施工時先平整范圍內(nèi)的表土耕作層用推土機推到田塊兩側(cè)，再按圖紙設(shè)計田塊高程進行挖、填土方，達到設(shè)計標(biāo)高后再將表土耕作層回填。摸板有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強度，能承受砼的澆注和振的側(cè)壓力和振動力，并應(yīng)牢靠地維持原樣，不移位，不變形。在模板安裝過程中，必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重 要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利于檢查校正。 模板制作允許偏差（ mm） 填次 項 目 允許偏差 1 鋼模板制作 模板長度和寬度 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 模板拆除 非承重模板拆模期限要在 新澆砼強度達到 以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除，承重模板應(yīng)達到規(guī)范要求強才能拆模。拆模后。膠結(jié)后 采用特制鐵夾固定夾緊，加壓時間不得少于 24 小時。排水孔或預(yù)埋管完畢后，仔細沖洗干凈，加以保護，以防堵塞。 綁扎鋼筋采用 22 號鐵絲兩根對擰成四股，作為扎絲，要求綁扎牢固位置準確，綁扎街頭在受拉，受壓區(qū)應(yīng)符合規(guī)范要求。 在立號模板時，用不低于砼標(biāo)號的沙漿預(yù)制塊均勻地綁在受力鋼筋模板內(nèi)側(cè)，以確保砼保護層必要厚度。施工現(xiàn)場配置 JS350 型砼伴和機 2 臺。 （ 2） 垂直運輸機械 垂直運輸工程量較少，采用滑槽或溜管運輸方式。砼澆筑滿倉后，用水準儀控制表面高程，確保成型砼面保誠與設(shè)計相符，砼終凝前，人工壓實、抹平、 收光。 拆模：砼達到規(guī)定拆模時間后，吊車配合人工拆模，檢查砼澆筑外觀質(zhì)量 。 鋼模板制作偏差要嚴格控制在規(guī)范要求范圍之內(nèi)。每批鋼筋應(yīng)附合格證。I 級鋼筋的冷拉率不大于 2%； II 級鋼筋冷拉率不大于 1%；鋼筋焊接要做力學(xué)性能試驗，焊接材料要符合鋼材型號要求；鋼筋結(jié)構(gòu)尺寸嚴格按施工圖要求，施工前在基本面上放好標(biāo)準樣，其綁扎和焊接長度以及施工方法均嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。 骨料檢驗：骨料嚴格按 SDJ20782 的要求檢測。 （ 3）砼質(zhì)量的檢測 砼拌和均勻性檢測：定時在出機口對一盤砼按出料先后各取一個試樣，以測定砂漿密度，用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占的比例。 U 型槽砼施工 除滿足 設(shè)計性能外，尚應(yīng)滿足施工工藝要求； a)水灰比應(yīng)通過試驗確定。并按隱蔽工程質(zhì)量要求驗收合格后方可進行。 預(yù)制砼工程 本工程預(yù)制砼工程主要微預(yù) 制鋼筋砼橋面板等各類預(yù)制構(gòu)件的制作安裝。砼應(yīng)達成規(guī)定強度后，方可拆除模板，拆除時應(yīng)滿足下列要求： 1） 拆除側(cè)面模板時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形，棱角完整， 無 裂縫； 2） 拆除板、柱、梁、層架等構(gòu)件的底模時，如構(gòu) 件跨度小于或等于4m的，其砼強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的 50%；如構(gòu)件跨度大于 4m.，其砼強度不應(yīng)低于設(shè)計 強度的 70%。橫斷面允許誤差177。 ：堆放場地也應(yīng)平整堅襯，構(gòu)件堆放不得引氣砼構(gòu)件的損壞。 ：按施工圖紙或受理人的指示進行安裝。 砌體工程 漿砌石砌體 砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗收及結(jié)合面處理檢驗合格后方可施工；砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑；砌石的基本要求時平整 、穩(wěn)定、密實和錯縫。 黃砂：材料的 細度模數(shù)在 ~，測試方法按 SD10582 有關(guān)規(guī)定進行；砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、純凈、級配良好。 2%、水及外加劑177。比如氣溫超過 30℃，則應(yīng)在 2h 內(nèi)使用完畢。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法；在鋪 設(shè)灰漿之前，石料須灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。養(yǎng)護時間一般為 14 天；當(dāng)最低氣溫 05℃時，砌筑作業(yè)須注意表面保護，當(dāng)最低氣溫在 0℃以下或最高氣溫超過 30℃時，須停止砌筑。新砌體在達到設(shè)計強度前，不得在其上拖拉重物或錘擊振動；砌筑過程中遇中雨或大雨，應(yīng)停 止砌筑，并將已砌石塊中的縫隙用砂漿或細石砼填實，然后加以遮蓋，雨后應(yīng)清除積水在再繼續(xù)砌筑；砌體上的預(yù)埋件、預(yù)留空洞、排水孔、反濾層、防止設(shè)施等，應(yīng)按照設(shè)計要求留置。 ⑤ 勾縫應(yīng)寬窄均勻，深淺一致；不得有假縫、通縫、丟縫、斷裂和粘結(jié)不牢 等現(xiàn)象。 門槽埋設(shè)件安裝前，對一期砼預(yù)留槽進行檢查，并對一期砼中預(yù)埋插筋進行調(diào)直。 門槽構(gòu)件在工作面上的連接焊縫，在安裝 完畢 、二期砼回填后，仔細進行打磨，其表面光潔度與焊接的構(gòu)件保持一致； 安裝軸線根據(jù)水工圖紙尺寸，在滿足安裝尺寸精度外，還能控制門槽的總尺寸及安裝精確度； 為設(shè)置軸線的基準點，保留到安裝驗收合格后才能拆除； 安裝好的門槽表面均涂刷防護底漆及面漆； 所有一 期砼埋入的基礎(chǔ)螺栓，或使用二期砼回填的基礎(chǔ)螺栓，其埋入深度符合施工詳圖的的要求。有條件時，對工作閘門應(yīng) 做動水啟閉試驗 閘門啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪轉(zhuǎn)動部位運行情況，閘門升降有無卡阻； 閘門在承受 設(shè)計水頭壓力時其止水漏水量應(yīng)不超過相關(guān)規(guī)范規(guī)定。升降機構(gòu)在行程內(nèi)往返 3 次，并應(yīng)按水閘施工規(guī)范中規(guī)定對電氣和機械部位的檢查； 啟閉機和閘門進行有水試驗運行時按水閘施工 規(guī)范中規(guī)定。填筑土方時均勻地把土料攤鋪在工作面整個寬度上，并大致平整，以保證對土方的均勻壓實。 （ 2）試驗 材料：在材料投入使用前 25 天選定料源。以檢驗所采用的施工設(shè)備能否滿足備料、攤鋪和壓實的施工方法、施工組織，以及一次施工長度的適應(yīng)性等。石料的強度應(yīng)大致相同，壓碎值不宜大于 35%，并且有足夠的耐磨性。 細集料：細集料質(zhì)量要求質(zhì)地堅硬、清潔、無雜質(zhì)，并有一定的級配。集料堆存時宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。 (4)施工工藝 泥結(jié)碎石面層鋪筑采用拌和法施工。 鋪筑磨耗層、保護層：磨耗層的鋪筑，應(yīng)按 JTJ07396 有關(guān)規(guī)定進行，保護層的鋪筑，應(yīng)按 JTJ07396 有關(guān)規(guī)定進行。 填料中嚴禁有冰雪，如因雪停工，復(fù)工前須將上面積雪和凍土清理干凈，檢查合格后方可復(fù)工。 1） 清除砂石料上的積雪、冰塊、冰渣。 4） 用熱水拌制：工地設(shè)蒸汽鍋爐，加熱水至 50~60℃，先與骨料混合，然后 再加水泥，并控制拌和物的溫度不超過 30℃ .另外加熱后的水溫不能超過 80℃ .且材料拌和順序不能顛倒，否則容易造成水泥“假凝”現(xiàn)象。在砼澆筑結(jié)束后，立即將砼暴露面抹光、抹平 ，噴涂保水養(yǎng)生液，使其在短時間內(nèi)在 砼表面形成一層不銹氣薄膜，將砼內(nèi)部的水分嚴密封住，以滿足水泥水化反應(yīng)的需要，達到養(yǎng)生的目的。 9） 當(dāng)氣溫低于 5℃時，嚴禁灑水，表面用泡沫板覆蓋，嚴禁砼表面出現(xiàn)薄冰現(xiàn)象 防雨施工措施 土方工程 1）土方填筑可由中央凸起、向外側(cè)稍有傾斜，有利于排水，并做好保護措施，以防雨沖壞坡面。 3） 雨天澆筑砼時，應(yīng)通過時間調(diào)減砼的用水量，防止外水入倉，倉內(nèi)及時排水，并不得帶走灰漿。雨 后須先排除倉面積水，清理便面軟弱層，繼續(xù)澆筑時先鋪一層2~3m 高標(biāo)號砂漿，若間歇時間超過砼初凝時間，則按施工縫處理。 地下給排水管線的保護及加固措施 1）在施工前，應(yīng)查明地下給排水管道的布置、走向、型號等相關(guān)情況，并根據(jù)不同情況，給予不同的處理。 黃沙 m179。項目副經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人時實施質(zhì)量保證體系的具體組織指導(dǎo)者，對執(zhí)行發(fā)包人規(guī)定的質(zhì)量保證計劃和保證工程質(zhì)量全面負責(zé)。 質(zhì)量目標(biāo)體系 本工程質(zhì)量標(biāo)準全面達到國家和水利部頒布的標(biāo)準，工程一次驗收合格率達到 100%，整體質(zhì)量評定達到“合格”。 管理木筆哦：達到勞動生產(chǎn)率、設(shè)備完好率、三材節(jié)約率高。項目經(jīng)理部全體管理人員及施工隊將強化質(zhì)量意識，推行目標(biāo)管理負責(zé)制，對施工全過程工程質(zhì)量進行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各項工作中，通過明確的分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。三檢制檢查項目質(zhì)量評定，按“水利 水電工程施工質(zhì)量驗收評定規(guī)程”要求進行。 設(shè)專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員是工序管理的直接檢查與控制著，辦理工序質(zhì)量的具體業(yè)務(wù)，不得設(shè)兼職人員，更不能與施工員混崗，人數(shù)的配備與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。 現(xiàn)場的測試項目（材料復(fù)試）必須由具有資質(zhì)的單 位檢驗，并認真執(zhí)行有關(guān)見證取樣的有關(guān)規(guī)定。 隱蔽 工程施工完畢后，由班組長在隱蔽眼搜記錄中填寫工程的基本情況，由施工部技術(shù)負責(zé)人簽字，并邀請項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員和發(fā)包、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，重要或特殊部位還邀請設(shè)計單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員產(chǎn)假，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。 施工部技術(shù)負責(zé)人在隱蔽工程驗收后，及時將驗收記錄送局項目部內(nèi)業(yè) 技術(shù)人員審核無誤后歸檔，同時由項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員送發(fā)包人一份。先由施工質(zhì)量檢察院檢查合格后，報請監(jiān)理人進行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的單元工程不得進行隱蔽和下道工序作業(yè)。上一工序完工后，下道工序作業(yè)班長發(fā)現(xiàn)接受的產(chǎn)品有損壞時，追究前者責(zé)任并令其返工或返修，并記錄，直至合格。本工程中檢驗不合格的進貨物資執(zhí)行拒收。 預(yù)防措施是防止不合格品發(fā)生的控 制措施，項目工程技術(shù)負責(zé)人根據(jù)工程、同類工程和本工程資源配置狀況，制定分項工程預(yù)控措施，經(jīng)總工程師批準后實施，預(yù)控措施在分項工程開工前制度 。 由于執(zhí)行糾正和預(yù)防措施引起有關(guān)文件的更改，執(zhí)行 我單位《文件和資料控制程序》并予以記錄。QC 小組由項目施工人員、質(zhì)檢人員、試驗人員組成，針對本工程特點和質(zhì)量要求，提出各種解決質(zhì)檢問題的方法。 試驗所用設(shè)備只有經(jīng)過我單位計量室或資質(zhì)的檢測單位進行標(biāo)定 后方可使用。 分部工程驗收 每個分部工程中所含單元全部施工結(jié)束后，并經(jīng)自評，監(jiān)理核定完質(zhì)量等級后，對原材料質(zhì)量、中間產(chǎn)品質(zhì)量情況進行統(tǒng)計，再組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)、運行管理單位對分部工程進行驗收 ，并核定其質(zhì)量等級。我單位針對本工程的施工特點、施工內(nèi)容采取如下保證材料質(zhì)量的施工措施。 材料采購 對于填筑土料、碎石、黃砂等材料屬于開采材料，確保材料質(zhì)量的措施是選擇符合質(zhì)量要求的料場。對水泥、鋼材、止水帶等材料經(jīng)檢測不滿足質(zhì)量要求，應(yīng)作為廢品處理，退回工廠。材料的保管工作就是要加快材料的周轉(zhuǎn)，確保儲備的材料質(zhì)量不下降。 對于露天堆放的材料。 （ 3） 臨時堆放場堆放的土料表面應(yīng)盡量平整，且土堆中心比四周高出一定高度，以利 及 時排除 土堆表面的積水。 2） 骨料 的堆存和運輸按下列要求執(zhí)行； （ 1） 堆存骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁相互混雜； （ 2） 不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁相互混雜； （ 3） 盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。 4）砼預(yù)制塊堆存： 根據(jù)不同規(guī)格、不同強度等級、不同養(yǎng)護；堆放高度根據(jù)地基承載能力 不同，經(jīng)驗算后確定。 項目部安全管理機構(gòu) 本工程成立項目部安全委員會，成員如下： 主任：項目經(jīng)理 副主任：項目技術(shù)負責(zé)人 成員：現(xiàn)場工程師、各施工隊長和專職安全員 各級安全生產(chǎn)崗位職責(zé) 本工程項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。 參加施工作業(yè)人員必須 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)要求，服從指揮， 集中精力，認真操作，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全